CN205024194U - 一种菜籽油的脱脂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脱脂装置，具体的说是一种用于菜籽油生产中脱除固脂的菜籽油的脱脂装置，该装置包括用于供应结晶系统的冷冻水系统，用进行结晶的结晶系统，用于过滤的精滤系统和用于控制的PLC控制装置，本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，本实用新型结构简单，整个工艺过程无废水及溶剂污染，过滤不需拆卸设备，改善了工作环境，PLC全自动化控制，降低了劳动成本，减轻了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱脂装置，具体的说是一种用于菜籽油生产中脱除固脂的菜籽油的脱脂装置。
背景技术
目前，菜籽油以常规工艺通过脱胶、脱酸、干燥、脱色、脱氧、脱臭等工序制作出来的精炼油，在储藏过程中时常会出现浑浊的现象，尤其在冬季比较普遍，其主要原因是精炼油中含有少量脂与分子量较大的成分，含量一般为0.1%-0.2%，在低温时这些组分会从油中凝析出来，使油中出现絮凝状或云雾状的悬浮物，影响油品的外观形象，同时油中的这些物质主要成分为C20C28的高级脂肪酸和C22C30的高级脂肪酸，对人体有害无益。市场上未经过脱脂工艺处理的菜籽油出现浑浊的情况较为普遍，其根据油菜籽的品种、产地、程度有所不同，因此不同程度的影响了菜籽油产品的外观形象与质量。国内尚未有特定用于菜籽油脱蜡工艺及设备：1、食用植物油进行传统脱脂工艺，主要是用于棉籽油，其工艺主要是冷却后再室温附近将固体脂分离出来，其工艺也称冬化工艺；2、米糠油、葵花籽油、玉米油、红花籽油、小麦胚芽油等含脂量较高的油脂，进行冷却、结晶、脱脂其特点是含脂量较高（0.01-10%）、工艺要求复杂、流程较长，而菜籽油中本身含脂量为0.1-0.2%。可使用更为便捷的方法。使用传统脱脂工艺，可用于菜籽油脱脂但消耗大、收率低、时间长。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种结构简单、操作便利、过滤、脱脂自动化完成的菜籽油的脱脂装置。
本实用新型的技术方案是：一种菜籽油的脱脂装置，其特征在于，该装置包括用于供应结晶系统冷却用水的冷冻水系统，用进行结晶的结晶系统，用于控制整个装置的PLC控制装置。
进一步，所述冷冻水系统包括冷冻机、冷冻循环水泵、冷冻水罐、冷却水塔、冷却循环水泵、总循环泵、冷却管和结晶罐给水泵，所述冷冻机与冷冻水罐和冷冻循环水泵依次串联，所述冷冻机与冷却循环水泵和冷却水塔依次串联，所述总循环泵一端与所述冷冻水罐的出水口连通，另一端通过管路和结晶罐给水泵与冷却管的一端连通，所述冷却管的另一端通过管路与所述冷冻水罐的回水口连通，所述冷冻机、冷冻循环水泵、冷却循环水泵、总循环泵和结晶罐给水泵与所述PLC控制装置控制连接。
进一步，所述结晶系统包括至少1个结晶罐、原油泵、板式加热器、循环加热泵、回油泵和搅拌器；
所述原油泵的一端与所述板式加热器连通，所述板式加热器通过管道分别与每个所述结晶罐上端的进油口连通，每个所述结晶罐内均设有冷却管和搅拌器，所述循环加热泵的一端与所述板式加热器连通，另一端通过管路分别每个所述结晶罐的下端连通，所述结晶罐、原油泵、循环加热泵、回油泵和搅拌器均与所述PLC控制装置控制连接。
进一步，所述精滤系统包括过滤机、清油箱、浊油箱、清油泵、和过滤机进油螺杆泵；
所述过滤机进油螺杆泵的一端与所述结晶系统的结晶罐的出油口连通，所述过滤机进油螺杆泵的另一端通过管道与所述过滤机的过滤机中心进油孔连通，所述过滤机的浊油出油口与所述浊油箱连通，所述过滤机的清油出油口与所述清油箱连通，所述清油泵与所述清油箱连通，所述过滤机、过滤机进油螺杆泵和清油泵均匀PLC控制装置控制连接。
进一步，该装置还包括清扫系统，所述清扫系统包括吹扫油泵、清洗油泵和板式换热器，所述板式换热器的一端通过清洗油泵与所述浊油箱连通，所述板式换热器的另一端通过管道分别与所述过滤机的过滤机中心进油孔和结晶罐联通。
进一步，该装置还包括用于回收结晶罐内的废油的回油泵，所述回油泵通过管道与每个所述结晶罐连接。
本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，本实用新型结构简单，整个工艺过程无废水及溶剂污染，过滤不需拆卸设备，改善了工作环境，PLC全自动化控制，降低了劳动成本，减轻了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：
1.冷冻机、2．冷冻循环水泵、3．冷冻水罐、4．冷却水塔、5．冷却循环水泵、6．总循环泵、7．冷却管、8．结晶罐给水泵、9.结晶罐、10.原油泵、11.板式加热器、12.循环加热泵、13.回油泵、14.搅拌器、15．过滤机、16.清油箱、17.浊油箱、18.过滤机进油螺杆泵、19.板式换热器、20、清洗油泵、21.吹扫油泵、22.清油泵、23.PLC控制装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1所示，本实用新型一种菜籽油的脱脂装置，该装置包括用于供应结晶系统的冷冻水系统，用进行结晶的结晶系统，用于过滤的精滤系统和用于控制的PLC控制装置23。
所述冷冻水系统包括冷冻机1、冷冻循环水泵2、冷冻水罐3、冷却水塔4、冷冻循环水泵5、总循环泵6、4组冷却管7和4个结晶罐给水泵8；
所述结晶系统包括4个结晶罐9、原油泵10、板式加热器11、循环加热泵12、回油泵13和4个搅拌器14；
所述精滤系统包括过滤机15、清油箱16、浊油箱17、清油泵22、和过滤机进油螺杆泵18；
其中，所述冷冻机1与冷冻水罐3和冷冻循环水泵2依次串联组成循环结构，同时冷冻机1又与冷却循环水泵5和冷却水塔4依次串联，冷冻水和冷却水在所述冷冻机1内交互冷却水对冷冻水进行降温，所述总循环泵6一端与所述冷冻水罐3的出水口连通，另一端通过管路和4个结晶罐给水泵8与设置1-4号的4个结晶罐9内在冷却管7的一端连通，所述冷却管7的另一端通过管路与所述冷冻水罐3的回水口连通，所述冷冻机1、冷冻循环水泵2、冷冻循环水泵5、总循环泵6和结晶罐给水泵8与所述PLC控制装置23控制连接，所述原油泵10的一端与所述板式加热器11连通，所述板式加热器11通过管道分别与每个所述结晶罐9上端的进油口连通，每个所述结晶罐9内均设有冷却管7和搅拌器14，所述循环加热泵12的一端与所述板式加热器11连通，另一端通过管路分别每个所述结晶罐9的下端连通，所述结晶罐9、原油泵10、循环加热泵12、回油泵13和搅拌器14均与所述PLC控制装置23控制连接，所述过滤机进油螺杆泵18的一端与所述结晶系统的结晶罐9的出油口连通，所述过滤机进油螺杆泵18的另一端通过管道与所述过滤机15的过滤机中心进油孔连通，所述过滤机15的浊油出油口与所述浊油箱16连通，所述过滤机的清油出油口与所述清油箱17连通，所述清油泵22与所述清油箱16连通，所述过滤机15、过滤机进油螺杆泵18和清油泵22均匀PLC控制装置23控制连接，该装置还包括用于回收结晶罐内的废油的回油泵13，所述回油泵13通过管道与每个所述结晶罐9连接。
进一步，该装置还包括清扫系统，所述清扫系统包括吹扫油泵21、清洗油泵20和板式换热器19，所述板式换热器19的一端通过清洗油泵20与所述浊油箱16连通，所述板式换热器19的另一端通过管道分别与所述过滤机15的过滤机中心进油孔和结晶罐9联通，所述吹扫油泵21通过管道与所述过滤机15连通，对所述过滤机15内进行吹扫。
本实用新型的工作原理是：
进油，待脱脂的精炼菜籽油首先通过原油泵10泵入板式换热器11经行加热，使精炼菜籽油的温度保持在30-40℃，以完全破坏其已存在的晶体，将加热后待脱脂的精炼菜籽油分别导入1-4号结晶罐9内，加热后待脱脂的精炼菜籽油经入到结晶罐9内，启动搅拌器14对菜籽油进行匀速搅拌，结合冷却管7经行冷却，进一步结晶养晶，将经过结晶罐9处理的菜籽油通过过滤机进油螺杆泵18泵入过滤机15内进行脱脂处理，脱脂完成后，用压缩空气吹扫过滤机以收集液油循环利用，减少了劳动成本，经过结晶罐9处理的未结晶的废油被回油泵13泵走，送回油灌区。
Claims (3)
1.一种菜籽油的脱脂装置，其特征在于，该装置包括用于供应结晶系统的冷冻水系统，用进行结晶的结晶系统，用于过滤的精滤系统和用于控制的PLC控制装置；
所述冷冻水系统包括冷冻机（1）、冷冻循环水泵（2）、冷冻水罐（3）、冷却水塔（4）、冷却循环水泵（5）、总循环泵（6）、冷却管（7）和结晶罐给水泵（8），所述冷冻机（1）与冷冻水罐（3）和冷冻循环水泵（2）依次串联，所述冷冻机（1）与冷却循环水泵（5）和冷却水塔（4）依次串联，所述总循环泵（6）一端与所述冷冻水罐（3）的出水口连通，另一端通过管路和结晶罐给水泵（8）与冷却管（7）的一端连通，所述冷却管（7）的另一端通过管路与所述冷冻水罐（3）的回水口连通，所述冷冻机（1）、冷冻循环水泵（2）、冷冻循环水泵（5）、总循环泵（6）和结晶罐给水泵（8）与所述PLC控制装置（23）控制连接；
所述结晶系统包括至少1个结晶罐（9）、原油泵（10）、板式加热器（11）、循环加热泵（12）和搅拌器（14）；
所述原油泵（10）的一端与所述板式加热器（11）连通，所述板式加热器（11）通过管道分别与每个所述结晶罐（9）上端的进油口连通，每个所述结晶罐（9）内均设有冷却管（7）和搅拌器（14），所述循环加热泵（12）的一端与所述板式加热器（11）连通，另一端通过管路分别每个所述结晶罐（9）的下端连通，所述结晶罐（9）、原油泵（10）、循环加热泵（12）和搅拌器（14）均与所述PLC控制装置（23）控制连接；
所述精滤系统包括过滤机（15）、清油箱（16）、浊油箱（17）、清油泵（22）和过滤机进油螺杆泵（18）；
所述过滤机进油螺杆泵（18）的一端与所述结晶系统的结晶罐（9）的出油口连通，所述过滤机进油螺杆泵（18）的另一端通过管道与所述过滤机（15）的过滤机中心进油孔连通，所述过滤机（15）的浊油出油口与所述浊油箱（16）连通，所述过滤机的清油出油口与所述清油箱（17）连通，所述清油泵（22）与所述清油箱（16）连通，所述过滤机（15）、过滤机进油螺杆泵（18）和清油泵（22）均匀PLC控制装置（23）控制连接。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，该装置还包括清扫系统，所述清扫系统包括吹扫油泵（21）、清洗油泵（20）和板式换热器（19），所述板式换热器（19）的一端通过清洗油泵（20）与所述浊油箱（16）连通，所述板式换热器（19）的另一端通过管道分别与所述过滤机（15）的过滤机中心进油孔和结晶罐（9）联通，所述吹扫油泵（21）通过管道与所述过滤机（15）连通。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，该装置还包括用于回收结晶罐内的废油的回油泵（13），所述回油泵（13）通过管道与每个所述结晶罐（9）连接。
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| CN201520743790.2U CN205024194U (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 一种菜籽油的脱脂装置 |
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| CN105524712A (zh) * | 2015-09-23 | 2016-04-27 | 湖北元大粮油科技有限公司 | 一种菜籽油的脱脂装置及其工艺 |
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2015
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