CN204975216U - 一种改进的叶轮浇注系统模型 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改进的叶轮浇注系统模型，包括浇口杯、浇道模及叶轮蜡件，所述浇道模包括一体结构的主浇道模和六个侧浇道模，所述主浇道模为六边柱体结构，所述浇口杯焊接于主浇道模的上端而与主浇道模相通，所述六个侧浇道模分成上下两组设置于主浇道模侧边靠近下端的位置，所述六个侧浇道模远离主浇道模一侧的端口分别连接设置有对应的叶轮蜡件。本实用新型结构合理简单，能够在一次浇注过程中成型六个叶轮，从而大大提高了一次成型叶轮的数量，有利于大大提高生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件浇注系统，具体涉及一种改进的叶轮浇注系统模型。
背景技术
目前，泵广泛应用于工业、农业的各个领域，在国民经济发展中起着重要的作用，潜油电泵离心泵是电泵机组的重要组成部分，这种多级离心泵是通过叶轮的高速旋转，将原油从测定井中抽送到地面集油系统。
现有潜油电泵的叶轮大多是通过浇注成型，而原有技术叶轮的浇注系统模型(如图1)均包括浇口杯1、浇道模2及叶轮蜡件3，其浇口杯连接于浇道模上端，叶轮蜡件设置于浇道模下端，然而，现有技术中在浇道模上设有的叶轮大多为一个或两个，一次浇注成型的叶轮较少，使整个生产效益也较低，从而有待于进一步改进叶轮浇注系统。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的叶轮浇注系统模型，该改进的叶轮浇注系统模型结构合理，能够大大提高一次成型叶轮的数量，有利于大大提高生产效益。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用了以下技术方案：一种改进的叶轮浇注系统模型，包括浇口杯、浇道模及叶轮蜡件，所述的浇道模包括一体结构的主浇道模和六个侧浇道模，所述的主浇道模为六边柱体结构，所述的浇口杯焊接于主浇道模的上端而与主浇道模相通，所述的六个侧浇道模分成上下两组设置于主浇道模侧边靠近下端的位置，所述六个侧浇道模远离主浇道模一侧的端口分别连接设置有对应的叶轮蜡件。
通过采用上述的技术方案，该改进的叶轮浇注系统模型结构合理，通过将浇道模分为主浇道模和六个侧浇道模，同时在六个侧浇道模上分别连接设有对应的叶轮蜡件，能够在一次浇注过程中成型六个叶轮，有利于大大提高生产效益。
本实用新型的进一步设置：所述的六个侧浇道模均匀间隔的设置于主浇道模的侧边且每组的三个侧浇道模分别处于同一水平线。
通过采用上述的技术方案，从而能够使六个叶轮的浇注成型的过程更为均衡，同时有利于提高成型叶轮的质量。
本实用新型的进一步设置：所述浇口杯整体为圆锥形结构，所述浇口杯直径由远离主浇道模的一端至靠近主浇道模的一端逐渐减小。
通过采用上述的技术方案，从而使浇口杯的结构更为合理，有利于浇注液更好的从而浇口杯流入主浇道模，从而使叶轮更好的浇注成型。
本实用新型的进一步设置：所述的浇口杯的中心线和主浇道模的中心线在竖直方向上重合。
通过采用上述的技术方案，从而有利于进一步提高浇注液的流动性，使浇注液的流动更为顺畅，从而能够进一步提高叶轮成型效率。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型改进的叶轮浇注系统模型结构合理简单，通过设有主浇道模和六个侧浇道模，同时在六个侧浇道模上分别设有对应的叶轮蜡件，能够在一次浇注过程中成型六个叶轮，从而大大提高了一次成型叶轮的数量，有利于大大提高生产效益。
附图说明
图1为原有技术的叶轮浇注系统模型的结构示意图；
图2为本实用新型一种改进的叶轮浇注系统模型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更加的清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图2所示，本实用新型实施例的一种改进的叶轮浇注系统模型，包括浇口杯1、浇道模2及叶轮蜡件3，浇道模2包括一体结构的主浇道模21和六个侧浇道模22，主浇道模21为六边柱体结构，进一步，将浇口杯1焊接于主浇道模21的上端而与主浇道模21相通，而将六个侧浇道模22分成上下两组设置于主浇道模21侧边靠近下端的位置，进一步，将六个侧浇道模22远离主浇道模21一侧的端口分别连接设置有对应的叶轮蜡件3，该改进的叶轮浇注系统模型结构合理，通过将浇道模2分为主浇道模21和六个侧浇道模22，同时在六个侧浇道模22上分别连接设有对应的叶轮蜡件3，能够在一次浇注过程中成型六个叶轮，有利于大大提高生产效益。
本实施例中，六个侧浇道模22均匀间隔的设置于主浇道模21的侧边且每组的三个侧浇道模22分别处于同一水平线，从而能够使六个叶轮的浇注成型的过程更为均衡，同时有利于提高成型叶轮的质量。
本实施例中，浇口杯1整体为圆锥形结构，且浇口杯1直径由远离主浇道模21的一端至靠近主浇道模21的一端逐渐减小，从而使浇口杯1的结构更为合理，有利于浇注液更好的从而浇口杯1流入主浇道模21，从而使叶轮更好的浇注成型。
本实施例中，浇口杯1的中心线和主浇道模21的中心线在竖直方向上重合，从而有利于进一步提高浇注液的流动性，使浇注液的流动更为顺畅，从而能够进一步提高叶轮成型效率。
Claims (4)
1.一种改进的叶轮浇注系统模型，包括浇口杯、浇道模及叶轮蜡件，其特征在于：所述的浇道模包括一体结构的主浇道模和六个侧浇道模，所述的主浇道模为六边柱体结构，所述的浇口杯焊接于主浇道模的上端而与主浇道模相通，所述的六个侧浇道模分成上下两组设置于主浇道模侧边靠近下端的位置，所述六个侧浇道模远离主浇道模一侧的端口分别连接设置有对应的叶轮蜡件。
2.根据权利要求1所述的一种改进的叶轮浇注系统模型，其特征在于：所述的六个侧浇道模均匀间隔的设置于主浇道模的侧边且每组的三个侧浇道模分别处于同一水平线。
3.根据权利要求1所述的一种改进的叶轮浇注系统模型，其特征在于：所述浇口杯整体为圆锥形结构，所述浇口杯直径由远离主浇道模的一端至靠近主浇道模的一端逐渐减小。
4.根据权利要求1或3所述的一种改进的叶轮浇注系统模型，其特征在于：所述的浇口杯的中心线和主浇道模的中心线在竖直方向上重合。
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