CN110355951A - 一种pla刀具加工用注塑模具 - Google Patents

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严德平
许建
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/73—Heating or cooling of the mould

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Abstract

本发明涉及PLA餐具技术领域，尤其为一种PLA刀具加工用注塑模具，包括下模具和上模具，下模具顶部和底部的中部位置均设置有环槽，下模具顶部和底部于环槽外侧设置有多个围绕环槽的刀具槽模，环槽与刀具槽模之间通过导流口连通。本发明中，通过在下模具的上下两面均设置里环槽，当PLA原料从浇筑口注入浇筑管道后，将从浇筑管道的出口流入环槽，再从环槽经过导流口流入各个刀具槽摸内，下模具刀具槽摸的双面设计使得PLA刀具注塑的速度翻倍，大大提升生产效率，当刀具浇筑完成后，通过水泵将冷却水抽入环形冷却管内，为下模具降温，加速PLA刀具的冷却成型，进一步提升PLA刀具的浇筑效率，适宜推广使用。

Description

一种PLA刀具加工用注塑模具
技术领域
本发明涉及PLA餐具技术领域，具体为一种PLA刀具加工用注塑模具。
背景技术
目前市场上存在的大部分PLA餐具的注塑模具，大都只能浇筑一板刀具，效率较低，且不能加快PLA刀具在浇筑后的凝固过程，因此，针对上述问题提出一种PLA刀具加工用注塑模具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PLA刀具加工用注塑模具，通过在下模具的上下两面均设置里环槽，当PLA原料从浇筑口注入浇筑管道后，将从浇筑管道的出口流入环槽，再从环槽经过导流口流入各个刀具槽摸内，下模具刀具槽摸的双面设计使得PLA刀具注塑的速度翻倍，大大提升生产效率，当刀具浇筑完成后，通过水泵将冷却水抽入环形冷却管内，为下模具降温，加速PLA刀具的冷却成型，进一步提升PLA刀具的浇筑效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种PLA刀具加工用注塑模具，包括下模具和上模具，所述下模具顶部和底部的中部位置均设置有环槽，所述下模具顶部和底部于环槽外侧设置有多个围绕环槽的刀具槽模，所述环槽与刀具槽模之间通过导流口连通，所述上模具中部位置设置有注塑口，所述上模具贴合下模具面的环槽位置设置有连通注塑口的浇筑管道，所述下模具内部于刀具槽模临近位置设置有环形冷却管，所述环形冷却管的进水端连接供给冷却水的水泵。
优选的，所述上模具放置在下模具的顶部和底部。
优选的，所述环形冷却管分别分布在下模具内部上下两侧刀具槽模的临近位置，所述水泵连接水箱，所述环形冷却管的出水端连接水箱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在下模具的上下两面均设置里环槽，当PLA原料从浇筑口注入浇筑管道后，将从浇筑管道的出口流入环槽，再从环槽经过导流口流入各个刀具槽摸内，下模具刀具槽摸的双面设计使得PLA刀具注塑的速度翻倍，大大提升生产效率，当刀具浇筑完成后，通过水泵将冷却水抽入环形冷却管内，为下模具降温，加速PLA刀具的冷却成型，进一步提升PLA刀具的浇筑效率。
附图说明
图1为本发明一种PLA刀具加工用注塑模具下模具结构示意图；
图2为本发明一种PLA刀具加工用注塑模具整体结构示意图。
图中：1、下模具；2、上模具；3、环槽；4、刀具槽模；5、注塑口；6、浇筑管道；7、导流口；8、环形冷却管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：
一种PLA刀具加工用注塑模具，包括下模具1和上模具2，下模具1顶部和底部的中部位置均设置有环槽3，下模具1顶部和底部于环槽3外侧设置有多个围绕环槽3的刀具槽模4，环槽3与刀具槽模4之间通过导流口7连通，上模具2中部位置设置有注塑口5，上模具2贴合下模具1面的环槽3位置设置有连通注塑口5的浇筑管道6，下模具1内部于刀具槽模4临近位置设置有环形冷却管8，环形冷却管8的进水端连接供给冷却水的水泵。
其中，上模具2放置在下模具1的顶部和底部。
其中，环形冷却管8分别分布在下模具1内部上下两侧刀具槽模4的临近位置，水泵连接水箱，环形冷却管8的出水端连接水箱。
工作原理：通过在下模具的上下两面均设置里环槽，当PLA原料从浇筑口注入浇筑管道后，将从浇筑管道的出口流入环槽，再从环槽经过导流口流入各个刀具槽摸内，下模具刀具槽摸的双面设计使得PLA刀具注塑的速度翻倍，大大提升生产效率，当刀具浇筑完成后，通过水泵将冷却水抽入环形冷却管内，为下模具降温，加速PLA刀具的冷却成型，进一步提升PLA刀具的浇筑效率，适宜推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种PLA刀具加工用注塑模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)顶部和底部的中部位置均设置有环槽(3)，所述下模具(1)顶部和底部于环槽(3)外侧设置有多个围绕环槽(3)的刀具槽模(4)，所述环槽(3)与刀具槽模(4)之间通过导流口(7)连通，所述上模具(2)中部位置设置有注塑口(5)，所述上模具(2)贴合下模具(1)面的环槽(3)位置设置有连通注塑口(5)的浇筑管道(6)，所述下模具(1)内部于刀具槽模(4)临近位置设置有环形冷却管(8)，所述环形冷却管(8)的进水端连接供给冷却水的水泵。
2.根据权利要求1所述的一种PLA刀具加工用注塑模具，其特征在于：所述上模具(2)放置在下模具(1)的顶部和底部。
3.根据权利要求1所述的一种PLA刀具加工用注塑模具，其特征在于：所述环形冷却管(8)分别分布在下模具(1)内部上下两侧刀具槽模(4)的临近位置，所述水泵连接水箱，所述环形冷却管(8)的出水端连接水箱。
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