CN201720403U - 一种改进的中厚板钢锭模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的中厚板钢锭模具，属于炼钢技术领域。包括带有模腔2的模体1、带有定位环的吊耳3、上升孔4及加强筋，所述模腔2呈上大下小的方形形状，其锥度5为0,8-1.2，其底部内壁的角为弧形状。所述吊耳3在模体1两侧的外壁上下分别对称设置。所述上升孔4设置在模体1的下端部，与模腔2和中注管相通。在模体1的前后侧外壁等距离设置轴向加强筋6，其径向加强筋7环绕模体1等距离设置。本实用新型具有结构设计合理，成本低，钢锭成品率高的优点，可提高模具使用寿命60％以上，是一种有效提高生产效率和经济效益的中厚板钢锭模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢锭浇注模具，特别涉及一种改进的中厚板钢锭模具，属于炼钢技术领域。
背景技术
现有技术中，中厚板钢锭模具通常采用型号为HT15-13、HT25-20灰口铸铁材质。由于中厚板模具其宽度大都在1000cm以上，高度在1800cm以上，厚度在300cm左右，宽度与厚度之比在3倍以上，所采用的冒口是内冒口。该种结构的模具在1550-1600℃高温浇注时，在高温条件下的凝固过程中，对模具内壁四周面所产生的高温热应力不均衡，其高温热应力主要集中在前后宽度部位，从而导致模具开裂报废。这种模具其使用寿命最多在35次左右，使生产效率降低，成本增加，同时造成钢锭表面产生粗糙，形成波纹、皱皮，成品率低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有中厚板钢锭模具的不足，提供“一种改进的中厚板钢锭模具”。该模具具有结构设计合理，成本低，钢锭成品率高的优点，可提高模具使用寿命60％以上，是一种有效提高生产效率和经济效益的中厚板钢锭模具。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种改进的中厚板钢锭模具，包括带有模腔2的模体1、带有定位环的吊耳3、上升孔4及加强筋，所述模腔2呈上大下小的方形形状，其锥度5为0,8-1.2，其底部内壁的角为弧形状。
所述吊耳3在模体1两侧的外壁上下分别对称设置。
所述上升孔4设置在模体1的下端部，与模腔2和中注管相通。
所述加强筋由轴向加强筋6和径向加强筋7组成，在模体1的前后侧外壁等距离设置轴向加强筋6，其径向加强筋7环绕模体1等距离设置。
所述吊耳3靠近模体1的一端设置在模体1内，与模体1为一体结构的铸造件，数量为4个。
所述加强筋与模体1为一体结构的铸造件。
所述上升孔4至少设置一个。
本实用新型与现有中厚板钢锭模具相比具有如下优点：
1.因在模体的前后侧的外壁设置有轴向加强筋，同时又环绕模体设置径向加强筋，其加强筋与模体为一体结构的铸造件，均衡了在高温浇注时所产生的高温热应力，能有效避免模壁变形、开裂，大幅度延长模具使用寿命和降低生产成本；
2.冒口采用直冒口结构，有效排出模腔中的空气及钢水中的杂质，钢水停浇时，补浇方便，回收量匀衡，补缩效果显著，其钢锭成材率可提高50％以上；
3.在模体的下端部设置供钢水浇注的上升孔，本实用新型在模体轴心线的两侧分别对称设置上升孔，使其浇注效率高，浇注钢锭时，经分流的钢液形成自然的压力差，由下而上，钢锭底部钢水流量均匀，使钢水稳定上升，故钢锭表面凝固光滑，无需再进行表面处理，提高钢锭成品率。
附图说明
图1是本实用新型的主视剖视结构示意图。
图2是本实用新型加强筋结构示意图。
图中：1.模体，2.模腔，3.吊耳，4.上升孔，5.锥度，6.轴向加强筋，7.径向加强筋。
具体实施方式
下面通过非限制性实施例，进一步阐述本实用新型，理解本实用新型。
实施例
本实用新型如图1、图2所示，该中厚板钢锭模具，包括带有模腔2的模体1、带有定位环的吊耳3、上升孔4及加强筋，所述模腔2呈上大下小的方形形状，其锥度为1.0，其底部内壁的角为弧形状。
所述上升孔4设置在模体轴心线的两侧分别对称设置上升孔，共设置两个，上升孔，其上升孔上底直径55mm，下底直径65mm，与模腔2和中注管相通。
所述加强筋由轴向加强筋6和径向加强筋7组成，在模体1的前后侧外壁各设置两根轴向加强筋，其间距为400cm，宽度100cm，厚度50cm。其径向加强筋7环绕模体1等距离设置两根。在的位置设置直冒口。
所述吊耳3靠近模体1的一端设置在模体1内，与模体1为一体结构的铸造件，数量为4个。
所述加强筋与模体1为一体结构的铸造件。
根据用户实际使用需要，对其模体的大小、加强筋及上升孔多少进行合理设置。
综上所述，本中厚板钢锭模具具有结构设计合理，成本低，钢锭成品率高的优点，可提高模具使用寿命60％以上，是一种有效提高生产效率和经济效益的中厚板钢锭模具。
Claims (4)
1.一种改进的中厚板钢锭模具，其特征在于，包括带有模腔(2)的模体(1)、带有定位环的吊耳(3)、上升孔(4)及加强筋，所述模腔(2)呈上大下小的方形形状，其锥度(5)为0,8-1.2，其底部内壁的角为弧形状，所述吊耳(3)在模体(1)两侧的外壁上下分别对称设置，所述上升孔(4)设置在模体(1)的下端部，与模腔(2)和中注管相通，所述加强筋由轴向加强筋(6)和径向加强筋(7)组成，在模体(1)的前后侧外壁等距离设置轴向加强筋(6)，其径向加强筋(7)环绕模体(1)等距离设置。
2.根据权利要求1所述的一种改进的中厚板钢锭模具，其特征在于，所述吊耳(3)靠近模体(1)的一端设置在模体(1)内，与模体(1)为一体结构的铸造件，数量为4个。
3.根据权利要求1所述的一种改进的中厚板钢锭模具，其特征在于，所述加强筋与模体(1)为一体结构的铸造件。
4.根据权利要求1所述的一种改进的中厚板钢锭模具，其特征在于，所述上升孔(4)至少设置一个。
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| CN2010202499079U CN201720403U (zh) | 2010-07-07 | 2010-07-07 | 一种改进的中厚板钢锭模具 |
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| CN (1) | CN201720403U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102310168A (zh) * | 2010-07-07 | 2012-01-11 | 江苏省方通新型不锈钢制品股份有限公司 | 一种改进的中厚板钢锭模具 |
| CN104249132A (zh) * | 2013-06-26 | 2014-12-31 | 江苏天工工模具钢工程技术研究中心有限公司 | 一种钢锭模 |
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2010
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