CN204430194U - 金轮叶片砂型铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金轮叶片砂型铸造模具，包括砂箱，砂箱内设有采用型砂构成的左模以及左模右侧的右模，左模具内设有左型腔，左型腔呈叶片本体结构，右模具内设有右型腔，右型腔呈叶片本体结构，左型腔、右型腔的上端部设有冒口，左型腔、右型腔的下端部连接有浇注通道，浇注通道延伸至砂箱的上端并与砂箱外的浇注口相连。本实用新型的主要用途是为了提供一种结构简单，简易实用，在金轮叶片进行铸造生产过程对采用竖浇工艺，方便设置冒口，降低铸件报废率的金轮叶片砂型铸造模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造造型领域，具体涉及一种金轮叶片砂型铸造模具。
背景技术
砂型铸造在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
现在对金轮叶片进行铸造生产过程，由于该叶片为曲面结构，且从尾部至轴头过渡厚度从20mm到150mm，轴头部分尺寸有400mm多采用平浇工艺设计工艺，从而导致了出品率较低且曲面不易放置冒口，冒口反抽更容易造成曲面变形，进而造成铸件报废。
发明内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构简单，简易实用，在金轮叶片进行铸造生产过程对采用竖浇工艺，方便设置冒口，降低铸件报废率的金轮叶片砂型铸造模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型的一种金轮叶片砂型铸造模具，包括砂箱，所述砂箱内设有采用型砂构成的左模以及左模右侧的右模，所述左模具内设有左型腔，所述左型腔呈叶片本体结构，所述右模具内设有右型腔，所述右型腔呈叶片本体结构，所述左型腔、右型腔的上端部设有冒口，所述左型腔、右型腔的下端部连接有浇注通道，所述浇注通道延伸至砂箱的上端并与砂箱外的浇注口相连。现在对金轮叶片进行铸造生产过程，由于该叶片为曲面结构，且从尾部至轴头过渡厚度从20mm到150mm，轴头部分尺寸有400mm多采用平浇工艺设计工艺，从而导致了出品率较低且曲面不易放置冒口，冒口反抽更容易造成曲面变形，进而造成铸件报废。其中，本实用新型采用砂箱内设有采用型砂构成的左模以及左模右侧的右模，在砂型执芯的时候将左模、右模平做执芯，然后立起组芯造型、浇注。本专利减少了后道冒口部位的清理量，同时也减少了在切割冒口时所引起的铸件变形。采用顶端置一冒口极大的提高了冒口的使用效率，提高了铸件的出品率。
作为优选，所述浇注通道包括与左型腔、右型腔的下端部连接的第一竖直通道，与第一竖直通道底端相连的水平通道，与水平通道向连且延伸至砂箱的上端的第二竖直通道。
作为优选，所述冒口为位于左模的左冒口与位于右模的右冒口构成。
作为优选，所述浇注口呈漏斗状结构。
因此，本实用新型具有如下有益效果：结构简单，简易实用，在金轮叶片进行铸造生产过程对采用竖浇工艺，方便设置冒口，降低铸件报废率的金轮叶片砂型铸造模具。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是本实用新型的另一种结构示意图；
图中：砂箱1、第一竖直通道21、水平通道22、第二竖直通道23、浇注口4、左型腔51、右型腔52、左冒口61、右冒口62。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
实施例：如图1、图2所示，一种金轮叶片砂型铸造模具，包括砂箱1，砂箱1内设有采用型砂构成的左模以及左模右侧的右模，左模具内设有左型腔51，左型腔51呈叶片本体结构，右模具内设有右型腔52，右型腔52呈叶片本体结构，左型腔51、右型腔52的上端部设有冒口6，左型腔51、右型腔52的下端部连接有浇注通道，浇注通道延伸至砂箱1的上端并与砂箱1外的浇注口4相连。现在对金轮叶片进行铸造生产过程，由于该叶片为曲面结构，且从尾部至轴头过渡厚度从20mm到150mm，轴头部分尺寸有400mm多采用平浇工艺设计工艺，从而导致了出品率较低且曲面不易放置冒口，冒口反抽更容易造成曲面变形，进而造成铸件报废。其中，本实用新型采用砂箱1内设有采用型砂构成的左模以及左模右侧的右模，在砂型执芯的时候将左模、右模平做执芯，然后立起组芯造型、浇注。本专利减少了后道冒口部位的清理量，同时也减少了在切割冒口时所引起的铸件变形。采用顶端置一冒口极大的提高了冒口的使用效率，提高了铸件的出品率。
浇注通道包括与左型腔51、右型腔52的下端部连接的第一竖直通道21，与第一竖直通道21底端相连的水平通道22，与水平通道22向连且延伸至砂箱1的上端的第二竖直通道23。冒口6为位于左模的左冒口61与位于右模的右冒口62构成。浇注口4呈漏斗状结构。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (4)
1.一种金轮叶片砂型铸造模具，包括砂箱，其特征在于：所述砂箱内设有采用型砂构成的左模以及左模右侧的右模，所述左模内设有左型腔，所述左型腔呈叶片本体结构，所述右模内设有右型腔，所述右型腔呈叶片本体结构，所述左型腔、右型腔的上端部设有冒口，所述左型腔、右型腔的下端部连接有浇注通道，所述浇注通道延伸至砂箱的上端并与砂箱外的浇注口相连。
2.根据权利要求1所述的金轮叶片砂型铸造模具，其特征在于：所述浇注通道包括与左型腔、右型腔的下端部连接的第一竖直通道，与第一竖直通道底端相连的水平通道，与水平通道相连且延伸至砂箱的上端的第二竖直通道。
3.根据权利要求1或2所述的金轮叶片砂型铸造模具，其特征在于：所述冒口为位于左模的左冒口与位于右模的右冒口构成。
4.根据权利要求1或2所述的金轮叶片砂型铸造模具，其特征在于：所述浇注口呈漏斗状结构。
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| CN110773707A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-11 | 四川共享铸造有限公司 | P型叶片的铸造方法 |
| CN115889732A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-04-04 | 新泰市福利铜材加工厂 | 一种制作高压开关导体用的砂型铸造工艺 |
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2014
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| CN115889732A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-04-04 | 新泰市福利铜材加工厂 | 一种制作高压开关导体用的砂型铸造工艺 |
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