CN204969785U - 多功能自动上胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开多功能自动上胶机，包括一底板，所述底板上平面设有一控制箱，所述控制箱上端设有电机支座，所述电机支座的一侧安装有一电机，所述电机支座的另一侧设有可调节出胶量的上滚胶装置和可调节入料厚度的下滚轮装置，所述上滚胶装置和下滚轮装置之间设有送料架，所述送料架的进料端设有进料定位柱，所述出料架的出料端设有出料定位柱，所述控制箱控制所述电机带动上滚胶装置动作滚胶，使所述送料架上的产品输送涂胶。实用新型采用了分体式胶头，分为胶槽座，胶槽，胶槽盖三部分，彻底解决了整体结构加工的难度和精度问题，可节省时间、提高效率。其中，上胶槽和下胶槽的长度可以任意改变，可根据客户的要求定制各种上胶宽度，满足客户需求。

Description

多功能自动上胶机

技术领域

本实用新型涉及皮革领域，特别涉及一种用于涂鞋大底或中底胶水的多功能自动上胶机。

背景技术

随着社会的发展，社会生产力得到了很大的发展，人们的物质生活得到了极大的满足，如：现在人们在穿鞋的过程中，对鞋的样式要求越来越多，鞋子的品种也层出不穷，传统的手工业生产很难满足人们的需要，鞋子在制作的过程中需要有许多工序，每道工序又有许多的分工，例如在鞋子的生产中，需要对鞋垫、鞋面、鞋底涂胶水，传统的生产是人工给鞋垫、鞋面、鞋底涂胶水，这种人工涂胶的缺点如下：1、涂胶效率低，人工涂抹的胶水也很难保证质量，涂抹不均与，严重影响了鞋子的质量，给制鞋生产带来了不利的因素；2、胶水难于控制，浪费胶水，加大胶水的成本，3、人工劳动量大，人工成本高。针对上述情况，需要制作一种机械，来满足制鞋生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种使用方便、可适合各种规格鞋底、鞋面涂胶的多功能自动上胶机。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：多功能自动上胶机，包括一底板，所述底板上平面设有一控制箱，所述控制箱上端设有电机支座，所述电机支座的一侧安装有一电机，所述电机支座的另一侧设有可调节出胶量的上滚胶装置和可调节入料厚度的下滚轮装置，所述上滚胶装置和下滚轮装置之间设有送料架，所述送料架的进料端设有进料定位柱，所述出料架的出料端设有出料定位柱，所述控制箱控制所述电机带动上滚胶装置动作滚胶，使所述送料架上的产品输送涂胶。

作为本实用新型多功能自动上胶机的一种改进，所述上滚胶装置包括设置在电机支座上的胶槽固定座和由所述电机带动的压花轴，所述胶槽固定座上固定有一胶槽，所述胶槽的槽底开设有出胶孔，所述压花轴近靠在所述出胶孔上，所述上胶槽的端部侧盖上设有胶水调节旋钮，所述上胶槽的入胶口处设有胶瓶座，所述胶瓶座上设有至少一个可以更换的胶水容器。

作为本实用新型多功能自动上胶机的一种改进，所述下滚轮装置包括固定在所述电机支座上的铁槽，所述铁槽的内平面端部设有一固定块，所述固定块上固定有一个可以转动的光轴，所述光轴的另一端通过一个万向连接器连接在所述电机支座上，所述铁槽的下面端设有至少一个用于调节所述铁槽上下高度的厚度调节旋钮。

作为本实用新型多功能自动上胶机的一种改进，所述控制箱的前侧设有一控制面板，所述控制面板上设有调速旋钮、调速开关、电源开关、电源指示灯和电流表。

作为本实用新型多功能自动上胶机的一种改进，所述底板的下平面四角分别设有一个脚垫。

作为本实用新型多功能自动上胶机的一种改进，所述电机支架的横截面呈L形。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用了分体式胶头，分为胶槽座，胶槽，胶槽盖三部分，彻底解决了整体结构加工的难度和精度问题，可节省时间、提高效率。其中，上胶槽和下胶槽的长度可以任意改变，可根据客户的要求定制各种上胶宽度，满足客户需求。送料架上设置了进料定位柱和出料定位柱，作用是输送产品时可以沿着中底或大底等某些不规则的圆弧形的边缘上胶，自动旋转无需手工操作，本产品还具有以下优点：1、和原先的手工涂胶耗工耗时相比，现在又快又好，可省人工；2、和原先的料面全部上胶和现在的只有边缘上胶，可大大节省胶水，从而节约成本；3、调节两个定位柱的位置，又可进行直线上胶，恢复其传统的上胶功能，可以做到一机多用的功能。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记名称：1、底板2、控制箱3、电机支座4、电机5、上滚胶装置6、下滚轮装置7、送料架8、进料定位柱9、出料定位柱10、脚垫21、控制面板22、调速旋钮23、调速开关24、电源开关25、电源指示灯26、电流表51、胶槽固定座52、压花轴53、胶槽54、刮胶棒55、胶水调节旋钮56、胶瓶座57、胶水容器61、铁槽62、固定块63、光轴64、万向节杆65、厚度调节旋钮。

具体实施方式

下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，多功能自动上胶机，包括一底板1，底板1上平面设有一控制箱2，控制箱2上端设有电机支座3，电机支座3的一侧安装有一电机4，电机支座3的另一侧设有可调节出胶量的上滚胶装置5和可调节入料厚度的下滚轮装置6，上滚胶装置5和下滚轮装置6之间设有送料架7，送料架7的进料端设有进料定位柱8，送料架7的出料端设有出料定位柱9，控制箱2控制电机4带动上滚胶装置5动作滚胶，使送料架7上的产品输送涂胶。

优选的，上滚胶装置5包括设置在电机支座3上的胶槽固定座51和由电机4带动的压花轴52，胶槽固定座51上固定有一上胶槽53，上胶槽53的槽底开设有出胶孔，压花轴52抵靠在出胶孔上，上胶槽53的端部设有一刮胶棒54和用于调节刮胶棒54刮胶量的胶水调节旋钮55，上胶槽53的入胶口处设有胶瓶座56，胶瓶座56上设有至少一个可以更换的胶水容器57。

优选的，下滚轮装置6包括固定在电机支座3上的铁槽61，铁槽61的上平面端部设有一固定块62，固定块62上固定有一个可以转动的光轴63，光轴63的另一端通过一个万向节杆64连接在电机支座3上，铁槽61的下端设有至少一个用于调节铁槽61上下高度的厚度调节旋钮65。

优选的，控制箱2的前侧设有一控制面板21，控制面板21上设有调速旋钮22、调速开关23、电源开关24、电源指示灯25和电流表26。

优选的，底板1的下平面四角分别设有一个脚垫10。

优选的，电机支架3的横截面呈L形。呈L形的电机支架3具有支撑稳定牢固的特点。

本实用新型的工作过程是：1、启动电源开关24，电机4开始工作，电机4通过链条带动同步齿轮从而带动压花轴52和光轴63同时转动，整台涂胶机进入运行状态；2、在胶水容器57内倒入胶水，通过压花轴52的转动，胶水会均匀的附在压花轴52上，通过胶水调节旋钮55调节胶水量的大小，调好胶水的大小，调到适用的程度。3、调节厚度调节旋钮65，使进料厚度和要上胶的产品相符，调节到合适为止。4、调整进定位柱8和出料定位柱9的位置，合适为止。5、调节好要过胶的速度。6、最后把料放入进料端通过压花轴52和光轴63的滚动从而实现上胶。

本实用新型采用了分体式胶头，分为胶槽座，胶槽，胶槽盖三部分彻底解决了整体结构加工的难度和精度问题，可节省时间、提高效率。其中，胶槽的长度可以任意改变，可根据客户的要求定制各种上胶宽度，满足客户需求。送料架上设置了进料定位柱8和出料定位柱9，作用是输送产品时可以沿着中底或大底等某些不规则的圆弧形的边缘上胶，自动旋转无需手工操作，本产品还具有以下优点：1、和原先的手工涂胶耗工耗时相比，现在又快又好，可省人工；2、和原先的料面全部上胶和现在的只有边缘上胶，可大大节省胶水，从而节约成本；3、调节两个定位柱的位置，又可进行直线上胶，恢复其传统的上胶功能，可以做到一机多用的功能。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (6)

1.多功能自动上胶机，包括一底板，所述底板上平面设有一控制箱，所述控制箱上端设有电机支座，所述电机支座的一侧安装有一电机，其特征在于，所述电机支座的另一侧设有可调节出胶量的上滚胶装置和可调节入料厚度的下滚轮装置，所述上滚胶装置和下滚轮装置之间设有送料架，所述送料架的进料端设有进料定位柱，所述送料架的出料端设有出料定位柱，所述控制箱控制所述电机带动上滚胶装置动作滚胶，使所述送料架上的产品输送涂胶。

2.根据权利要求1所述的多功能自动上胶机，其特征在于，所述上滚胶装置包括设置在电机支座上的胶槽固定座和由所述电机带动的压花轴，所述胶槽固定座上固定有一胶槽，胶槽的端部有一侧盖，所述胶槽的槽底开设有进胶孔，压花轴靠近在进胶孔上，所述胶槽的內部设有一刮胶棒和侧盖上用于调节胶量大小的调节旋钮，所述上胶槽的入胶口处设有胶瓶座，胶瓶座上设有至少一个可以更换的胶水容器。

3.根据权利要求2所述的多功能自动上胶机，其特征在于，所述下滚轮装置包括固定在所述电机支座上的铁槽，所述铁槽的内平面端部设有一固定块，所述固定块上固定有一个可以转动的光轴，所述光轴的另一端通过一个万向连接器连接在所述电机支座上，所述铁槽的下面端设有至少一个用于调节所述铁槽上下高度的厚度调节旋钮。

4.根据权利要求1所述的多功能自动上胶机，其特征在于，所述控制箱的前侧设有一控制面板，所述控制面板上设有调速旋钮、调速开关、电源开关、电源指示灯和电流表。

5.根据权利要求1所述的多功能自动上胶机，其特征在于，所述底板的下平面四角分别设有一个脚垫。

6.根据权利要求1所述的多功能自动上胶机，其特征在于，所述电机支座的横截面呈L形。