CN203345790U - 一种半自动摊料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动摊料机,用于在镜片表面摊铺均匀厚度的薄料,包括机架、放置镜片的转盘和设置在转盘上方的滚筒、刮刀和料斗;所述转盘设置在机架上与转盘电机连接实现转动,料斗、刮刀和滚筒通过可摆动的悬架依次设置在转盘的转动圆周上,所述刮刀和滚筒分别连接设置在悬架上的刮刀升降气缸和滚筒升降气缸,机架上设有操作面板控制料斗、刮刀和滚筒动作。本实用新型中的料斗利用两台伺服电机同时工作,使薄料能够均匀地洒落在镜片上,再用刮刀刮平、滚筒压平完成磨料的铺平,实现了半自动摊铺,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃生产辅助设备,具体涉及一种在玻璃镜片上均匀摊铺薄料的半自动摊料机。
背景技术
玻璃镜片在进行磨制时,需要现在玻璃表面铺平一层薄薄的磨料,这层磨料要求薄而平均,否则容易导致后续磨制后的玻璃不平整产生废品,特别是直径较大的镜片摊料更加困难。目前采用的是人工操作进行摊料,采用人工倒料在转动的镜片上,后利用刮杆手动刮平,滚筒手动推压,劳动强度大,手动倒料无法控制所用原料重量,在刮平推压的过程中容易使磨料的厚度不均匀。
实用新型内容
本实用新型的技术目的在于提供一种摊铺厚度均匀的半自动摊料机。
本实用新型采用如下技术方案:一种半自动摊料机,包括机架1、放置镜片的转盘3和设置在转盘上方的滚筒4、刮刀9和料斗10;所述转盘3设置在机架1上与转盘电机2连接实现转动,料斗10、刮刀9和滚筒4通过可摆动的悬架依次设置在转盘的转动圆周上,所述刮刀9和滚筒4分别连接设置在悬架上的刮刀升降气缸9和滚筒升降气缸6,机架1上设有操作面板11控制料斗10、刮刀9和滚筒4动作。
所述刮刀9和滚筒4沿转盘3的径向设置。
所述刮刀9和滚筒4设置在第一悬架5上,在第一悬架5上还设有竖直方向的导轨7分别与刮刀和滚筒连接。
所述刮刀9通过刮刀架22与刮刀升降气缸9连接。
所述滚筒4通过滚筒架23与滚筒升降气缸9连接。
所述转盘3与转盘转轴12同心固连,所述转盘转轴12通过减速器13与转盘电机2连接。
所述料斗10设置在第二悬架14上,所述第二悬架14空套在悬架转轴18上,第二悬架14通过减速皮带机构19与摆动电机20连接;所述第二悬架14上设有与往返电机17连接驱动的同步带机构15,所述料斗10与所述同步带机构的同步带固连实现往返运动,在料斗10与第二悬架14之间设有同步带运动方向的滑轨16。
所述料斗10的开口朝下设置,其开口位置设有料斗开关气缸21。
本实用新型中的料斗利用两台伺服电机同时工作,使薄料能够均匀地洒落在镜片上,再用刮刀刮平、滚筒压平薄料完成磨料的铺平。本实用新型实现了半自动摊铺,并且摊铺效果好,提高了玻璃镜片的生产效率。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型涉及的半自动摊料机的结构示意图。
图2为第二悬架和料斗的结构示意图。
图3为刮刀的结构示意图。
图4为滚筒的结构示意图。
图中标号:1-机架,2-转盘电机,3-转盘,4-滚筒,5-第一悬架,6-滚筒升降气缸,7-导轨,8-刮刀升降气缸,9-刮刀,10-料斗,11-操作面板,12-转盘转轴,13-减速器,14-第二悬架,15-同步带机构,16-滑轨,17-往返电机, 18-悬架转轴,19-减速皮带机构,20-摆动电机,21-料斗开关气缸,22-刮刀架,23-滚筒架。
具体实施方式
实施例
参见图1至图4,图示中的半自动摊料机包括机架1、放置镜片的转盘3和设置在转盘上方的滚筒4、刮刀9和料斗10;转盘3设置在机架1上与转盘转轴12同心固连,转盘转轴12通过设置在机架1底部的减速器13与转盘电机2连接,料斗10、刮刀9和滚筒4通过可摆动的悬架依次设置在转盘的转动圆周上,刮刀9和滚筒4分别连接设置在悬架上的刮刀升降气缸9和滚筒升降气缸6,机架1上设有操作面板11控制料斗10、刮刀9和滚筒4动作。
进一步的,刮刀9和滚筒4沿转盘3的径向设置。刮刀9和滚筒4设置在第一悬架5上,在第一悬架5上还设有竖直方向的导轨7分别与刮刀和滚筒连接。刮刀9通过刮刀架22与刮刀升降气缸9连接。滚筒4通过滚筒架23与滚筒升降气缸9连接。
进一步的,料斗10设置在第二悬架14上,第二悬架14空套在悬架转轴18上,第二悬架14通过减速皮带机构19与摆动电机20连接;第二悬架14上设有与往返电机17连接驱动的同步带机构15,料斗10与同步带机构的同步带固连实现转盘径向方向往返运动,在料斗10与第二悬架14之间设有同步带运动方向的滑轨16。料斗10的开口朝下设置,其开口位置设有料斗开关气缸21。
操作时,首先将刮刀、滚筒和料斗摆至转盘之外,将镜片放置在转盘上,驱动转盘电机使转盘转动,将刮刀、滚筒和料斗摆动至转盘上方,控制操作面板将料斗开口打开,同时往返电机和摆动电机带动料斗在两个方向运动实现料 斗均匀落料,再控制刮刀升降气缸和滚筒升降气缸下降,对落在镜片上的磨料进行刮平和推压,在与转盘固连的转盘转轴上装配调心球轴承,可以对转盘进行上下微调摆动,将刮刀和滚筒下压对转盘的压力做出适当调整。在镜片表面摊铺均匀厚度的薄料后,控制操作面板停止摊料机动作,将铺好料的镜片从转盘上取下进行后续的磨制工序。
Claims (8)
1.一种半自动摊料机,其特征在于:包括机架(1)、放置镜片的转盘(3)和设置在转盘上方的滚筒(4)、刮刀(9)和料斗(10);
所述转盘(3)设置在机架(1)上与转盘电机(2)连接实现转动,料斗(10)、刮刀(9)和滚筒(4)通过可摆动的悬架依次设置在转盘的转动圆周上,所述刮刀(9)和滚筒(4)分别连接设置在悬架上的刮刀升降气缸(9)和滚筒升降气缸(6),机架(1)上设有操作面板(11)控制料斗(10)、刮刀(9)和滚筒(4)动作。
2.根据权利要求1所述的一种半自动摊料机,其特征在于:所述刮刀(9)和滚筒(4)沿转盘(3)的径向设置。
3.根据权利要求2所述的一种半自动摊料机,其特征在于:所述刮刀(9)和滚筒(4)设置在第一悬架(5)上,在第一悬架(5)上还设有竖直方向的导轨(7)分别与刮刀和滚筒连接。
4.根据权利要求3所述的一种半自动摊料机,其特征在于:所述刮刀(9)通过刮刀架(22)与刮刀升降气缸(9)连接。
5.根据权利要求4所述的一种半自动摊料机,其特征在于:所述滚筒(4)通过滚筒架(23)与滚筒升降气缸(9)连接。
6.根据权利要求5所述的一种半自动摊料机,其特征在于:所述转盘(3)与转盘转轴(12)同心固连,所述转盘转轴(12)通过减速器(13)与转盘电机(2)连接。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种半自动摊料机,其特征在于:所述料斗(10)设置在第二悬架(14)上,所述第二悬架(14)空套在悬架转轴(18) 上,第二悬架(14)通过减速皮带机构(19)与摆动电机(20)连接;所述第二悬架(14)上设有与往返电机(17)连接驱动的同步带机构(15),所述料斗(10)与所述同步带机构的同步带固连实现往返运动,在料斗(10)与第二悬架(14)之间设有同步带运动方向的滑轨(16)。
8.根据权利要求7所述的一种半自动摊料机,其特征在于:所述料斗(10)的开口朝下设置,其开口位置设有料斗开关气缸(21)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104476424A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-04-01 | 熊德芳 | 可吸收砂料的砂轮制备摊料装置 |
CN105458953A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-06 | 廊坊盛森磨具有限公司 | 砂轮成型机用摊料装置 |
CN107261988A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-20 | 中南钻石有限公司 | 一种超硬材料的自动刮平设备及操作工艺 |
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2013
- 2013-07-10 CN CN 201320409757 patent/CN203345790U/zh not_active Expired - Lifetime
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