CN204950634U - 智能红外电烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种智能红外电烤箱，包括外壳和设置于该外壳内的内胆，还包括至少两层用于承接食物的承接装置，该承接装置从上至下依次设置于上述内胆中，每层承接装置的下面以及内胆内的顶部均设置有红外加热装置。由于每次可以在至少两层承接装置上放置食物，且对于每层承接装置皆设有红外加热装置分别对其进行加热，每次可以烤制的食物数量增加，烤制时的热源也有所增加，因而有效地提高了烤制食物的速度。

Description

智能红外电烤箱

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，特别涉及一种智能红外电烤箱。

背景技术

现阶段，烤鱼等烧烤类食物受到了越来越多人的喜爱，而烤制工具的选择对烤制速度及烤制食物的质量是极为重要的。

常见的烤制方式为碳烤，然而这种烤制方式下得到的食物的表面容易发生碳化烤糊现象，从而产生致癌物质，同时碳烤时也会造成环境污染。为了适应日益严格的环保要求，同时得到干净卫生的产品，可以采用电烤箱这一烤制工具。一种典型的电烤箱为单层智能红外电烤箱，这种电烤箱利用加热装置发热使烤箱腔温度升高，从而加热食品。

然而，单层智能红外电烤箱一次只能在一层放食物，即每次烧烤的数量受烤箱结构和内部热量所限，烤制食品的量较少。而若是在传统烤箱中放置过多食物，可能由于盘内产生的油脂等无法及时排出，从而导致起火，存在安全隐患。此外，通常上述电烤箱的额定电压为220伏，可能需要较长的烤制时间。因而，该种电烤箱烤制食物的速度较低，不能充分满足市场对烤制食品的需求。

因此，如何提高电烤箱的烤制速度，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种智能红外烤箱，该烤箱烤制食物速度较快。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能红外电烤箱，包括外壳和设置于所述外壳内的内胆，还包括至少两层用于承接食物的承接装置，所述承接装置从上至下依次设置于所述内胆中，每层所述承接装置的下面以及所述内胆内的顶部均设置有红外加热装置。

优选地，所述承接装置的上表面呈倾斜状设置，每层所述承接装置的低位边一侧可拆卸地设置有用于承接食物排出的油分和/或水分的接油盒。

优选地，相邻两层所述接油盒之间通过立管连通，最下层的所述接油盒设置有与所述外壳外部连通的出液管。

优选地，最上层的所述接油盒设置有与所述外壳外部连通的进液管，所述立管连接于所述接油盒的端部，且所述接油盒的每一端仅连接有一根所述立管。

优选地，每层所述红外加热装置分别设置有独立的控制器。

优选地，所述红外加热装置包括红外加热管以及包覆所述红外加热管的石英保护罩。

优选地，所述红外加热管包括加热段和将所述加热段连接于所述内胆上的连接段，所述加热段位于所述承接装置的正下方。

优选地，所述承接装置包括至少两根不锈钢管和设置在所述不锈钢管上的烤盘，所述烤盘靠近所述接油盒的一侧设置有用于排出所述油分和/或水分的孔。

优选地，所述控制器设置于与所述外壳相分开设置的控制柜上，所述控制柜上设置有相互连接的温控装置和报警装置，所述报警装置包括由定时按钮控制的时间控制装置，所述温控装置由按钮开关控制，所述控制柜上还设置有温度显示器，所述温度显示与设置于所述内胆内的温度传感器相连。

优选地，所述智能红外电烤箱的额定电压为380伏。

相对于上述背景技术，本实用新型提供的智能红外电烤箱，包括至少两层用于承接食物的承接装置，且对于每层承接装置皆设有红外加热装置分别对各层进行加热，每次可以烤制的食物数量增加，烤制时的热源也有所增加，因而有效地提高了烤制速度。

此外，本实用新型所提供的一个优选实施方式中，上述承接装置的上表面呈倾斜状设置，每层承接装置的低位边一侧可拆卸地设置有用于承接食物排出的油分和/或水分的接油盒，也即，在内胆中，上述接油盒相对于承接装置的位置为承接装置的一侧，而不同于现有技术中将排油排水装置设置于承接装置与红外加热装置之间，从而使红外加热装置可直接对承接装置上的食物进行加热，进一步加快了烤制速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的智能红外电烤箱具体实施方式中内胆的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的智能红外电烤箱具体实施方式的结构示意图。

图1和图2中，11为内胆，12为红外加热装置，13为承接装置，14为接油盒，21为把手，22为温度显示器，23为烤箱外门，24为时间控制装置，25为加热开关，26为外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种智能红外电烤箱，其烤制速度较快。

请参见图1和图2，图1为本实用新型所提供的智能红外电烤箱具体实施方式中内胆的结构示意图；图2为本实用新型所提供的智能红外电烤箱具体实施方式的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的智能红外电烤箱包括外壳26和设置于该外壳26内的内胆11，在内胆11中设置有用于承接食物的承接装置13，该承接装置13至少为两层，且承接装置13从上至下依次设置于所述内胆11中，每层承接装置13的下面以及内胆11内的顶部设置有红外加热装置12来给食品进行加热，上述位于承接装置13下方的红外加热装置12的具体加热方向可以仅为向上，当然，该加热方向也可以为其他方向。

在上述的智能红外电烤箱中，由于每次可以在至少两层承接装置13上放置食物，且对于每层承接装置13皆设有红外加热装置12，可分别对各层承接装置13进行加热，每次可以烤制的食物数量增加，烤制时的热源也有所增加，因而有效地提高了烤速。

在烤制食物的过程中，为了排出食物中多余的油分和/水分，该智能红外电烤箱中进一步设置有接油盒14，用于承接食物排出的油分和/或水分。通常，承接装置13的上表面呈倾斜状设置，具体地，倾斜角度可以为10度，接油盒14设置在上述承接装置13的低位边一侧。承接装置13的倾斜设置可以方便烤制食物多余的油分和/或水分排入接油盒14中。承接装置13的倾斜方向可以有多种具体选择，其中一种较为简单可靠的设置方式是使上述的承接装置13沿着由烤箱外门23向内的方向倾斜，且远离烤箱外门23的一边为承接装置13的低位边。

在上述倾斜方式下，接油盒14可以设置在与烤箱外门23相对的内胆11内壁之上。优选地，该接油盒14可设置成上面开口的条状管道，在承接油分或水分的同时，实现存放或导流，使得油或水不会溢出。当然，接油盒14也可以设置成其他可以实现承接功能的形状。其中，接油盒14以常规的方式可拆卸地安装于内胆11之中，以保证可按照实际需要拆卸接油盒14，对接油盒14进行除油和清洗，具体可以采用的方式是将接油盒14用螺丝固定于内胆11内的一侧壁之上。

将接油盒14设置在承接装置13的一侧，省去了在红外加热装置12与承接装置13之间设置的接油盘等装置，从而可使红外加热装置12可直接加热食物，减少了烤制食物下部的湿气，有利于提高烤制速度，并减少油脂的过度加热，提高烤制食物的质量。

为了方便清理，可以进一步在相邻两层的接油盒14之间设置立管，使相邻两层的接油盒14可以形成通路，使液体能够向下流通，而在最下层的接油盒14上设置有与外壳26相通的出液管，使各层接油盒14上的油和水等液体可流出烤箱。接油盒14、立管以及出液管可以有多种具体的形式，例如，接油盒14可设置成倾斜状，且倾斜的低位边连接的是位于该接油盒14下方的立管，从而有利于油水等液体流出烤箱。

在烤制过程中，除了会有多余的油和水等液体排出外，还可能会产生油烟等气体，为使这些气体排出，通常在烤箱中设置有与外壳26外部相通的排烟管，排烟管可以选择304不锈钢折弯后焊接而成，或者也可以采用其他材料或工艺制成，从而及时排出油烟，保证烤制食物的质量。

烤制食品时，该智能红外电烤箱中用于提供热量的装置为红外加热装置12。可选地，红外加热装置12包括红外加热管以及包覆该红外加热管的石英保护罩，红外加热管的功率可以选择为900W，该功率下，红外加热管升温速度快，3分钟可达到300度，当然，也可以选择其他能够保证烤制速度的功率。红外加热管可以采用红外辐射光波，通过上部光照、下部直接加热的方式，达到烤制食物的效果，而不是将食物蒸熟，升温快、无污染且烤制的食品质量好，同时，烤制过程中开关门也不会影响其他分层的烤制。而石英保护罩具有绝缘功能，能够确保使用者的用电安全，防止使用者触电。

如上所述的红外加热管包括加热段和将加热段连接于内胆11上的连接段。通常，加热段设置在承接装置13的正下方，而连接段设置为不可加热段。可选地，位于承接装置13正下方处的加热段长度设置为小于相同方向的承接装置13的长度，例如，上述接油盒14可以设置在内胆11中与烤箱外门23相对的内胆11侧壁上，承接装置13与红外加热管均与内胆11连接于与烤箱外门23相邻的两侧壁上，则此时整个红外加热管大体上位于承接装置13的正下方。

具体地，可以将该红外加热管的两端均设置有5厘米左右的不具有加热功能的连接段，这种连接段的设置可保证红外加热管与内胆11相连接的部分温度较低，进而可保护内胆11中所连接的其他电路。又如，将上述接油盒14连接于与烤箱外门23相邻的内胆11侧壁上，则红外加热管置于接油盒14下方的部分皆应设置为不可加热的连接段，从而提高烤箱的安全性。可选的，连接段的长度可相对调整。

此外，每层红外加热装置12的控制器还可以为独立设置的控制器，具体地，所述控制器可以为加热开关25或者其他用于控制红外加热装置12的装置。区别于现有技术中对所有加热设备采用统一控制的方式，本实施例提到的装置可对每层烤制食物的烤制时间、烤制温度等按照需要进行单独控制。

如上所述的用于承接食物的承接装置13可以有多种具体形式，例如，承接装置13可以包括至少两根不锈钢管以及置于其上的烤盘，烤盘靠近接油盒14的一侧可设置用于排出油分和/水分的孔。具体地，可以将每层不锈钢管的上表面设置成沿着某一方向倾斜，这种倾斜可以通过选择直径不同的不锈钢管或者其他方式来实现，而烤盘可以设置成底部各处厚度接近相同，通常，烤盘可选择冷轧钢板制作，厚度值为2毫米为宜，从而有利于食物在烤盘中受热均匀，温度不会出现较大的偏差，每层不锈钢管上可以设置2个或者其他数量的烤盘。此外，为了保证在烤制过程中烤盘不从钢管上下滑，可以在烤盘上进一步设置可卡在某一根不锈钢管上的包边。

如上所述的智能红外电烤箱是通过控制装置来对电烤箱的温度等参数进行设置与控制的。可选地，控制装置具体可以为与外壳26相分开设置的控制柜。应当指出的是，此处以及本文其他部分所述的“分开设置”是指将控制柜的箱体与外壳26等部分所在的箱体设置为两个箱体，当然，控制柜与电烤箱其他部分的电路是相通的，而各部分之间电路的连接线可以根据不同的功率等需求进行选择，例如，可以采用4-6平方不等的耐高温电缆，以确保电源连接的安全性及可靠性。

控制柜与外壳26分开设置的方式，使温控装置和报警装置等设置在控制柜中的装置远离高温环境，安全可靠性高，有利于避免由装置老化及烧化引起的电路故障，此外，也增大了各装置的散热空间，减少了高温情况的出现，进而有利于电路的保护。

通常，控制装置上可以设置有相互连接的温控装置和报警装置。温控装置包括可以控制红外加热装置12的控制器，所述温控装置可以由按钮开关控制，此外，该温控装置可以采用固态继电器进行控制，固态继电器的响应快，控制精确，可以采用铝板散热片进行散热，可降低散热导致的故障发生率，降低成本，更进一步，固态继电器可以选择60A固态继电器。报警装置可以选择声光报警装置，当达到计时时间时，该装置可以发出声音以及闪烁红灯进行报警，从而起到提示作用，或者，也可以选择其他合适的报警装置。控制装置上还可以设置温度显示器22以及时间控制装置24，该温度显示器22与置于内胆11中的温度传感器相连，可以显示内胆11中的温度。上述温度传感器可以选择K型或T型等精度较为可靠的传感器，且温度传感器可以设置在内胆11内的底部或者其他位置。上述的时间控制装置24连接有定时按钮。当然，控制装置上还设置有进行整体控制的电源开关。

在使用时，一种具体的方式是，首先打开电烤箱的电源开关，然后，可以先根据经验设定温度，通常，可以设置为300℃～350℃，按动按钮开关，启动温控装置，同时通过加热开关25等控制器分别启动红外加热装置12加热内胆11，待温度显示器22所显示的内胆11中的温度达到设定值时，将待烤制的食物放入内胆11中，并按下定时按钮，设定需烤制的时间，当达到计时时间后，报警装置报警，提醒使用者烤制结束。由于该智能红外电烤箱在加热食物前可先对内胆11加热到设定温度，因而可以进一步缩短烤制食物所需的时间。

其中，上述的定时按钮可以实现单位为0.1秒、秒、分钟和小时的设定，具体可以根据烤制食物的种类及数量等进行选择。

此外，温控装置可以采用PID算法，该算法根据需要自由调整PID参数，算法精确，控制温度准确可靠，可达到±3度，偏差小，设定范围为0～1200℃，可自由设定，输出功率可根据需要调整。

如上所述各个实施例所提供的智能红外电烤箱，除了外壳26和内胆11外，还需要烤箱外门23才能成组成完整封闭的箱体。内胆11和外壳26的材料及其制作工艺有诸多选择，例如，内胆11与外壳26可采用厚度分别为1毫米和1.2毫米的304不锈钢，经切割、压制以及焊接等工序制成，内胆11与外壳26的夹层中可填充玻璃棉等填充物，此外，烤箱外门23可以采用双层结构且内部可填充玻璃棉等填充物，烤箱外门23与内胆11和外壳26的连接处可以设置玻璃棉密封条，从而增强保温、隔热效果，降低功耗。此外，烤箱外门23的外侧可以进一步设置有把手21，该把手21可以采用具有调节门缝大小功能的压紧门锁，起到密封作用。当然，前述的内胆11、外壳26以及烤箱外门23等也可以采用其他材料或方式进行设置。

可以对上述的具体实施方式中的智能红外电烤箱进行进一步的改进。

如上所述的接油盒14，在不拆卸时，可通过设置的立管及出液管将油液等排到外壳26的外部。此外，还可以进一步在最上层的接油盒14上设置进液管，该进液管可使最上层接油盒14与外壳26外部相通，此外，立管的两端可以均连接于接油盒14的端部，且接油盒14的每个端部仅连有一根立管，例如，可以使立管呈竖直状连接于相邻接油盒14的两端，且相邻的立管不连接于同一个接油盒14的同一端，当然，也可以进一步将进液管和出液管分别连接在最上层与最下层接油盒14各自不连接立管的端部，从而保证由进液管引入的自来水等冲洗物可流经每个接油盒14的各处。通常，进液管由烤箱的一侧壁与外壳26外部相通，而出液管由烤箱的底壁与外壳26外部相通。上述的接油盒14、立管、进液管以及出液管可选择不锈钢或者其他材料制成。

如上所述的进液管、接油盒14、立管以及出液管形成了一个完整的排水排油系统，可以随时引入自来水等对接油盒14进行冲洗，在不拆卸接油盒14时不仅可以排出油水等液体，还可以清理接油盒14以及立管上残留的油垢，同时，有利于减少接油盒14因积油过多而引致起火情况的发生，增加烤箱的安全系数。需要提到的是，由于接油盒14不是封闭管路，所以在排水排油系统中应设置流量控制装置，具体地，在进液管处可以设置控制引入水流量的装置，使引入的自来水不会因为水量过多而从接油盒14溢出到内胆11中。

另外，智能红外电烤箱的额定电压可设置为380伏，即选用三项四线制，从而进一步提高烤制食物的速度。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的智能红外电烤箱进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种智能红外电烤箱，包括外壳(26)和设置于所述外壳(26)内的内胆(11)，其特征在于，还包括至少两层用于承接食物的承接装置(13)，所述承接装置(13)从上至下依次设置于所述内胆(11)中，每层所述承接装置(13)的下面以及所述内胆(11)内的顶部均设置有红外加热装置(12)。

2.根据权利要求1所述的智能红外电烤箱，其特征在于，所述承接装置(13)的上表面呈倾斜状设置，每层所述承接装置(13)的低位边一侧可拆卸地设置有用于承接食物排出的油分和/或水分的接油盒(14)。

3.根据权利要求2所述的智能红外电烤箱，其特征在于，相邻两层所述接油盒(14)之间通过立管连通，最下层的所述接油盒(14)设置有与所述外壳(26)外部连通的出液管。

4.根据权利要求3所述的智能红外电烤箱，其特征在于，最上层的所述接油盒(14)设置有与所述外壳(26)外部连通的进液管，所述立管连接于所述接油盒(14)的端部，且所述接油盒(14)的每一端仅连接有一根所述立管。

5.根据权利要求4所述的智能红外电烤箱，其特征在于，每层所述红外加热装置(12)分别设置有独立的控制器。

6.根据权利要求5所述的智能红外电烤箱，其特征在于，所述红外加热装置(12)包括红外加热管以及包覆所述红外加热管的石英保护罩。

7.根据权利要求6所述的智能红外电烤箱，其特征在于，所述红外加热管包括加热段和将所述加热段连接于所述内胆(11)上的连接段，所述加热段位于所述承接装置(13)的正下方。

8.根据权利要求2所述的智能红外电烤箱，其特征在于，所述承接装置(13)包括至少两根不锈钢管和设置在所述不锈钢管上的烤盘，所述烤盘靠近所述接油盒(14)的一侧设置有用于排出所述油分和/或水分的孔。

9.根据权利要求5所述的智能红外电烤箱，其特征在于，所述控制器设置于与所述外壳(26)相分开设置的控制柜上，所述控制柜上设置有相互连接的温控装置和报警装置，所述报警装置包括由定时按钮控制的时间控制装置(24)，所述温控装置由按钮开关控制，所述控制柜上还设置有温度显示器(22)，所述温度显示器(22)与设置于所述内胆(11)内的温度传感器相连。

10.根据权利要求1至9任一项所述的智能红外电烤箱，其特征在于，所述智能红外电烤箱的额定电压为380伏。