CN204915270U - 用于支承电池的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于支承电池(8)的设备(1)，该设备具有壳体(2)和安设在该壳体上的壳体盖(3)，利用该设备简化了电池的维修。本实用新型建议一种布置在壳体(2)中的槽(7)，能在该槽上放置电池(8)。此外，在本实用新型范围内，提供用于把槽(7)从壳体(2)中移出的运动机构(3，13，14，15，16，18，19，20，21)，其中，壳体盖(3)是该运动机构(3，13，14，15，16，18，19，20，21)的一部分。

Description

用于支承电池的设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于支承电池的设备，该设备具有壳体和安设在该壳体上的壳体盖。

背景技术

这种设备对于轨道交通领域的技术人员来说从实践中就已知。轨道车辆必须在一定的之前描述的间隔内维修，以确保无故障的运行。出于此原因，电池在电池箱中支承在支架上并且在此用螺丝拧紧。在维修或检查这种电池时，首先打开壳体盖，以观察到壳体内部情况。若电池保持固定地拧紧，则很少可以实施简单的检查。但对于更耗费的检查，必须将电池从电池箱或壳体中拉出。但这需要可观的拆卸耗费。在拆卸电池之后，该电池可以通过滑轨从壳体中导引出并且例如拉上额外提供的起重车。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种开头所述类型的设备，通过此设备简化电池的维修。该技术问题通过一种用于支承电池的设备解决，其具有布置在壳体中的槽和用于使槽从壳体中移出的运动机构，在该槽上能放置电池，其中，壳体盖是运动机构的一部分。

按本实用新型，电池的壳体和壳体盖不仅用作相对污染物的保护装置。按本实用新型，壳体盖还是运动机构的一部分，其使槽能够容易地并且无需拆卸地从壳体中移出。为此，壳体盖铰接在壳体上，从而可以通过壳体盖简单的翻开将电池拉到壳体盖上。这当然也适用于相反的情况，其中，电池从壳体盖移入壳体内。为了能够用手将电池从壳体中拉出到壳体盖上，按本实用新型提供一种具有例如滑动或滚动器件的运动机构，该滑动或滚动器件由手从滑动和/或滚动器件无作用的工作位置转移到滑动和/或滚动器件起到其作用的运动位置并且能够实现具有电池的的手动移动。而在正常工作位置中，确保槽或电池在壳体中可靠的竖放。

适宜地，运动机构包括布置在壳体盖的内侧上的盖导轨，该盖导轨在翻开位置中与布置在壳体的内部的壳体导轨对准地布置。由于盖导轨与壳体导轨对准的布置，该盖导轨可以用作用于运动机构的滑动或滚轮机构的导向器件。为此，例如适宜地，壳体导轨例如通过铰接在其上的桥式轨道或可拉出的桥式轨道朝盖导轨延长，从而提供在壳体和壳体盖之间连续的导引。

按本实用新型的一种优选的结构方案，壳体盖在其内侧上配有内盖，该内盖具有内盖导轨，该内盖导轨在内盖的翻开位置中向背离壳体的一侧延长壳体导轨。按本实用新型的有利的扩展设计，壳体盖可以在其翻开位置中朝背离壳体的一侧延长。在壳体盖和内盖的翻开状态下，由盖导轨的长度和内盖导轨的长度之和得到的导轨总长度与槽的长度这样地匹配，使得槽可以完全地从壳体中拉出并且可靠地放上壳体盖。为了可靠地保持槽连同放在槽上的电池的重量，壳体盖也在其背离壳体的一侧通过摇杆装置与壳体连接。摇杆装置在壳体盖的工作位置中布置在被壳体盖封闭的壳体内。若壳体盖转移到其运动位置，则也展开了摇杆装置并且在拉出具有电池的槽时向摇杆装置施加拉力，从而对于壳体盖提供附加的保持力。

按本实用新型的优选的结构方案，运动机构包括滚轮。滚轮有利地直接地或间接地通过例如杠杆固定在槽上。滚轮例如配有锁定器件，该锁定器件在正常运行时防止槽在壳体中来回滚动。锁定器件具有例如翻转或回转机构。该回转机构能够实现滚轮的回转，由此在一侧升高槽，由此，滚轮与壳体的内侧或与在该处提供的导轨接触。换言之，槽通过固定在其上的滚轮支撑在壳体中。然后在该位置中，槽可以容易地从壳体中滚出。按本实用新型优选的结构方案，槽在运动位置中仅通过滚轮支撑在壳体中。

按本实用新型的优选的结构方案，滚轮至少部分地固定在回转臂上，该回转臂铰接在槽上。回转臂例如具有把手区段，该把手区段所具有的长度提供足够大的杠杆力，从而回转臂可以由手从工作位置转移到其运动位置。在运动位置中，固定在回转臂上的滚轮与壳体接触或与布置在壳体中的导轨接触，从而槽仅通过所述的滚轮支撑在壳体中。

适宜地，回转臂在其工作位置中完全地布置在壳体中并因此固定在槽上，使得固定在其上的滚轮与壳体间隔地或与布置在壳体中的导轨间隔地布置。

按与之相关适宜的扩展设计，槽在回转臂的运动位置中也通过布置在槽背离回转臂的一侧上的滚轮支撑在导轨上。以这种方式和方法，槽不再空闲地支承在导轨上或在壳体底部上并且可以容易地从壳体中拉出。

为避免回转臂不期望的回转，回转臂配有锁定器件。锁定器件包括例如锁定杆，该锁定杆加工在例如弓形或U形把手内。因此，在回转时，解锁杆由手解锁。但若用户放开回转臂，锁定器件又卡住而防止电池的重量使回转臂猛烈地回转到其工作位置中。以这种方式和方法避免用户的受伤。适宜地，在壳体中设置固定器件用于固定槽。

按本实用新型的另一种优选的结构方案，提供连接电缆，通过该连接电缆可以将电池与各提供的轨道车辆构件连接。连接电缆的长度使得槽无需拆卸就能与电池一起从壳体中拉出。以这种方式和方法，在电池位于壳体盖上时能够实现在壳体盖上检查电池。

附图说明

下文中参照附图描述了本实用新型的实施例的其它适宜的结构方案和优点，其中，相同的附图标记表示功能相同的部件，并且，

图1是按本实用新型的设备的实施例的立体图，该设备位于其工作位置中，

图2是具有已翻开的壳体盖的图1所示设备，

图3是具有已翻开的内盖的图2所示设备，

图4是具有连续延长的导轨的图3所示设备，

图5是槽在工作位置中的侧视图，

图6和图7是直接和间接地固定在槽的轮子在工作位置中的放大图，

图8是图5所示槽的部分立体图，

图9是面朝壳体盖的且固定在回转臂上的具有锁定机构的轮子，

图10是图5所示在运动位置中的槽，

图11、图12和图13是图10所示的槽的、尤其是滚轮的放大图，

图14是在其运动位置中的图4所示设备以及

图15是具有已拉出的槽的图14所示设备。

具体实施方式

图1示出按本实用新型的设备1的实施例，该设备1具有带有壳体盖3的壳体2。设备1以图中未详细描述的方式布置在轨道车辆中，其中在图1中仅示意一个纵向支架4。在此，壳体2可从壳体盖3接近。壳体盖3在铰接部位5处可铰接在也可以称为电池箱的壳体2上并因此回转。为了简化该回转，壳体盖3配有把手6。壳体2在图1中显示为透明的，从而可见布置在壳体2中的槽7。在槽7上放置电池8。在图1中，设备1在其工作位置中示出，在该工作位置中电池无运动地布置在壳体2中。为将槽7固定地保持在壳体2中，提供固定点10，其中仅一个在图1中可见。

图2示出按图1的具有翻开的壳体盖3的设备1。在该视图中，还示意出后方的固定点10。此外可见，固定点10在其背离壳体2的内侧的侧面上具有可回转的固定钩11，该固定钩防止槽以及电池从壳体2中滑出。固定钩11可以由手解锁，然后回转，从而能够实现槽的拉出。

在图2中还可见，壳体盖3不仅在铰接部位5处与壳体2以可枢转的方式连接。还存在附加的铰链臂12，该铰链臂在横向上看布置在壳体盖3的两侧。在此，该铰链臂12将壳体盖3的背离链接部位5的一侧与壳体2连接。为此，它们一端在上方区域内铰接在壳体2的侧壁上，而另一端铰接在壳体盖3上。因此在壳体盖3的翻开位置中，铰链臂12被拉伸并且以这种方式保证壳体盖3稳定地紧固在壳体2上。壳体盖3配有盖导轨13。还提供内盖14，该内盖14可枢转地固定在盖导轨13上并因此固定在壳体盖3上。壳体2具有壳体导轨15，但该壳体导轨15在图2中仅部分可见。盖导轨13与壳体导轨15对准地布置。

图3示出具有翻开的内盖14的图2所示设备1。清楚可见，内盖导轨16使盖导轨13朝壳体盖3的在翻开位置中背离壳体2的一侧延长。内盖14的铰接部位17与壳体盖3的自由端部相距一定的距离，使得内盖导轨16局部区段支承在壳体盖3的内侧上。这提高了整个导轨装置的稳定性。在图3中清楚可见，壳体导轨15在其在翻开位置中面朝壳体盖的一侧上具有可枢转的桥式轨道18。

图4示出图1所示的设备1，其中，桥式轨道18枢转到它使壳体导轨15朝盖导轨13延长的位置中，从而通过壳体导轨15、桥式轨道18、盖导轨13和内盖导轨16形成用于槽7的连续的导轨装置。但在图4中，槽7在这一位置中示出，在该位置中，槽由固定点10和另外的运动机构构件(之后还将更详细地讨论)固定地保持在壳体2中。所有列举的轨道分别包括一对轨道，也就是说分别具有两个相互平行延伸的轨道。

图5示出具有电池8的槽7的侧视图，其中，从壳体中仅可见壳体导轨15。槽7配有直接固定在其上的滚轮19。此外，提供转向滚轮20，该转向滚轮固定在回转臂21上。回转臂21在枢转部位22处铰接在槽7上并且构造为L形。在此，回转臂21具有滚轮区段23以及比较长的臂区段24。后方滚轮19以及固定在回转臂21上的转向滚轮20在所示的工作位置中保持与壳体导轨15相距微小的距离。备选地，这些滚轮仅更松弛地支承在壳体导轨15上。电池8的重量通过槽7和布置在槽7下方的且与之连接的托架25平面地导入壳体2的底部壁。由于该托架25，槽7在图5所示的工作位置中平面地放置在壳体2中，从而确保可靠的竖放。

图6更详细示出后方滚轮19。尤其是此处清楚可见，滚轮19保持与壳体导轨15相距一定的距离。这相应地也适用于转向滚轮20，如在图7中所示。

图8示出按图5的槽的立体图。尤其是由此清楚可见，回转臂21构造成弓形或者说U形的。此外，回转臂21配有锁定机构26。该锁定机构26具有布置在回转臂21的弓形臂区段24的内侧上的拉杆27，该拉杆与布置在枢转部位处在回转臂21和槽7之间的齿环区段28共同作用。

齿环区段28以及锁定杆27在图9中更详细示出。在此处所示的位置中，回转臂21不能枢转，因为配有弹簧器件的锁定杆27由于作用在其上的弹簧力与环区段28的齿环啮合。若锁定杆27克服所示的弹簧力被手从所述的齿环28拉出，则能够实现在槽7上的回转臂21的枢转。但若用户释放在回转臂21的内侧上导引的锁定杆27，则它通过未示出的弹簧器件又与齿环区段28啮合，从而阻碍回转臂21的进一步枢转。因此，该锁定器件26防止回转臂21的可能导致损伤的意外枢转。

图10与图5一样是侧视图，但其中，槽7现在位于其运动位置中，在该运动位置中回转臂21枢转。清楚可见，在该运动位置中，固定在回转臂21上的转向滚轮20与壳体导轨15接触。在此，槽7在与回转臂21铰接的一侧提升。通过该提升，后方滚轮19也与壳体导轨15接触，从而槽7仅通过滚轮19和20支撑在壳体导轨15上。而托架25保持与壳体2和壳体导轨15相距一定的距离。

图11和图12仅再一次更详细示出，槽7仅通过后方的滚轮13以及前方的转向滚轮20支撑在壳体导轨15上。

在图13中更详细地示出锁定机构26。在图13所示的位置中，用户在回转臂21枢转之后释放锁定杆27，从而它又与齿环区段28啮合。因此在运动位置中同样防止回转臂21的枢转。

图14示出槽7和回转臂21，但他们分别位于其运动位置中，其中，槽7和回转臂21还布置在壳体2中。因为槽7仅通过滚轮19，20支撑在壳体导轨15上，所以将它以简单的方式由手拉出到通过内盖14延长的壳体盖3上。

在该位置中，在图15中示出设备1。清楚可见，电缆9具有足够的长度，从而在槽7被手拉出到壳体盖3上时，电池8可保持连接。它可以在图15的位置中舒适地对其功能性进行检查。

在图15中还清楚可见，槽7配有上方的孔29，该孔29能够实现例如借助起重机将槽包括电池8从中取出。

Claims (11)

1.一种用于支承电池(8)的设备(1)，其具有壳体(2)和安设在所述壳体上的壳体盖(3)，其特征在于，具有布置在所述壳体(2)中的槽(7)，在所述槽上能放置所述电池(8)，还具有用于使所述槽(7)从所述壳体(2)中移出的运动机构(3，13，14，15，16，18，19，20，21)，其中，所述壳体盖(3)是所述运动机构(3，13，14，15，16，18，19，20，21)的一部分。

2.按权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述运动机构(3，13，14，15，16，18，19，20，21)包括布置在所述壳体盖(3)的内侧上的盖导轨(13)，所述盖导轨(13)在翻开位置中与布置在所述壳体(2)的内部的壳体导轨(15)对准布置。

3.按权利要求2所述的设备(1)，其特征在于，所述壳体盖(3)配有布置在其内侧上的内盖(4)，所述内盖(4)具有内盖导轨(16)，所述内盖导轨(16)在所述内盖(14)的翻开位置中朝远离所述壳体(2)的一侧延长所述盖导轨(13)。

4.按前述权利要求之一所述的设备(1)，其特征在于，所述运动机构(3，13，14，15，16，18，19，20，21)具有滚轮(19，20)。

5.按权利要求4所述的设备(1)，其特征在于，所述滚轮(19，20)直接地或间接地固定在所述槽(7)上。

6.按权利要求4所述的设备(1)，其特征在于，所述槽(7)在运动位置中仅通过所述滚轮(19，20)支承在所述壳体(2)中。

7.按权利要求4所述的设备(1)，其特征在于，所述滚轮(19，20)至少部分地固定在回转臂(21)上，所述回转臂(21)铰接在所述槽(7)上。

8.按权利要求7所述的设备(1)，其特征在于，所述回转臂(21)在工作位置中完全地布置在所述壳体(2)中并因此固定在所述槽(7)上，使得固定在其上的回转臂滚轮(20)以距布置在所述壳体中的壳体导轨(15)一定距离布置或不加力地贴靠在所述壳体导轨(15)上，其中，在所述回转臂(21)的运动位置中，所述槽(7)通过所述回转臂滚轮(20)支承在所述壳体导轨(15)上。

9.按权利要求8所述的设备(1)，其特征在于，在所述回转臂(21)的运动位置中也通过布置在所述槽(7)的远离所述回转臂(21)的一侧上的滚轮(19)支承在所述壳体导轨(15)上。

10.按权利要求7至9之一所述的设备(1)，其特征在于，所述回转臂(21)配有锁定器件(26)，所述锁定器件(26)防止所述回转臂(21)的意外枢转。

11.按权利要求1至3之一所述的设备(1)，其特征在于，在所述壳体(2)中设有用于固定所述槽(7)的固定器件(10)。