CN204860549U

CN204860549U - 一种鸡蛋重量分级装置

Info

Publication number: CN204860549U
Application number: CN201520588354.2U
Authority: CN
Inventors: 许世卫; 王盛威; 秦波; 徐克�; 熊露; 刘佳佳; 赵璞
Original assignee: Agricultural Information Institute of CAAS
Current assignee: Agricultural Information Institute of CAAS
Priority date: 2015-08-06
Filing date: 2015-08-06
Publication date: 2015-12-16
Anticipated expiration: 2025-08-06

Abstract

本实用新型涉及鸡蛋重量分级领域，公开了一种鸡蛋重量分级装置，其包括鸡蛋传送装置、鸡蛋托盘、传送带、第一电机、控制模块和收集台；所述鸡蛋传送装置包括多个平行设置的传送辊道和驱动鸡蛋在所述传送辊道上传送的第二电机；所述鸡蛋托盘并排设于所述传送带上，所述第一电机与所述传送带连接；所述传送带上对应于所述鸡蛋托盘的硅钢片的下方固定设有电磁铁；所述控制模块与所述电磁铁连接，所述控制模块设有多个用于设定重量的控制旋钮；所述收集台设于所述传送带的一侧，所述收集台通过栏杆分隔为多个鸡蛋收集区域。本实用新型能够把鸡蛋按重量大小自动进行分级，并且分级精度高。

Description

一种鸡蛋重量分级装置

技术领域

本实用新型涉及鸡蛋重量分级领域，特别是涉及一种鸡蛋重量分级装置。

背景技术

目前，蛋品加工企业和鸡蛋生产企业需要把鸡蛋按重量的不同分为不同的等级，加工成蛋制品或者把包装过的生鸡蛋按数量销售。蛋品加工企业和鸡蛋生产企业收购鸡蛋时，传统的分级方法是10枚蛋重625g为一级，10枚蛋重500g为二级等，鸡场、养鸡专业户需要提前把鸡蛋按重量的不同进行分类，以获得最大地收入。

现有技术中，在国内的鸡蛋加工厂中，鸡蛋重量分级主要是依靠人工检测法，即通过操作工的感官来测定鸡蛋的重量大小。人工鸡蛋重量分级的方法劳动强度大，且其检测精度依据操作工的工作经验而异，此外，分级精度也因操作工的疲劳、情绪等受到影响，因此精度要求不能得到保证。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是如何把鸡蛋按重量大小自动进行分级，并保证分级精度。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种鸡蛋重量分级装置，其包括鸡蛋传送装置、鸡蛋托盘、传送带、第一电机、控制模块和收集台；

所述鸡蛋传送装置包括多个平行设置的传送辊道和驱动鸡蛋在所述传送辊道上传送的第二电机；

所述鸡蛋托盘并排设于所述传送带上，所述第一电机与所述传送带连接；

所述鸡蛋托盘包括蛋托、支杆、支点和硅钢片，所述蛋托位于所述支杆的前端，与所述传送辊道的末端对应设置，所述硅钢片位于所述支杆的后端下部，所述支点设于所述支杆的下方用于保持所述支杆两端的平衡，所述传送带上对应于所述鸡蛋托盘的硅钢片的下方固定设有电磁铁；

所述控制模块与所述电磁铁连接，所述控制模块设有多个用于设定重量的控制旋钮；

所述收集台设于所述传送带的一侧，所述收集台通过栏杆分隔为多个鸡蛋收集区域。

其中，所述鸡蛋传送装置还包括传送滚轴、导流拨片和拨正滚轴，所述传送滚轴包括多个水平并排设置的圆钢管，所述拨正滚轴的表面呈波浪形，相邻波峰之间形成一个凹槽，多根所述拨正滚轴并排设置，多根所述拨正滚轴上对应位置处的凹槽形成所述传送辊道，所述导流拨片呈长方形，所述导流拨片一端连接所述传送滚轴，另一端连接所述拨正滚轴，相邻所述导流拨片之间形成鸡蛋出口。

其中，所述鸡蛋出口与所述传送辊道相对设置。

其中，所述导流拨片与所述传送滚轴连接的一端为橡胶片，与所述拨正滚轴连接的一端为不锈钢片。

其中，所述第二电机分别与所述传送滚轴、导流拨片和拨正滚轴连接。

其中，所述传送滚轴的圆钢管表面覆盖有一层橡胶，所述收集台的表面也覆盖有一层橡胶。

其中，所述鸡蛋收集区域的数量与所述控制模块中设置的控制旋钮数量一致。

其中，所述栏杆可拆卸。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的一种鸡蛋重量分级装置，通过鸡蛋传送装置可以把鸡蛋以水平横放的方式送上蛋托，过程之中不会导致鸡蛋破损，通过控制模块可以设定鸡蛋分级过程中的每个分类标准的最小重量，当鸡蛋重量大于其中一个等级标准的最小重量时，鸡蛋滚落到收集台上相应的鸡蛋收集区域，分级简单，精确。

附图说明

图1为本实用新型一个较佳实施例的鸡蛋重量分级装置的平面结构示意图；

图2为本实用新型的鸡蛋托盘的原理示意图；

图3为本实用新型的控制模块的结构示意图。

图中：1：控制模块；100：第一旋钮；110：第二旋钮；120：第三旋钮；2：传送滚轴；3：导流拨片；4：拨正滚轴；5：第二电机；6：电磁铁；7：鸡蛋托盘；71：支杆；72：蛋托；73：支点；8：传送带；9：收集台；10：栏杆；11：第一电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，为本实用新型提供的一种鸡蛋重量分级装置，本实施例中，优选将鸡蛋的重量设置为5个等级，其包括鸡蛋传送装置、鸡蛋托盘7、传送带8、第一电机11、控制模块1和收集台9；

所述鸡蛋传送装置包括多个平行设置的传送辊道和驱动鸡蛋在所述传送辊道上传送的第二电机5；

所述鸡蛋托盘7并排设于所述传送带8上，所述第一电机11与所述传送带8连接，由所述第一电机11带动所述传送带8传送；

如图2所示，所述鸡蛋托盘7包括蛋托72、支杆71、支点73和硅钢片，所述蛋托72位于所述支杆71的前端，与所述传送辊道的末端对应设置，所述硅钢片镶嵌在所述支杆71的后端下部，所述硅钢片磁感应强度高而且不易被磁化，所述支点73设于所述支杆71的下方，用于保持所述支杆71的两端平衡，所述传送带8上对应于所述鸡蛋托盘7的硅钢片的下方固定设有电磁铁6；所述鸡蛋托盘7的前端蛋托72用于放置鸡蛋，电磁铁6通电时对硅钢片产生磁力吸引，而鸡蛋的重力对蛋托72产生压力，利用杠杆原理，当鸡蛋重力作用在鸡蛋托盘7(相当于杠杆)的力矩(力与力臂的乘积)大于电磁铁6对硅钢片的磁力作用在鸡蛋托盘7的力矩时，蛋托72向鸡蛋一侧倾斜，鸡蛋滚落到收集台9。

具体地，在鸡蛋托盘7下面分布着5个独立的电磁铁6，通过控制通过电磁铁6电流的大小来控制电磁铁6对鸡蛋托盘7所设硅钢片的磁力的大小。

所述控制模块1与所述电磁铁6连接，所述控制模块1设有多个用于设定重量的控制旋钮；磁力大时，则鸡蛋重量大时，才能使得鸡蛋托盘7倾斜，鸡蛋滚落到收集台9。因此，5个独立的电磁铁6通过的电流依次从大到小，鸡蛋托盘7通过收集台9时，重量大的鸡蛋先滚落下来，鸡蛋托盘7随着传送带8运动，到达磁力小的电磁铁6时，重量小的鸡蛋才滚落下来。这样，就按照从大到小的标准把鸡蛋按重量分级。如图3所示，控制模块1可以分为5个分类标准，控制旋钮的单位是克，每个控制旋钮的控制范围是0-100克，原理是旋钮转动时，通过电磁铁6的电流发生改变，进而对鸡蛋托盘7的硅钢片磁力发生改变，当鸡蛋重量超过旋钮设定的克数时，鸡蛋滚落下来，用来区分不同重量的鸡蛋，形成一个闭合的循环系统。控制模块1中，第一旋钮100设定的克数必须大于等于第二旋钮110设定的克数，第二旋钮110设定的克数大于等于第三旋钮120的克数，依次类推，这样才能使重量大的鸡蛋先分出来，再对重量小的鸡蛋进行分级。

所述收集台9设于所述传送带8的一侧，所述收集台9通过栏杆10分隔为多个鸡蛋收集区域。所述收集台9低于鸡蛋托盘7，并在鸡蛋托盘7倾斜的位置设置海绵块，防止鸡蛋滚落时破损。所述收集台9被栏杆10分为5个区域，分别对应5个独立的电磁铁6，即对应不同的分类标准。栏杆10可拆卸，以满足不同的分类方式。

具体地，所述鸡蛋传送装置还包括传送滚轴2、导流拨片3和拨正滚轴4，所述第二电机5分别与所述传送滚轴2、导流拨片3和拨正滚轴4连接；所述传送滚轴2包括多个水平并排设置的圆钢管，所述拨正滚轴4的表面呈波浪形，相邻波峰之间形成一个凹槽，多根所述拨正滚轴4并排设置，多根所述拨正滚轴4上对应位置处的凹槽形成所述传送辊道，所述导流拨片3整体呈长方形，其一端为橡胶片，另一端为不锈钢片，所述导流拨片3的橡胶片一端连接所述传送滚轴2，其不锈钢片一端连接所述拨正滚轴4，相邻所述导流拨片3之间形成鸡蛋出口，所述鸡蛋出口与所述传送辊道相对设置，在所述第二电机5带动下所述导流拨片3左右小幅度摆动，把鸡蛋导流到所述拨正滚轴4相应的位置上。分类时把鸡蛋放置在传送滚轴2上，其表面覆盖有橡胶，可以增加摩擦力和防止传送过程中鸡蛋破损，在第二电机5的带动下匀速滚动；鸡蛋由传送滚轴2带到导流拨片3，导流拨片3为6片竖直放置的不锈钢片，在第二电机5的带动下左右摆动，将传送滚轴2上的鸡蛋分为5个前行的方向，导流拨片3前端覆盖有橡胶层，防止导流的过程中鸡蛋破损。经过导流拨片3的鸡蛋被分为5队，被传送滚轴2带到拨正滚轴4上，每根拨正滚轴4上共有5个凹槽，凹槽的长度与鸡蛋横放的长度相当，拨正滚轴4在第二电机5的带动下匀速旋转，5队被导流的鸡蛋分别到达拨正滚轴4相应的凹槽上，这样鸡蛋便都横放在拨正滚轴4上，被在拨正滚轴4的带动下前进。鸡蛋在拨正滚轴4的带动下来到鸡蛋托盘7，鸡蛋托盘7的位置稍低于拨正滚轴4，这样在拨正滚轴4上横着滚动的鸡蛋就被传送到鸡蛋托盘7前端的蛋托72上。鸡蛋托盘7前端为椭圆形的蛋托72，蛋托72的长半轴长于鸡蛋横放的长度，短半轴短于鸡蛋横放时的宽度，这样就可以放置横放的鸡蛋，而且相邻蛋托72上的鸡蛋不会碰到。

其中，所述收集台9的表面也覆盖有一层橡胶，以保护鸡蛋在滚动的过程中不会受到碰撞而损坏。

具体地，所述鸡蛋收集区域的数量与所述控制模块1中设置的控制旋钮数量一致，例如都为5个，以实现不同重量等级的鸡蛋都能放置在对应的区域。

该鸡蛋重量分级装置还包括脚轮，脚轮安装于该装置的底部，可以方便搬运鸡蛋重量分级装置，鸡蛋重量分级装置设定额定电压为220V，额定功率为300W，鸡蛋重量分级装置高0.9米，长1.5米，宽1.3米，材质为不锈钢。

本实施例可以设定不同的分级标准，通过控制模块1和鸡蛋托盘7，可以设定鸡蛋分级过程中的每个分类标准的最小重量，当鸡蛋重量大于其中一个等级标准的最小重量时，鸡蛋滚落到收集台9上相应的分级部分，如分级标准可以分为超大：大于等于64克，大号：大于等于57克，中号：大于等于50克，小号：大于等于43克，特小：43克以下。而且，如果分类标准大于5个时，可以再次利用鸡蛋重量分级装置进行分级。

综上，本实施例提供的一种区分不同鸡蛋重量大小的鸡蛋重量分级装置具有以下优点：可以设定5个甚至更多个分类标准，根据生产蛋制品种类的不同，设定不同的分类标准，使分类后的鸡蛋满足不同的收购和加工标准；使用自动化的机械设备具有效率高、破损率低、准确性高、节省人力、减少成本、增加收入的优势。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种鸡蛋重量分级装置，其特征在于，包括鸡蛋传送装置、鸡蛋托盘、传送带、第一电机、控制模块和收集台；

2.如权利要求1所述的鸡蛋重量分级装置，其特征在于，所述鸡蛋传送装置还包括传送滚轴、导流拨片和拨正滚轴，所述传送滚轴包括多个水平并排设置的圆钢管，所述拨正滚轴的表面呈波浪形，相邻波峰之间形成一个凹槽，多根所述拨正滚轴并排设置，多根所述拨正滚轴上对应位置处的凹槽形成所述传送辊道，所述导流拨片呈长方形，所述导流拨片一端连接所述传送滚轴，另一端连接所述拨正滚轴，相邻所述导流拨片之间形成鸡蛋出口。

3.如权利要求2所述的鸡蛋重量分级装置，其特征在于，所述鸡蛋出口与所述传送辊道相对设置。

4.如权利要求3所述的鸡蛋重量分级装置，其特征在于，所述导流拨片与所述传送滚轴连接的一端为橡胶片，与所述拨正滚轴连接的一端为不锈钢片。

5.如权利要求2所述的鸡蛋重量分级装置，其特征在于，所述第二电机分别与所述传送滚轴、导流拨片和拨正滚轴连接。

6.如权利要求2所述的鸡蛋重量分级装置，其特征在于，所述传送滚轴的圆钢管表面覆盖有一层橡胶，所述收集台的表面也覆盖有一层橡胶。

7.如权利要求1所述的鸡蛋重量分级装置，其特征在于，所述鸡蛋收集区域的数量与所述控制模块中设置的控制旋钮数量一致。

8.如权利要求1所述的鸡蛋重量分级装置，其特征在于，所述栏杆可拆卸。