CN110637758B - 一种咸鸭蛋生产用鸭蛋分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及咸鸭蛋生产设备技术领域，公开了一种咸鸭蛋生产用鸭蛋分拣装置，包括下料板、进料板、收集槽；下料板和进料板的左右两端上部固定安装有用于格挡咸鸭蛋向两侧滚动的围板，下料板的中部设置有四组相同呈矩形分布的转动轴,转动轴的外圈固定安装有若按干组等间距的拨动齿，转动轴的底部中心处穿过下料板的表面向下固定连接有传动杆，位于上下两组转动轴之间的围板上等间距开设有直径从小到大的分拣孔，分拣孔的外端分别连通的呈L型结构的输料管道，输料管道的底端向下连通有固定在下料板底部的收集槽，收集槽之间通过隔板进行隔开。本发明的优点是：适用于大批量的咸鸭蛋分拣，速度快，自动化分拣，实用性高。
Description
技术领域
本发明涉及咸鸭蛋生产设备技术领域，具体是一种咸鸭蛋生产用鸭蛋分拣装置。
背景技术
咸鸭蛋以新鲜鸭蛋为主要原料经过腌制而成的再制蛋，营养丰富，富含脂肪、蛋白质及人体所需的各种氨基酸、钙、磷、铁、各种微量元素、维生素等，易被人体吸收，咸味适中，老少皆宜。
中国专利（公告号：CN 109197671 A，公告日：2019.01.15）公开了一种咸鸭蛋生产用鸭蛋分拣装置，包括分拣机构和送料机构，所述分拣机构包括机箱，所述机箱为顶面和正面为敞口的长方体结构，所述机箱内部竖直中心面处焊接有中间板，所述中间板的一侧与机箱内壁之间焊接有第二落料轨，所述第二落料轨的上端面等距吸附有多个磁性分隔条。该发明中，送料机构内的滑杆架滑动连接有托板，且滑杆架上焊接有与托板贴靠的盖板，这样翻转送料机构将蛋盒倒置，通过抽拉托板将蛋盒内的鸭蛋倒出，提高分拣效率，通过设置第二落料轨完成鸭蛋形态的改变，利用第二输送辊将鸭蛋转运至限位板处根据蛋径进行分拣，自动化程度低，生产和维护成本低，便于市场推广。但是该装置无法同时对大批量的咸鸭蛋进行分拣操作，并且自动化程度低，不利于快速使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种咸鸭蛋生产用鸭蛋分拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种咸鸭蛋生产用鸭蛋分拣装置，包括下料板、进料板、收集槽；下料板的左端上部固定连接有横向的用于输入咸鸭蛋的进料板，下料板和进料板的左右两端上部固定安装有用于格挡咸鸭蛋向两侧滚动的围板。下料板底部通过一组呈直角三角形结构的支撑架进行固定支撑，下料板的中部设置有四组相同呈矩形分布的转动轴,转动轴的外圈固定安装有若按干组等间距的拨动齿，转动轴的底部中心处穿过下料板的表面向下固定连接有传动杆，前侧的传动杆通过传动带与后侧的传动杆之间转动连接，位于前侧的传动杆的底端转动连接有旋转电机，前侧旋转电机的底部通过支撑杆支撑板固定支撑在设置与支撑架内部的动力箱的侧壁上，通过启动旋转电机驱动前侧传动杆转动进而通过传动带带动后侧的传动杆一并转动，然后共同驱动传动杆顶部的转动轴进行转动。所述转动轴距离下料板左右围板的距离小于鸡蛋的尺寸，位于上下两组转动轴之间的围板上等间距开设有直径从小到大的分拣孔，分拣孔的外端分别连通的呈L型结构的输料管道，输料管道的底端向下连通有固定在下料板底部的收集槽，收集槽之间通过隔板进行隔开，从而确保通过输料管道分拣后的咸鸭蛋对应进行分类储存。
作为本发明进一步的方案：下料板设置为左高右低的倾斜状。
作为本发明进一步的方案：支撑架的底部通过安装有四组支撑腿用于确保支撑架能够稳定的放置在地面上。
作为本发明进一步的方案：拨动齿由橡胶材质制成。
作为本发明进一步的方案：位于转动轴上侧的下料板的上表面固定安装有一组呈三角形结构的分流板，当通过进料板滚入到下料板上的咸鸭蛋向下滚动的时候，通过分流板进行分流，从而将待分拣的鸭蛋进行分流操作。
作为本发明进一步的方案：所述下料板、进料板以及收集槽的上表面均铺设有一层海绵垫用于防止咸鸭蛋的损坏。
作为本发明再进一步的方案：
位于转动轴的下侧的下料板的上表面固定安装有一组导流板，导流板的下部设置为锥体结构，导流板的设置用于引导未经分拣孔分拣后的鸭蛋向下滚入到收集槽中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将大批量的咸鸭蛋同时源源不断的通过进料板放入到下料板上，然后向下滚动，依次经过转动轴与围板之间的区域，然后在拨动齿的波动下根据鸭蛋直径的大小进入到输料管道中，从而滚入到收集槽中进行分类放置。从而实现的大批量咸鸭蛋进行自动分拣的功能。本发明的优点是：适用于大批量的咸鸭蛋分拣，速度快，自动化分拣，实用性高。
附图说明
图1为一种咸鸭蛋生产用鸭蛋分拣装置的立体结构示意图。
图2为一种咸鸭蛋生产用鸭蛋分拣装置的主视结构示意图。
图3为一种咸鸭蛋生产用鸭蛋分拣装置的左视图结构示意图。
其中：下料板10，进料板11，支撑架12，分流板13，转动轴14，导流板15，收集槽16，隔板17，输料管道18，拨动齿19，分拣孔20，动力箱21，旋转电机22，传动杆23，传动带24，支撑杆支撑板25。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
请参阅图1-3，一种咸鸭蛋生产用鸭蛋分拣装置，包括下料板10、进料板11、收集槽16；下料板10设置为左高右低的倾斜状，下料板10的左端上部固定连接有横向的用于输入咸鸭蛋的进料板11，下料板10和进料板11的左右两端上部固定安装有用于格挡咸鸭蛋向两侧滚动的围板。下料板10底部通过一组呈直角三角形结构的支撑架12进行固定支撑，支撑架12的底部通过安装有四组支撑腿用于确保支撑架12能够稳定的放置在地面上。下料板10的中部设置有四组相同呈矩形分布的转动轴14,转动轴14的外圈固定安装有若按干组等间距的拨动齿19，拨动齿19由橡胶材质制成，转动轴14的底部中心处穿过下料板10的表面向下固定连接有传动杆23，前侧的传动杆23通过传动带24与后侧的传动杆23之间转动连接，位于前侧的传动杆23的底端转动连接有旋转电机22，前侧旋转电机22的底部通过支撑杆支撑板25固定支撑在设置与支撑架12内部的动力箱21的侧壁上，通过启动旋转电机22驱动前侧传动杆23转动进而通过传动带24带动后侧的传动杆23一并转动，然后共同驱动传动杆23顶部的转动轴14进行转动。位于转动轴14上侧的下料板10的上表面固定安装有一组呈三角形结构的分流板13，当通过进料板11滚入到下料板10上的咸鸭蛋向下滚动的时候，通过分流板13进行分流，从而将待分拣的鸭蛋进行分流操作。所述转动轴14距离下料板10左右围板的距离小于鸡蛋的尺寸，位于上下两组转动轴14之间的围板上等间距开设有直径从小到大的分拣孔20，分拣孔20的外端分别连通的呈L型结构的输料管道18，输料管道18的底端向下连通有固定在下料板10底部的收集槽16，收集槽16之间通过隔板17进行隔开，从而确保通过输料管道18分拣后的咸鸭蛋对应进行分类储存。所述下料板10、进料板11以及收集槽16的上表面均铺设有一层海绵垫用于防止咸鸭蛋的损坏。
本发明的工作原理是：通过将待分拣的咸鸭蛋通过进料板11放入到下料板10中，然后在重力的作用下，向下滚动，然后经过分流板13的分流分别流入到转动轴14与围板之间的位置，然后启动旋转电机22带动转动轴14进行转动，进而通过转动轴14边缘的拨动齿19不断的拨动咸鸭蛋，进而通过几组大小不同的分拣孔20将咸鸭蛋挤入到输料管道18中，然后滚到收集槽16中进行储存。未经分拣孔20进行分拣后的咸鸭蛋在重力的滑动下滚入到收集槽16中。
实施例二
位于转动轴14的下侧的下料板10的上表面固定安装有一组导流板15，导流板15的下部设置为锥体结构，导流板15的设置用于引导未经分拣孔20分拣后的鸭蛋向下滚入到收集槽16中。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种咸鸭蛋生产用鸭蛋分拣装置，包括下料板（10）、进料板（11）、收集槽（16）；下料板（10）的左端上部固定连接有横向的用于输入咸鸭蛋的进料板（11），其特征在于，下料板（10）和进料板（11）的左右两端上部固定安装有用于格挡咸鸭蛋向两侧滚动的围板，下料板（10）底部通过一组呈直角三角形结构的支撑架（12）进行固定支撑，下料板（10）的中部设置有四组相同呈矩形分布的转动轴（14）,转动轴（14）的外圈固定安装有若按干组等间距的拨动齿（19），转动轴（14）的底部中心处穿过下料板（10）的表面向下固定连接有传动杆（23），前侧的传动杆（23）通过传动带（24）与后侧的传动杆（23）之间转动连接，位于前侧的传动杆（23）的底端转动连接有旋转电机（22），前侧旋转电机（22）的底部通过支撑杆支撑板（25）固定支撑在设置与支撑架（12）内部的动力箱（21）的侧壁上，位于上下两组转动轴（14）之间的围板上等间距开设有直径从小到大的分拣孔（20），分拣孔（20）的外端分别连通的呈L型结构的输料管道（18），输料管道（18）的底端向下连通有固定在下料板（10）底部的收集槽（16），收集槽（16）之间通过隔板（17）进行隔开。
2.根据权利要求1所述的一种咸鸭蛋生产用鸭蛋分拣装置，其特征在于，下料板（10）设置为左高右低的倾斜状。
3.根据权利要求2所述的一种咸鸭蛋生产用鸭蛋分拣装置，其特征在于，支撑架（12）的底部通过安装有四组支撑腿用于确保支撑架（12）能够稳定的放置在地面上。
4.根据权利要求3所述的一种咸鸭蛋生产用鸭蛋分拣装置，其特征在于，拨动齿（19）由橡胶材质制成。
5.根据权利要求4所述的一种咸鸭蛋生产用鸭蛋分拣装置，其特征在于，位于转动轴（14）上侧的下料板（10）的上表面固定安装有一组呈三角形结构的分流板（13）。
6.根据权利要求5所述的一种咸鸭蛋生产用鸭蛋分拣装置，其特征在于，转动轴（14）距离下料板（10）左右围板的距离小于鸡蛋的尺寸。
7.根据权利要求6所述的一种咸鸭蛋生产用鸭蛋分拣装置，其特征在于，下料板（10）、进料板（11）以及收集槽（16）的上表面均铺设有一层海绵垫。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种咸鸭蛋生产用鸭蛋分拣装置，其特征在于，位于转动轴（14）的下侧的下料板（10）的上表面固定安装有一组导流板（15），导流板（15）的下部设置为锥体结构。
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