CN201930933U - 按重量自动分级装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种按重量自动分级装置，其特征在于：它包括输送带或链、设于输送带或链的进口端上的称重分级器、沿输送带或链的传动方向依次设置的多个分拣机、分别与各个分拣机对应配合的收集槽以及连接于称重分级器与各个分拣机之间且能根据称重分级器检测的重量信号级别控制各个分拣机是否执行分拣动作的控制模块。本实用新型按重量自动分级装置，它能根据物体的重量的大小，自动的将物体分送到不同的收集槽内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种按重量自动分级装置。
背景技术
在产品的生产、加工过程中，往往涉及到需要按照重量进行分级以便进行不同的后续流程环节，例如：在烤鳗结束后的包装过程中，由于鳗鱼的大小不尽相同，因此需要按照鳗鱼的重量对鳗鱼进行重量分级处理，而后再进行包装。现在一般都采用流水线上人工操作的方法来进行，即工人从流水线上将待分级的物品取下后称重，然后按标准判断其重量级别进行分类。这种手工分拣方式不仅速度慢，效率低下，而且属于高重复率的机械劳动，容易因疲倦而引入人为的错误，并且采用人工操作的方法可能带来各种污染，尤其是像烤鳗这种对生产、加工的洁净度要求很高的食品类，采用人工操作的方法就不太适用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种按重量自动分级装置，它能根据物体的重量的大小，自动的将物体分送到不同的收集槽内。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种按重量自动分级装置，其特征在于：它包括输送带或链、设于输送带或链的进口端上的称重分级器、沿输送带或链的传动方向依次设置的多个分拣机、分别与各个分拣机对应配合的收集槽以及连接于称重分级器与各个分拣机之间且能根据称重分级器检测的重量信号级别控制各个分拣机是否执行分拣动作的控制模块。
本实用新型上述技术方案中，物体从输送带或链的进口端经过称重分级器时，称重分级器对其进行称重检测并根据物体的重量和事先设定的分拣机重量的级别分成不同重量信号级别，并将相应重量信号级别检测信号发送给控制模块，由控制模块控制相应重量级别的分拣机执行分拣动作，其它分拣机不执行分拣动作。这样当物体沿输送带或链传送到与其重量级别相应的分拣机位置时，就可由相应重量级别的分拣机分拣到对应的收集槽内，从而实现根据物体重量的大小，自动分级收集的目的。
本实用新型上述技术方案中，各分拣机包括与控制模块连接的驱动装置、设于输送带或链的相应段上的分拣臂、设于相应分拣臂前方且与控制模块相连的感应器、设于输送带或链旁侧的与相应分拣臂配合的导料板；所述驱动装置与分拣臂的一端相连接且能驱动分拣臂在输送带或链的相应段上进行启闭摆动；所述收集槽设于相应导料板出口端下方。
所述多个分拣机可沿输送带或链的传动方向由轻量级到重量级依次布设，也可沿输送带或链的传动方向由重量级到轻量级依次布设，或者还可沿输送带或链的传动方向任意布设。所述分拣机由轻到重有规律的布设有利于分拣后的搬运、转移。
当物体沿输送带或链首先经过称重分级器时，称重分级器将检测到的物体重量大小的信息传送至控制模块上，控制模块根据该重量信号级别控制各个分拣机是否执行分拣动作，具体分为以下三种情况：（1）当所述多个分拣机沿输送带或链的传动方向由轻量级到重量级依次布设时，控制模块控制等于相应重量级别的分拣机的分拣臂关闭通道，小于相应重量级别的分拣机的分拣臂打开通道，大于相应重量级别的分拣机的分拣臂可保持之前的状态不动或打开通道或关闭通道均可；（2）当所述多个分拣机沿输送带或链的传动方向由重量级到轻量级依次布设时，控制模块控制等于相应重量级别的分拣机的分拣臂关闭通道，大于相应重量级别的分拣机的分拣臂打开通道，小于相应重量级别的分拣机的分拣臂可保持之前的状态不动或打开通道或关闭通道均可；（3）当所述多个分拣机沿输送带或链的传动方向任意布设时，控制模块控制相应重量级别的分拣机的分拣臂关闭通道，其它重量级别的分拣机的分拣臂开启通道。随输送带或链前进的物体在相应重量级别处关闭的分拣臂的阻拦下，通过导料板自动移到收集槽内。感应器的作用在于将其感应到的物体到达的信号传递给控制模块，使控制模块能及时控制相应分拣机的分拣臂执行开关动作。
所述感应器优选为红外线感应器。所述红外线感应器不仅工作性能稳定，还能快速检测到是否有物体经过，并能及时的将信号反馈至控制模块。
较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：
1、无需人工参与就能自动根据物体的重量分级收集，既节省了大量人力资本，又大大提高了生产效率。
2、由于无需人工参与物品的重量分级，可避免人工分类操作的方法可能给物品（尤其是对食品类的分类）带来的各种污染，保证了食品的洁净度。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
标号说明：1-输送带或链、2-称重分级器、3-收集槽、4-分拣臂、5-感应器、6-导料板。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：
如图1所示为本实用新型提供的一种按重量自动分级装置的实施例示意图，它包括输送带或链1、设于输送带或链1的进口端上的称重分级器2、沿输送带或链1的传动方向依次设置的多个分拣机、分别与各个分拣机对应配合的收集槽3以及连接于称重分级器2与各个分拣机之间且能根据称重分级器2检测的重量信号级别控制各个分拣机是否执行分拣动作的控制模块。
各分拣机包括与控制模块连接的驱动装置、设于输送带或链1的相应段上的分拣臂4、设于相应分拣臂4前方且与控制模块相连的感应器5、设于输送带或链1旁侧的与相应分拣臂4配合的导料板6；所述驱动装置与分拣臂4的一端相连接且能驱动分拣臂4在输送带或链1的相应段上进行启闭摆动；所述收集槽3设于相应导料板6出口端下方。
所述多个分拣机沿输送带或链1的传动方向由轻量级到重量级依次布设。
所述感应器5优选为红外线感应器。
Claims (4)
1. 一种按重量自动分级装置，其特征在于：它包括输送带或链（1）、设于输送带或链（1）的进口端上的称重分级器（2）、沿输送带或链（1）的传动方向依次设置的多个分拣机、分别与各个分拣机对应配合的收集槽（3）以及连接于称重分级器（2）与各个分拣机之间且能根据称重分级器（2）检测的重量信号级别控制各个分拣机是否执行分拣动作的控制模块。
2. 根据权利要求1所述的按重量自动分级装置，其特征在于：各分拣机包括与控制模块连接的驱动装置、设于输送带或链（1）的相应段上的分拣臂（4）、设于相应分拣臂（4）前方且与控制模块相连的感应器（5）、设于输送带或链（1）旁侧的与相应分拣臂（4）配合的导料板（6）；所述驱动装置与分拣臂（4）的一端相连接且能驱动分拣臂（4）在输送带或链（1）的相应段上进行启闭摆动；所述收集槽（3）设于相应导料板（6）出口端下方。
3. 根据权利要求2所述的按重量自动分级装置，其特征在于：所述多个分拣机沿输送带或链（1）的传动方向由轻量级到重量级依次布设。
4. 根据权利要求3所述的按重量自动分级装置，其特征在于：所述感应器（5）为红外线感应器。
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