CN204799922U - 一种用于制造光通信模块金属结构件的模具及压铸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于制造光通信模块金属结构件的模具及压铸机，包括动模板、定模板；位于所述动模板及所述定模板之间的定模仁镶件、动模仁镶件，其中，所述定模仁镶件内设有定模仁；所述动模仁镶件内设有动模仁；所述定模板表面设有进水口，所述定模仁侧边设有与所述进水口相连通的注液通道，所述动模仁镶件对应的一侧设置一导流柱，所述导流柱顶端凸伸入所述注液通道，所述导流柱表面正对所述定模仁一侧内凹形成导流槽。本实用新型通过在注液通道内设置圆锥形导流柱，在导流柱顶端表面设有导流槽，能够有效减缓熔液流速，同时导流柱作起到溶液中凝结核的作用，使气体附着在其表面，极大地减少了流入模仁内部熔液中空气的含量。

Description

一种用于制造光通信模块金属结构件的模具及压铸机

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种用于制造光通信模块金属结构件的模具及压铸机。

背景技术

现有技术中，用于制造光通信模块金属结构件的模具种类及设计较为单一，内部结构复杂。并且，通常都是采用注液通道由进水口处直通模仁，在浇注时，熔液以较快的速度流向模仁型腔，因此，熔液中会裹入大量的气泡，产品质量严重受损。而将注液通道改为弯曲式又加长了通道长度，增加了生产成本，同时，由于该金属结构件尺寸较小，注液通道不宜设计过宽，弯曲式通道减缓了熔液流速的同时，也不利于散热和排气。因而，采用传统注液结构的模具来制造该金属结构件显然无法发满足生产的要求。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于制造光通信模块金属结构件的模具及压铸机，该模具可以仅通过更换模仁镶件或模仁底座就可以实现同一套模具生产一系列相关联的金属结构件的模具。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于制造光通信模块金属结构件的模具，包括动模板、定模板；位于所述动模板及所述定模板之间的定模仁镶件、动模仁镶件，其中，所述定模仁镶件内设有定模仁；所述动模仁镶件内设有动模仁；所述定模板表面设有进水口，所述定模仁侧边设有与所述进水口相连通的注液通道，所述动模仁镶件对应的一侧设置一导流柱，所述导流柱顶端凸伸入所述注液通道，所述导流柱表面正对所述定模仁一侧内凹形成导流槽。

所述的模具，其中，所述定模仁镶件一侧固定连接有上连接块，所述注液通道设置于所述上连接块上，并贯穿所述上连接块；所述上连接块正对所述动模板一侧端面与所述定模仁镶件该侧的端面相平齐。

所述的模具，其中，所述动模仁镶件一侧固定连接有与所述上连接块相对应的下连接块，所述导流柱下端固定设置在所述下连接块上，所述下连接块正对所述定模板一侧端面与所述动模仁镶件该侧端面相平齐。

所述的模具，其中，所述导流柱顶端凸伸入所述注液通道内部分呈圆锥形，其表面正对所述定模仁镶件一侧设有内凹的导流槽，所述注液通道正对所述动模仁镶件一端侧壁设有与所述导流槽相对应的出液口。

所述的模具，其中，所述定模仁镶件正对所述动模板一侧端面设有与所述出液口对接的注液槽，所述注液槽另一端延伸至定模仁型腔。

所述的模具，还包括一顶针板，所述顶针板设置于所述动模仁31正对定模板的一侧，其上设有多个穿过所述动模仁31的顶针；所述顶针板侧边固定连接一固定板；所述导流柱底部端面设有固定孔，所述固定板上设有与所述固定孔相适配、用于固定所述导流柱的固定杆。

所述的模具，其中，所述定模板侧边沿其棱边设有第一卡槽，所述定模仁镶件侧壁设有与所述第一卡槽相对应的第二卡槽；所述第一卡槽与所述第二卡槽之间设有用来固定所述定模板与所述定模仁镶件的第一卡件，所述第一卡件两端分别与所述第一卡槽、第二卡槽相适配。

所述的模具，其中，所述动模板包括底部端面及垂直于底部端面的侧壁，所述侧壁外表面沿其棱边设有第三卡槽，所述动模仁镶件与所述第三卡槽同侧的侧壁外表面设有与所述第三卡槽相对应的第四卡槽；所述第三卡槽与所述第四卡槽之间还设有用于固定所述动模仁镶件与所述动模板的第二卡件，所述第二卡件两端分别与所述第三卡槽、第四卡槽相适配。

一种用于制造光通信模块金属结构件的压铸机，包括压射机构、合模机构，还包括以上所述的用于制造光通信模块金属结构件的模具

本实用新型提供的用于制造光通信模块金属结构件的模具及压铸机，通过在注液通道内设置圆锥形导流柱，在导流柱顶端表面设有导流槽，能够有效减缓熔液流速，同时导流柱作起到溶液中凝结核的作用，使气体附着在其表面，极大地减少了流入模仁内部熔液中空气的含量。同时，注液通道仍可以保留长度最小的直通式，降低生产难度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中，一种用于制造光通信模块金属结构件的模具整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中，模具的爆炸图；

图3为本实用新型实施例一中，上连接块的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一种，导流柱的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二中，用于制造光通信模块金属结构件的模具整体结构图；

图6为本实用新型实施例二中，模具的爆炸图；

图7为本实用新型实施例二中，上连接块的结构示意图；

图8为本实用新型实施例二中，导流柱的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种在线印刷装置及立体包装机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以动对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型以下实施例的表述中，靠近动模板的一侧规定为上，远离动模板的一侧规定为下。

实施例一、

本实用性所给出的一种用于制造光通信模块金属结构件的模具，如图1-图2所示，包括动模板10、定模板11；位于动模板10及定模板11之间的动模仁镶件20、定模仁镶件30，其中，动模仁镶件20内设有动模仁21；定模仁镶件30内设有定模仁31；动模板10表面设有进水口14，动模仁21上设有与进水口14相连通的注液通道41，定模仁镶件30上固定设置一导流柱42，导流柱42顶端凸伸入注液通道41，导流柱42表面正对动模仁21一侧内凹形成导流槽421。

进一步地，动模仁镶件20表面设有贯通的开口22，动模仁21可拆卸的镶嵌在其中，相对应的，定模仁镶件30表面设有贯通的开口32，定模仁31可拆卸的镶嵌在其中。在动模仁镶件20一侧边固定连接有上连接块40，注液通道41设置于上连接块40中心位置，并从上到下贯穿上连接块40；上连接块40正对下方的端面与动模仁镶件20向上的端面相平齐。

较佳的是，如图3所示上连接块40正对动模仁镶件20的一侧设有第一凸棱43，动模仁镶件20在该侧相对应的设有与第一凸棱43相适配的第一凹槽(图中未示出)，这样，通过该第一凸棱43与该第一凹槽的配合，使上连接块40与动模仁镶件20契合在一起，再通过螺栓或定位销进一步地使二者固定连接。

相对应地，如图2所示，定模仁镶件30在同侧固定连接有与上连接块40相对设置的下连接块50，导流柱42下端固定设置在下连接块50内，下连接块50上端面与定模仁镶件30上端面相平齐。如图2所示，下连接块50正对定模仁镶件30的一侧设有第二凹槽(图中未示出)，定模仁镶件30在该侧相对应的设有与第二凹槽相适配的第二凸棱33，这样，通过该第二凸棱33与第二凹槽的配合，使下连接块50与定模仁镶件30契合在一起，再通过螺栓或定位销进一步地使二者固定连接。

进一步地，如图2-图4所示，导流柱42顶端呈圆锥形并凸伸入注液通道41，导流柱42顶端表面正对动模仁21一侧设有内凹的导流槽421，该导流槽421沿圆锥形曲面斜度向下方延伸。如图3所示，注液通道41正对定模仁镶件30一端侧壁设有与导流槽421相对应的出液口411。动模仁镶件20下端面设有与出液口411对接的注液槽(图中未示出)，注液槽一端与出液口411对接，另一端延伸至定模仁型腔。这样，熔液由进水口14注入注液通道41，再经导流柱42上的导流槽421流向出液口411，再经过与出液口411对接的注液槽进入动模仁21及定模仁31构成的型腔。

进一步地，如图2所示，本实施例所给出的模具还包括一顶针板12，顶针板12位于定模仁31下方，顶针板12上设有多个穿过定模仁31的顶针。顶针板12位于连接块的一侧还固定连接一固定板13，固定板13上设有多个向上延伸的固定杆131；导流柱42下端面设有多个与固定杆131相适配的固定孔422(如图4所示)，通过固定杆131与固定孔422将导流柱42固定。

进一步地，如图2所示，动模板10侧边沿其棱边设有第一卡槽101，动模仁镶件20侧壁设有与第一卡槽101相对应的第二卡槽102；第一卡槽101与第二卡槽102之间设有第一卡件105，第一卡件105两端分别与第一卡槽101、第二卡槽102相适配。动模板10侧面位于第一卡槽101下方设有螺孔，第一卡件105上对应的设有通孔，再通过定位螺栓穿过通孔将第一卡件105与动模板10固定连接，这样，将动模板10与动模仁镶件20固定在一起。其中，第一卡件105可以沿第一卡槽101延伸方向设置一对，也可以设置更多。

进一步地，定模板11包括底部端面及垂直于底部端面的侧壁，侧壁外表面沿其棱边设有第三卡槽103，定模仁镶件30该侧壁外表面设有与第三卡槽103相对应的第四卡槽104；第三卡槽103与第四卡槽104之间还设有第二卡件106，第二卡件106两端分别与第三卡槽103、第四卡槽104相适配，定模板11侧面位于第三卡槽103下方设有螺孔，第二卡件106上对应的设有通孔，再通过定位螺栓穿过通孔将第二卡件106与定模板11固定连接，这样，将定模板11与定模仁镶件30固定在一起。其中，第一卡件105可以沿第三卡槽103延伸方向设置一对，也可以设置更多。

实施例二、

本实施例是对前一实施例的一种改进，本实施例给出的一种用于制造光通信模块金属结构件的模具，如图5及图6所示，动模仁镶件20沿上连接块40两侧各设置一个；上连接块40下端面与动模仁镶件20该下端面相平齐。

进一步地，如图6所示，上连接块40固定设置一导流柱42，导流柱42顶端凸伸入注液通道41部分的表面正对动模仁镶件20一侧内凹形成导流槽421，如图8所示，导流槽421与两侧的动模仁镶件20相对应的各设置一个。

较佳的是，如图6所示上连接块40正对两侧动模仁镶件20的一侧分别设有两个第一凸棱43，动模仁镶件20在该侧相对应的设有与第一凸棱43相适配的第一凹槽(图中未示出)，这样，通过该第一凸棱43与该第一凹槽的配合，使上连接块40与动模仁镶件20契合在一起，再通过螺栓或定位销进一步地使二者固定连接。

与动模仁镶件20相对应地，如图5所示，定模仁镶件30在同侧固定连接有与上连接块40相对设置的下连接块50，定模仁镶件30沿下连接块50两侧各设置一个。下连接块50正对两边定模仁镶件30的一侧均设有第二凹槽52，定模仁镶件30与下连接块50相对应的一侧均设有与第二凹槽52相适配的第二凸棱33，这样，通过该第二凸棱33与第二凹槽52的配合，使下连接块50与两侧的定模仁镶件30契合在一起，再通过螺栓或定位销进一步地使二者固定连接。

进一步地，如图7-图8所示，注液通道两侧正对每个定模仁镶件30的侧壁上均设有一与导流槽421相对应的出液口411。这样，熔液由进水口14注入注液通道41，再经导流柱42上的导流槽421分别流向两侧的注液口，在经过与注液口对接的注液槽进入定模仁及定模仁31构成的型腔。固定板上方两侧对称的各设置一个顶针板12，固定板下方固定设置在定模板11内壁上。

实施例三、

基于上述实施例的描述，本实用新型还提出了一种用于制造光通信模块金属结构件的压铸机，包括压射机构、合模机构，还包括以上所述的用于制造光通信模块金属结构件的模具。压射机构用于向模具内推送金属熔液，再通过合模机构控制模具的开模及合模。

本实用新型提供的用于制造光通信模块金属结构件的模具及压铸机，通过在注液通道内设置圆锥形导流柱，在导流柱凸伸入注液通道的部分表面设有导流槽，能够有效减缓熔液流速，同时导流柱作起到溶液中凝结核的作用，使气体附着在其表面，极大地减少了流入模仁内部熔液中空气的含量。同时，注液通道仍可以保留长度最小的直通式，不会额外增加生产难度。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于制造光通信模块金属结构件的模具，包括动模板、定模板；位于所述动模板及所述定模板之间的定模仁镶件、动模仁镶件，其特征在于，所述定模仁镶件内设有定模仁；所述动模仁镶件内设有动模仁；所述定模板表面设有进水口，所述定模仁侧边设有与所述进水口相连通的注液通道，所述动模仁镶件对应的一侧设置一导流柱，所述导流柱顶端凸伸入所述注液通道，所述导流柱表面正对所述定模仁一侧内凹形成导流槽。

2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述定模仁镶件一侧固定连接有上连接块，所述注液通道设置于所述上连接块上，并贯穿所述上连接块；所述上连接块正对所述动模板一侧端面与所述定模仁镶件该侧的端面相平齐。

3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，所述动模仁镶件一侧固定连接有与所述上连接块相对应的下连接块，所述导流柱下端固定设置在所述下连接块上，所述下连接块正对所述定模板一侧端面与所述动模仁镶件该侧端面相平齐。

4.根据权利要求3所述的模具，其特征在于，所述导流柱顶端凸伸入所述注液通道内部分呈圆锥形，其表面正对所述定模仁镶件一侧设有内凹的导流槽，所述注液通道正对所述动模仁镶件侧壁设有与所述导流槽相对应的出液口。

5.根据权利要求4所述的模具，其特征在于，所述定模仁镶件正对所述动模板一侧端面设有与所述出液口对接的注液槽，所述注液槽另一端延伸至定模仁型腔。

6.根据权利要求5所述的模具，其特征在于，还包括一顶针板，所述顶针板设置于所述动模仁正对定模板的一侧，其上设有多个穿过所述动模仁的顶针；所述顶针板侧边固定连接一固定板；所述导流柱底部端面设有固定孔，所述固定板上设有与所述固定孔相适配、用于固定所述导流柱的固定杆。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的模具，其特征在于，所述定模板侧边沿其棱边设有第一卡槽，所述定模仁镶件侧壁设有与所述第一卡槽相对应的第二卡槽；所述第一卡槽与所述第二卡槽之间设有用来固定所述定模板与所述定模仁镶件的第一卡件，所述第一卡件两端分别与所述第一卡槽、第二卡槽相适配。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的模具，其特征在于，所述动模板括底部端面及垂直于底部端面的侧壁，所述侧壁外表面沿其棱边设有第三卡槽，所述动模仁镶件与所述第三卡槽同侧的侧壁外表面设有与所述第三卡槽相对应的第四卡槽；所述第三卡槽与所述第四卡槽之间还设有用于固定所述动模仁镶件与所述动模板的第二卡件，所述第二卡件两端分别与所述第三卡槽、第四卡槽相适配。

9.一种用于制造光通信模块金属结构件的压铸机，包括压射机构、合模机构，其特征在于，还包括以上所述的用于制造光通信模块金属结构件的模具。