CN203254605U - 直立蹦臂注塑模具 - Google Patents

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CN203254605U CN 201320204496 CN201320204496U CN203254605U CN 203254605 U CN203254605 U CN 203254605U CN 201320204496 CN201320204496 CN 201320204496 CN 201320204496 U CN201320204496 U CN 201320204496U CN 203254605 U CN203254605 U CN 203254605U
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蒋建华
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Abstract

本实用新型涉及了一种直立蹦臂注塑模,包括定模板和动模板,在定模板和动模板之间设有直立蹦臂形状空腔,在直立蹦臂形状空腔下端的一侧设有锥度镶块,在定模板的上端设有隔热板,在隔热板一侧的上端设有热流道接线盒,在隔热板上端设有进料嘴,在进料嘴的一侧设有热流道系统,在热流道系统的后端设有冷流道系统,在直立蹦臂形状空腔的下端设有斜顶,在定模板下端的两侧连接有模脚,在两个模脚之间设有顶针面板和顶针底板,在两个模脚和顶针底板的下端设有下盖板,在直立蹦臂形状空腔的下方连接有顶出系统。本实用新型具有使用方法简单、结构合理、韧性和刚性好,耐老化,成型周期段短,低能耗的优点。

Description

直立蹦臂注塑模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别是一种直立蹦臂注塑模具。 
背景技术
目前,健身器材的主要部件直立蹦臂的制造采用传统进浇的方式,这种工艺复杂,且生产出来的直立蹦臂韧性和刚性比较低,耐老化性和耐候性差,传统进浇的周期较长,生产材料损耗较大,能耗较高,且维护维修的成本较高。 
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有扭力测试的不足,提供一种结构合理,成型周期短,韧性、刚性好,低损耗,低能耗的直立蹦臂注塑模具。 
    本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种直立蹦臂注塑模具,包括定模板和动模板,定模板和动模板上下设置,在定模板和动模板之间设有直立蹦臂形状空腔,在直立蹦臂形状空腔的上端的定模板内从左至右设有冷却水路,在直立蹦臂形状空腔下端的一侧设有锥度镶块,在锥度镶块内设有精密锥度镶块,在定模板的上端设有隔热板,在隔热板一侧的上端设有热流道接线盒,精密锥度镶块与热流道接线盒在定模板的同一侧,在隔热板上端设有进料嘴,进料嘴通过定位环定位,在进料嘴的一侧设有热流道系统,在热流道系统的后端设有冷流道系统,且热流道系统的下端与直立蹦臂形状空腔相通,在直立蹦臂形状空腔的下端设有斜顶,斜顶位于热流道系统的下方,在定模板下端的两侧连接有模脚,在两个模脚之间设有顶针面板和顶针底板,顶针底板位于顶针面板的下方,在两个模脚和顶针底板的下端设有下盖板,在直立蹦臂形状空腔的下方连接有顶出系统,顶出系统的下端位于顶针底板上,并且穿过顶针面板。
本实用新型与现有技术相比具有以下特点:
使用方法简单、结构合理、韧性和刚性好,耐老化,成型周期段短,低损耗,低能耗。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A向结构示意图;
图中标号:1-定模板、2-动模板、3-直立蹦臂形状空腔、4-锥度镶块、5-精密锥度镶块、6-隔热板、7-热流道接线盒、8-进料嘴、9-热流道系统、10-冷流道系统、11-斜顶、12-模脚、13-顶针面板、14-顶针底板、15-下盖板、16-顶出系统、17-定位环、18-冷却水路。
具体实施方式:
    为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-2示出了本实用新型一种直立蹦臂注塑模具,包括定模板1和动模板2,定模板1和动模板2上下设置,在定模板1和动模板2之间设有直立蹦臂形状空腔3,在直立蹦臂形状空腔3的上端的定模板1内从左至右设有冷却水路18,在直立蹦臂形状空腔3下端的一侧设有锥度镶块4,在锥度镶块4内设有精密锥度镶块5,在定模板1的上端设有隔热板6,在隔热板6一侧的上端设有热流道接线盒7,精密锥度镶块5与热流道接线盒7在定模板1的同一侧,在隔热板6上端设有进料嘴8,进料嘴8通过定位环17定位,在进料嘴8的一侧设有热流道系统9,在热流道系统9的后端设有冷流道系统10,且热流道系统9的下端与直立蹦臂形状空腔3相通,在直立蹦臂形状空腔3的下端设有斜顶11,斜顶11位于热流道系统9的下方,在定模板2下端的两侧连接有模脚12,在两个模脚12之间设有顶针面板13和顶针底板14,顶针底板14位于顶针面板13的下方,在两个模脚12和顶针底板14的下端设有下盖板15,在直立蹦臂形状空腔3的下方连接有顶出系统16,顶出系统16的下端位于顶针底板14上,并且穿过顶针面板13。
    本实用新型结构中采用了冷热流道合理布局的浇注系统,增加塑胶汇合部的物质密度,更好地控制产品型变,使产品具有极强的冲出韧性,缩短成型周期、减小锁模力、减少料损少、提高能耗,采用了精密嵌拼的模具结构,产品成型时便于排气,减少产品烧和气纹,便于模具制作过程中地加工,节约铜公制作,同样减少了火花放电时间,缩短了加工周期,降低模具成本。

Claims (1)

1.一种直立蹦臂注塑模具,其特征在于:包括定模板(1)和动模板(2),所述定模板(1)和动模板(2)上下设置,在所述定模板(1)和动模板(2)之间设有直立蹦臂形状空腔(3),在所述直立蹦臂形状空腔(3)的上端的定模板(1)内从左至右设有冷却水路(18),在所述直立蹦臂形状空腔(3)下端的一侧设有锥度镶块(4),在所述锥度镶块(4)内设有精密锥度镶块(5),在所述定模板(1)的上端设有隔热板(6),在所述隔热板(6)一侧的上端设有热流道接线盒(7),所述精密锥度镶块(5)与热流道接线盒(7)在定模板(1)的同一侧,在所述隔热板(6)上端设有进料嘴(8),所述进料嘴(8)通过定位环(17)定位,在所述进料嘴(8)的一侧设有热流道系统(9),在所述热流道系统(9)的后端设有冷流道系统(10),且所述热流道系统(9)的下端与直立蹦臂形状空腔(3)相通,在所述直立蹦臂形状空腔(3)的下端设有斜顶(11),所述斜顶(11)位于热流道系统(9)的下方,在所述定模板(2)下端的两侧连接有模脚(12),在两个所述模脚(12)之间设有顶针面板(13)和顶针底板(14),所述顶针底板(14)位于顶针面板(13)的下方,在两个所述模脚(12)和顶针底板(14)的下端设有下盖板(15),在所述直立蹦臂形状空腔(3)的下方连接有顶出系统(16),所述顶出系统(16)的下端位于顶针底板(14)上,并且穿过顶针面板(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105058704A (zh) * 2015-07-24 2015-11-18 贾玉平 隔热节能型注塑模具
CN111070583A (zh) * 2019-12-23 2020-04-28 苏州奥斯姆热流道科技有限公司 一种热流道的走线机构

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