CN203254605U - 直立蹦臂注塑模具 - Google Patents
直立蹦臂注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203254605U CN203254605U CN 201320204496 CN201320204496U CN203254605U CN 203254605 U CN203254605 U CN 203254605U CN 201320204496 CN201320204496 CN 201320204496 CN 201320204496 U CN201320204496 U CN 201320204496U CN 203254605 U CN203254605 U CN 203254605U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring arm
- solid plate
- upright spring
- shape cavity
- arm shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及了一种直立蹦臂注塑模,包括定模板和动模板,在定模板和动模板之间设有直立蹦臂形状空腔,在直立蹦臂形状空腔下端的一侧设有锥度镶块,在定模板的上端设有隔热板,在隔热板一侧的上端设有热流道接线盒,在隔热板上端设有进料嘴,在进料嘴的一侧设有热流道系统,在热流道系统的后端设有冷流道系统,在直立蹦臂形状空腔的下端设有斜顶,在定模板下端的两侧连接有模脚,在两个模脚之间设有顶针面板和顶针底板,在两个模脚和顶针底板的下端设有下盖板,在直立蹦臂形状空腔的下方连接有顶出系统。本实用新型具有使用方法简单、结构合理、韧性和刚性好,耐老化,成型周期段短,低能耗的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别是一种直立蹦臂注塑模具。
背景技术
目前,健身器材的主要部件直立蹦臂的制造采用传统进浇的方式,这种工艺复杂,且生产出来的直立蹦臂韧性和刚性比较低,耐老化性和耐候性差,传统进浇的周期较长,生产材料损耗较大,能耗较高,且维护维修的成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有扭力测试的不足,提供一种结构合理,成型周期短,韧性、刚性好,低损耗,低能耗的直立蹦臂注塑模具。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种直立蹦臂注塑模具,包括定模板和动模板,定模板和动模板上下设置,在定模板和动模板之间设有直立蹦臂形状空腔,在直立蹦臂形状空腔的上端的定模板内从左至右设有冷却水路,在直立蹦臂形状空腔下端的一侧设有锥度镶块,在锥度镶块内设有精密锥度镶块,在定模板的上端设有隔热板,在隔热板一侧的上端设有热流道接线盒,精密锥度镶块与热流道接线盒在定模板的同一侧,在隔热板上端设有进料嘴,进料嘴通过定位环定位,在进料嘴的一侧设有热流道系统,在热流道系统的后端设有冷流道系统,且热流道系统的下端与直立蹦臂形状空腔相通,在直立蹦臂形状空腔的下端设有斜顶,斜顶位于热流道系统的下方,在定模板下端的两侧连接有模脚,在两个模脚之间设有顶针面板和顶针底板,顶针底板位于顶针面板的下方,在两个模脚和顶针底板的下端设有下盖板,在直立蹦臂形状空腔的下方连接有顶出系统,顶出系统的下端位于顶针底板上,并且穿过顶针面板。
本实用新型与现有技术相比具有以下特点:
使用方法简单、结构合理、韧性和刚性好,耐老化,成型周期段短,低损耗,低能耗。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A向结构示意图;
图中标号:1-定模板、2-动模板、3-直立蹦臂形状空腔、4-锥度镶块、5-精密锥度镶块、6-隔热板、7-热流道接线盒、8-进料嘴、9-热流道系统、10-冷流道系统、11-斜顶、12-模脚、13-顶针面板、14-顶针底板、15-下盖板、16-顶出系统、17-定位环、18-冷却水路。
具体实施方式:
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-2示出了本实用新型一种直立蹦臂注塑模具,包括定模板1和动模板2,定模板1和动模板2上下设置,在定模板1和动模板2之间设有直立蹦臂形状空腔3,在直立蹦臂形状空腔3的上端的定模板1内从左至右设有冷却水路18,在直立蹦臂形状空腔3下端的一侧设有锥度镶块4,在锥度镶块4内设有精密锥度镶块5,在定模板1的上端设有隔热板6,在隔热板6一侧的上端设有热流道接线盒7,精密锥度镶块5与热流道接线盒7在定模板1的同一侧,在隔热板6上端设有进料嘴8,进料嘴8通过定位环17定位,在进料嘴8的一侧设有热流道系统9,在热流道系统9的后端设有冷流道系统10,且热流道系统9的下端与直立蹦臂形状空腔3相通,在直立蹦臂形状空腔3的下端设有斜顶11,斜顶11位于热流道系统9的下方,在定模板2下端的两侧连接有模脚12,在两个模脚12之间设有顶针面板13和顶针底板14,顶针底板14位于顶针面板13的下方,在两个模脚12和顶针底板14的下端设有下盖板15,在直立蹦臂形状空腔3的下方连接有顶出系统16,顶出系统16的下端位于顶针底板14上,并且穿过顶针面板13。
本实用新型结构中采用了冷热流道合理布局的浇注系统,增加塑胶汇合部的物质密度,更好地控制产品型变,使产品具有极强的冲出韧性,缩短成型周期、减小锁模力、减少料损少、提高能耗,采用了精密嵌拼的模具结构,产品成型时便于排气,减少产品烧和气纹,便于模具制作过程中地加工,节约铜公制作,同样减少了火花放电时间,缩短了加工周期,降低模具成本。
Claims (1)
1.一种直立蹦臂注塑模具,其特征在于:包括定模板(1)和动模板(2),所述定模板(1)和动模板(2)上下设置,在所述定模板(1)和动模板(2)之间设有直立蹦臂形状空腔(3),在所述直立蹦臂形状空腔(3)的上端的定模板(1)内从左至右设有冷却水路(18),在所述直立蹦臂形状空腔(3)下端的一侧设有锥度镶块(4),在所述锥度镶块(4)内设有精密锥度镶块(5),在所述定模板(1)的上端设有隔热板(6),在所述隔热板(6)一侧的上端设有热流道接线盒(7),所述精密锥度镶块(5)与热流道接线盒(7)在定模板(1)的同一侧,在所述隔热板(6)上端设有进料嘴(8),所述进料嘴(8)通过定位环(17)定位,在所述进料嘴(8)的一侧设有热流道系统(9),在所述热流道系统(9)的后端设有冷流道系统(10),且所述热流道系统(9)的下端与直立蹦臂形状空腔(3)相通,在所述直立蹦臂形状空腔(3)的下端设有斜顶(11),所述斜顶(11)位于热流道系统(9)的下方,在所述定模板(2)下端的两侧连接有模脚(12),在两个所述模脚(12)之间设有顶针面板(13)和顶针底板(14),所述顶针底板(14)位于顶针面板(13)的下方,在两个所述模脚(12)和顶针底板(14)的下端设有下盖板(15),在所述直立蹦臂形状空腔(3)的下方连接有顶出系统(16),所述顶出系统(16)的下端位于顶针底板(14)上,并且穿过顶针面板(13)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320204496 CN203254605U (zh) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | 直立蹦臂注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320204496 CN203254605U (zh) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | 直立蹦臂注塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203254605U true CN203254605U (zh) | 2013-10-30 |
Family
ID=49467209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320204496 Expired - Fee Related CN203254605U (zh) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | 直立蹦臂注塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203254605U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105058704A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-11-18 | 贾玉平 | 隔热节能型注塑模具 |
CN111070583A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-28 | 苏州奥斯姆热流道科技有限公司 | 一种热流道的走线机构 |
-
2013
- 2013-04-22 CN CN 201320204496 patent/CN203254605U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105058704A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-11-18 | 贾玉平 | 隔热节能型注塑模具 |
CN111070583A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-28 | 苏州奥斯姆热流道科技有限公司 | 一种热流道的走线机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202702525U (zh) | 一种塑料端盖双分型面注塑模具 | |
CN202079728U (zh) | 一种基于热流道技术的三板注塑模具 | |
CN203254605U (zh) | 直立蹦臂注塑模具 | |
CN202952475U (zh) | 一种新型注塑成型的精密塑胶模具 | |
CN204196128U (zh) | 光电插头注塑模具 | |
CN206780876U (zh) | 一种细水口潜水进胶的塑胶模具 | |
CN203254612U (zh) | 一种塑料模具的流道结构 | |
CN204800954U (zh) | 一种弧形浇口进浇的模具机构 | |
CN203792641U (zh) | 一种新型塑胶模具大斜度主流道进浇结构 | |
CN203751017U (zh) | 结构改进的热挤压模具 | |
CN203680764U (zh) | 一种可快速冷却的模具 | |
CN202781731U (zh) | 射出成形模具用顶出套筒 | |
CN203004247U (zh) | 一种新型自动切断浇口装置 | |
CN207682845U (zh) | 一种车载充电器的上下壳成型模具 | |
CN202053468U (zh) | 一种冷流道橡胶射出成型模具结构 | |
CN206326815U (zh) | 一种双流道模具结构 | |
CN206357555U (zh) | 一种监护仪器后壳用模具 | |
CN105128292A (zh) | 一种高强度超薄碳纤维模具 | |
CN206217060U (zh) | 一种灯罩注塑模具 | |
CN205075296U (zh) | 一种模具排气结构及具有该排气结构的模具 | |
CN203331374U (zh) | 一种带有加热棒的模具 | |
CN203901631U (zh) | 一种通过冷却棒冷却的注塑模 | |
CN204196155U (zh) | 注塑模具的型芯结构 | |
CN102765150A (zh) | 模具快速换款装置 | |
CN201989289U (zh) | 热流道多头喷嘴 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131030 Termination date: 20200422 |