CN204740323U - 自动对位绝缘探针四端子检测治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度印制电路板上进行四线测试的具有自动对位绝缘探针四端子检测治具，涉及印制电路板检测领域。该具有自动对位绝缘探针四端子检测治具，包括治具本体和探针，还包括位于本体上部的针盘，所述针盘上设有凹槽，所述针盘中间部分镂空，所述探针尾部外侧设有绝缘层，探针位于凹槽中，探针的头部伸出针盘，位于所述探针头部直径为0.04mm~0.15mm,还包括一组漆包线，所述漆包线的一端与探针尾部电连接，另一端与控制器电连接。探针的头部直径最少为0.004mm，可以在焊盘孔距很小的情况下在焊盘中插入探针，且由于探针中设有绝缘层，可以避免弯曲时探针之间互相的接触，从而实现四端子检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及印制电路板检测治具领域，尤其涉及一种自动对位绝缘探针四端子检测治具。
背景技术
随着电子产品趋向于[短/小/轻/溥],加上表面黏著技术的高度成长,使得印刷电路板(PCB)快速朝向高密度,细微线路的方向发展, 随着电子产品日新月异的发展,家用电器、手机及个人电脑等电子产品体积越来越小，功能越来越齐全。势必对电路板的要求也越来越高，要求在小面积的电路板上实现各种集成功能，电路板发展从单面、双面、多层到目前的HDI板，线路越来越细，势必对测试的要求越来越高。最常用的测试治具从最原始的万用表到专用测试治具、通用测试治具再到复合式测试治具等。现有的印制电路板测试治具一般是采用两线测试，且是弹簧针结构，如授权公告号203798976 U的专利文件公开了一种PCB 板测试装置，PCB板测试装置包括测试装置主体、多根探针、多根弹簧导柱、多根压棒、压持板、固定板、握持部件；固定板上开设有四个长条形通孔，其中两个通孔排列在固定板上部，另外两个通孔排列在固定板下部；握持部件通过螺丝连接到固定板上；握持部件包括按压组件和握持组件，按压部件下端连接到压持板，握持组件活动连接到按压组件的下部，握持组件用于上下按压通过按压组件带动压持板上下移动来固定被测PCB 板。该PCB 板测试装置通过所述握持组件用于上下按压通过按压组件带动压持板上下移动来固定所述被测PCB 板。随着电路板测试技术的不断发展和各客户的高品质要求，测试技术逐渐由传统的两线测试已经不能满足电子产品对品质的要求,势必将测试方式转变成四线。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以在高精度印制电路板上进行四线测试的具有自动对位绝缘探针四端子检测治具。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种具有自动对位绝缘探针四端子检测治具，包括治具本体和探针，还包括位于本体上部的针盘，所述针盘上设有凹槽，所述针盘中间部分镂空，所述探针尾部外侧设有绝缘层，探针位于凹槽中，探针的头部伸出针盘，位于所述探针头部直径为0.04mm~0.15mm,还包括一组漆包线，所述漆包线的一端与探针尾部电连接，另一端与控制器电连接。
探针的头部直径最少为0.004mm，可以在焊盘孔距很小的情况下在焊盘中插入探针，且由于探针中设有绝缘层，可以避免弯曲时探针之间互相的接触，从而实现四端子检测。
进一步的，所述针盘由六层板块组成，由上到下依次为第一板层、地位板层、第三板层、第四板层、第五板层和第六板层，针盘镂空部分位于第三板层和第四板层之间，所述第一板层上设有与待测电路板相对应的定位柱和定位孔。最上层设有多个定位柱和定位孔，在测试时将印制电路板固定在测试治具上。
进一步的，位于第四板层、第五板层和第六板层的凹槽直径大于探针尾端直径。主要提供探针另一端倾斜的角度，斜率可确保探针弯曲时的方向能够受到控制。
进一步的，所述四端子检测治具还包括一个自动对位板和一个自动对位槽，所述自动对位槽位于治具本体下端，所述自动对位板与自动对位槽活动配合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的中探针的机构示意图。
图中所示：1、第一板层；2、第二板层；3、第三板层；4、第四板层；5、第五板层；6、第六板层；7、治具本体；8、探针；9漆包线；10、自动对位槽；8.1、探针头部；8.2、绝缘层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做具体说明。
由图1和图2所示，该具有自动对位绝缘探针四端子检测治具，包括治具本体7和探针8和位于治具本体7上的针盘，探针位置的设置，最主要是依据待测电路板来设置，针盘上设有凹槽用于放置探针8，针盘中间部分镂空，探针8尾部外侧设有绝缘层8.2，探针位于凹槽中，探针头部8.1伸出针盘，所述探针头部8.1直径为0.04mm~0.15mm,还包括一组漆包线9，所述漆包线的一端与探针尾部电连接，另一端与控制器电连接。探针的头部直径最少为0.004mm，可以在焊盘孔距很小的情况下在焊盘中插入探针，且由于探针中设有绝缘层，可以避免弯曲时探针之间互相的接触，从而实现四端子检测。所述四端子检测治具还包括一个自动对位板和一个自动对位槽10，所述自动对位槽10位于治具本体7下端，所述自动对位板与自动对位槽10活动配合。
所述针盘由六层板块组成，由上到下依次为第一板层1、地位板层2、第三板层3、第四板层4、第五板层5和第六板层6，针盘镂空部分位于第三板层3和第四板层之间4，6个板层板分成上3层及下3层，中间为支柱构造，主要提供篓空的空间，以利探针的弯曲。由于必须将电路板需测试的点位都设置探针，所以与电路板最接近的板层上所有孔的位置，除了必要的固定支柱及定位孔外，其它都是依据电路板的型式来加以设计。第二板层主要为将绝缘层卡于篓空部分，避免探针因倒置而掉落。第三片板材主要作用是方便与支柱固定，以确保篓空部分的高度。位于第四板层、第五板层和第六板层的凹槽直径大于探针尾端直径，主要提供探针另一端的支撑及些许的斜率，有效的将探针支撑直立，些许的斜率可确保探针弯曲时的方向能够受到控制。在孔径方面，由于针盘组装完成后，探针式由第六板层方向开始插入，所以凹槽孔径会比第一及第二板层要来的大，主要让绝缘层能有效通过第六、第五、第四、第三层后，探针头部8.1通过第二、第一层，如此探针在篓空位置处，皆有镀膜层的保护，确保不会因此而发生短路的现象。
线盘与探针相接触的地方，乃是由漆包线9的铜线切面所构成的一个平面，探针一面接触待测电路版，另一面则与该平面相接触。平面由加工机切削后，加以电镀，在表面镀镍后再镀上金，使其能够加强铜面的通导性及抗氧化性。切面的材料为工业塑料PPS(聚苯硫醚)，由于其材料电绝缘性佳，且市购容易，且不易受温度影响而改变其特性，所以适合用于电路测试的材料。侧板的部分以UNILATE(聚对苯二甲酸乙二酯)实施安装，由于其特性为抗高温、绝缘性强及吸水度低，所以适合做为该治具的材料之一。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种具有自动对位绝缘探针四端子检测治具，包括治具本体和探针，其特征在于：还包括位于本体上部的针盘，所述针盘上设有凹槽，所述针盘中间部分镂空，所述探针尾部外侧设有绝缘层，探针位于凹槽中，探针的头部伸出针盘，位于所述探针头部直径为0.04mm~0.15mm,还包括一组漆包线，所述漆包线的一端与探针尾部电连接，另一端与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的自动对位绝缘探针四端子检测治具，其特征在于：所述针盘由六层板块组成，由上到下依次为第一板层、地位板层、第三板层、第四板层、第五板层和第六板层，针盘镂空部分位于第三板层和第四板层之间，所述第一板层上设有与待测电路板相对应的定位柱和定位孔。
3.根据权利要求2所述的自动对位绝缘探针四端子检测治具，其特征在于:位于第四板层、第五板层和第六板层的凹槽直径大于探针尾端直径。
4.根据权利要求3所述的自动对位绝缘探针四端子检测治具，其特征在于：还包括一个自动对位板和一个自动对位槽，所述自动对位槽位于治具本体下端，所述自动对位板与自动对位槽活动配合。
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