CN204702075U - 一种棒料存储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种棒料存储装置，解决了现有棒料存储时存储密度低、管理不便和存取不方便的技术问题，该棒料存储装置包括梁式货架(1)、辅助底板(2)和托盘(3)；梁式货架(1)包括多根立柱(4)和多根横梁(5)，多根立柱(4)和多根横梁(5)交叉焊接构成格子结构，每个格子的底部放置一个辅助底板(2)，辅助底板(2)两侧与立柱固定连接，辅助底板(2)上固定安装有多排多列万向球(9)，托盘(3)支撑在万向球(9)上，托盘(3)的上表面上设置有多排楔形块(10)，两个楔形块(10)构成一组，一组中的两个楔形块(10)相向焊接在托盘(3)上，两个楔形块的斜面形成V字形结构，棒料支撑在V字形结构内。

Description

一种棒料存储装置

技术领域

本实用新型属于仓储技术领域，具体涉及一种棒料存储装置。

背景技术

棒料是机械加工中广泛使用的原材料之一，在加工轴类零件时需要经常使用棒料作为毛坯件进行加工。目前我国企业内对棒料原材料的存储方式较为简单，棒料在存储时经常被简单、无序地堆放在仓库内，这就造成了存储密度低、管理不便、棒料存取不方便。而棒料的随意堆放也使得棒料在存储过程中可能发生移动，造成棒料的损坏。因此，为了提高棒料存储密度，高效管理各种型号不同的棒料，方便棒料存取，存储时保护棒料，需要使用专用装置用于密集化存储棒料。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于解决目前企业内对金属棒料存储时存储密度低、管理不便、存储时棒料无法定位、棒料存取不方便的技术问题，提供一种棒料存储装置，具有棒料存储密度高、管理方便、存取方便、针对各型号棒料具有一定通用性等特点。

本实用新型的技术方案是，一种棒料存储装置包括梁式货架、辅助底板和托盘；梁式货架包括多根立柱和多根横梁，多根立柱和多根横梁交叉焊接构成格子结构，每个格子的底部放置一个辅助底板，辅助底板两侧与立柱固定连接，辅助底板上固定安装有多排多列万向球，托盘支撑在万向球上，托盘的上表面上设置有多排楔形块，两个楔形块构成一组，一组中的两个楔形块相向焊接在托盘上，两个楔形块的斜面形成V字形结构，棒料支撑在V字形结构内，在托盘的两端还设置有推拉把手。

所述棒料存储装置还包括支撑桁架结构，支撑桁架结构包括支撑横梁和支撑斜梁，支撑桁架结构位于格子侧面，且支撑横梁与支撑斜梁均通过螺栓固定连接在立柱上。

所述立柱上沿长度方向均匀设有多个通槽，横梁两端分别插入两个立柱对应的通槽中，横梁两端与两个立柱的通槽焊接在一起。

所述辅助底板上安装有多排多列万向球，万向球使用目前已有的万向球模块通过螺栓连接在辅助底板上固定，托盘支撑在多排多列万向球上。

本实用新型的有益效果是，1)本实用新型的棒料密集存储装置具有结构简单、安装方便、组装后对棒料的存储密度高和存取方便等特点；2)本实用新型通过调整横梁在立柱上的焊接位置可以对多种规格的棒料提供存储设施，对不同规格的棒料适用性较强；3)本实用新型形成的货位比较规则，且排列井然有序，便于不同规格棒料管理；4)本实用新型通过加入辅助底板，配合专用托盘与升降平台，可以通过使用人力对一些重量比较大的棒料进行存取工作，节省企业成本。

附图说明

图1为本实用新型一种棒料存储装置的结构示意图；

图2-1为本实用新型中梁式货架的结构示意图；

图2-2为本实用新型中桁架结构的结构示意图；

图3-1为本实用新型中立柱的结构示意图；

图3-2为本实用新型中横梁的结构示意图；

图3-3为本实用新型中支撑横梁的结构示意图；

图3-4为本实用新型支撑斜梁结构示意图；

图4为本实用新型中辅助底板的结构示意图；

图5为本实用新型中托盘的结构示意图；

图6为本实用新型一种棒料存储装置配合升降平台使用的结构示意图；

图7为本实用新型一种棒料存储装置加装外壳使用的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的结构和工作过程。

如图1所示，本实用新型一种密集化棒料存储装置包括梁式货架1、辅助底板2和托盘3。梁式货架1主要功能为承载与分隔存储空间，从而实现棒料密集化有序存储。当梁式货架1所需承载能力较大时，可以在梁式货架上加装支撑梁形成桁架结构，以增加梁式货架承载能力。通过在梁式货架1上加装辅助底板2、配合托盘3与目前已有的升降平台，可以使用人力较为轻松地对一些重量比较大的棒料进行单个存取。

如图2-1所示，梁式货架1包括多根立柱4和多根横梁5，多根立柱4和多根横梁5交叉焊接构成格子结构，即所有立柱4相互平行，多根横梁5分别搭接在两个立柱4之间。每个格子的底部放置一个辅助底板2，辅助底板2上面放置一个托盘3，棒料放置在托盘3上。在实际应用时，根据当前存储条件及存储要求对存储空间进行货位规划，通过货位规划为多根立柱4确定安装位置，多根立柱4分别通过焊接或者地脚螺栓固定在存储区域的对应位置上，横梁5两端分别与立柱4焊接连接在一起，通过横梁5与立柱4交叉布置形成梁式货架结构。梁式货架1可以合理地分隔存储空间，提高棒料存储密度，实现棒料的密集存储。在货架所需承载能力较大时，采用支撑桁架结构，支撑桁架结构包括支撑横梁6和支撑斜梁7，支撑桁架结构位于格子侧面，且支撑横梁6与支撑斜梁7均通过螺栓固定连接在立柱4上。

如图3-1所示，本实用新型中的梁式货架1中的立柱4和横梁5两端 可以采用插接结构，即立柱4上沿长度方向均匀设有多个通槽8，通槽8的尺寸与横梁5两端尺寸对应，在焊接前可以将横梁5两端分别插入两个立柱对应的通槽8中，在焊接安装时，该插接结构实现了横梁5快速、准确定位，同时通过插接在不同通槽内，形成不同尺寸的格子，以满足不同尺寸的棒料。

如图3-2所示，在横梁5的前面设有凹槽，在凹槽内可以放置货物信息指示牌，用来标识组装完成后的梁式货架1上对应货位的货物信息。

如图3-3与3-4所示，本实用新型中的梁式货架1中支撑横梁6为长方形梁结构，在与立柱4连接后形成水平方向的支撑。支撑斜梁7为六边形梁结构，在与立柱4连接后在格子侧面形成对角方向的支撑。支撑横梁6和支撑斜梁7组合形成三角形的桁架结构，增加梁式货架1的承载能力与稳定性。

如图4所示，本实用新型中的辅助底板2上安装有多排多列万向球9，托盘3支撑在万向球9上。万向球9可以使用目前已有的万向球模块通过螺栓连接在辅助底板2上固定。万向球可以沿多个方向任意旋转，使得托盘3在辅助底板2的万向球9上可以滑动，以减小专用托盘3在辅助底板2上移动时产生的摩擦力。辅助底板2上两侧设有多个开槽，使与辅助底板2两侧连接的立柱部分嵌入在开槽内，通过焊接与梁式货架1的立柱4紧密连接。

如图5所示，本实用新型中的托盘3的表面上设置有多排楔形块10，两个楔形块10构成一组，一组中的两个楔形块10相向焊接在托盘3上，两个楔形块的斜面形成V字形结构，棒料支撑在V字形结构内，实现棒料的定位，以在运输、存取、储存时防止棒料移动造成棒料的损坏与安全事故。在托盘3的两端还设置有推拉把手，方便工人的推拉作业。一些对于 重量比较重的棒料，一般通过人力难以直接对棒料在梁式货架1上进行存取，通过推拉把手和现有的升降平台共同作用，使装卸棒料更容易。

如图6所示。通过在梁式货架1上安装辅助底板2，配合托盘3与目前已有的升降平台，可以轻松地进行棒料的存取。

如图7所示，本实用新型一种棒料存储装置可以通过加装外壳直接在户外使用，无需预先建设仓库。这样可以提升企业效率，节省企业成本。

Claims (3)

1.一种棒料存储装置，其特征是：该棒料存储装置包括梁式货架(1)、辅助底板(2)和托盘(3)；梁式货架(1)包括多根立柱(4)和多根横梁(5)，多根立柱(4)和多根横梁(5)交叉焊接构成格子结构，每个格子的底部放置一个辅助底板(2)，辅助底板(2)两侧与立柱固定连接，辅助底板(2)上固定安装有多排多列万向球(9)，托盘(3)支撑在万向球(9)上，托盘(3)的上表面上设置有多排楔形块(10)，两个楔形块(10)构成一组，一组中的两个楔形块(10)相向焊接在托盘(3)上，两个楔形块的斜面形成V字形结构，棒料支撑在V字形结构内，在托盘(3)的两端还设置有推拉把手。

2.按照权利要求1所述的一种棒料存储装置，其特征在于：所述棒料存储装置还包括支撑桁架结构，支撑桁架结构包括支撑横梁(6)和支撑斜梁(7)，支撑桁架结构位于格子侧面，且支撑横梁(6)与支撑斜梁(7)均通过螺栓固定连接在立柱(4)上。

3.按照权利要求1所述的一种棒料存储装置，其特征在于：所述立柱(4)上沿长度方向均匀设有多个通槽(8)，横梁(5)两端分别插入两个立柱对应的通槽(8)中，横梁(5)两端与两个立柱的通槽焊接在一起。