CN216637682U - Pe管码垛陈列架及pe管储仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于PE管生产技术领域。公开了一种PE管码垛陈列架，包括支撑架、左右对应设置在支撑架上的第一侧挡架和第二侧挡架、以及限位台座，支撑架包括矩形框和布设在矩形框内的支撑横梁；第一侧挡架和第二侧挡架均包括纵梁和设置在纵梁与支撑架之间的侧挡柱，在第一侧挡架的顶部和支撑架之间、第二侧挡架的顶部与支撑架之间均设置有斜拉杆；在支撑架的顶部设置有两组所述限位台座，两组限位台座之间的距离大于第一侧挡架的外侧壁和第二侧挡架的外侧壁之间的距离。还公开了一种PE管储仓。本申请能够充分利用有效的厂区场地，提高空间利用率，且便于后续的物料的调配运输，提高了工作效率，整个操作流程较为方便，实用性好。

Description

PE管码垛陈列架及PE管储仓

技术领域

本实用新型属于PE管生产技术领域，具体涉及一种PE管码垛陈列架及PE管储仓。

背景技术

PE管加工生产完成后，需要进行堆叠存放，现有的堆叠存放往往采用三角形的堆叠方式，导致空间利用率低，且安全隐含较大，在进行堆叠时和后续的装卸管材时，很容易发生管材滑落的问题，引起安全事故。

采用集中堆放，又存在周转不方便，难以高效调配的问题，不利于进行后续的物料的装车发货，导致周转成本高，耗费大量的时间。因此，如何对厂区场地进行高效的利用，提高堆叠的高度和堆叠的稳定性，如何提高物料调配的效率是本申请所要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种PE管码垛陈列架及PE管储仓，其结构设计合理，能够充分利用有效的厂区场地，提高空间利用率，且便于后续的物料的调配运输，提高了工作效率，整个操作流程较为方便，实用性好。

为实现上述目的，所采取的技术方案是：

一种PE管码垛陈列架，包括

支撑架，所述支撑架包括矩形框和布设在所述矩形框内的支撑横梁；

左右对应设置在所述支撑架上的第一侧挡架和第二侧挡架，所述第一侧挡架和第二侧挡架均包括纵梁和设置在所述纵梁与支撑架之间的侧挡柱，在所述第一侧挡架的顶部和支撑架之间、第二侧挡架的顶部与支撑架之间均设置有斜拉杆；以及

限位台座，在所述支撑架的顶部设置有两组所述限位台座，两组所述限位台座之间的距离大于第一侧挡架的外侧壁和第二侧挡架的外侧壁之间的距离。

根据本实用新型PE管码垛陈列架，优选地，所述支撑横梁上部设置有橡胶垫层，所述第一侧挡架和第二侧挡架的内侧壁上设置有橡胶垫层。

根据本实用新型PE管码垛陈列架，优选地，所述第一侧挡架的外侧壁和第二侧挡架的外侧壁之间的距离为S，两所述限位台座之间的距离L为S+50mm≤L≤S+150mm。

根据本实用新型PE管码垛陈列架，优选地，所述矩形框和纵梁均采用H型钢连接而成，所述支撑横梁和侧挡柱均为矩形方管。

根据本实用新型PE管码垛陈列架，优选地，各所述支撑横梁上均并排设置有多个限位槽，且各所述支撑横梁上的限位槽前后对应设置。

一种PE管储仓，包括：

行走轨道；

布设在所述行走轨道上的台车，所述台车上设置有行走机构，所述行走机构驱动所述台车在所述行走轨道上往复运动；

如上述的PE管码垛陈列架，在所述行走轨道两侧均并排布设有多个码垛工位，各所述码垛工位上均堆叠设置有PE管码垛陈列架；以及

起吊行车，所述起吊行车用于对PE管码垛陈列架进行码垛和拆垛。

根据本实用新型PE管储仓，优选地，所述PE管码垛陈列架纵向堆叠2-4层。

根据本实用新型PE管储仓，优选地，所述行走轨道为至少三组，每组行走轨道的两侧均对应设置有一排码垛工位。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本申请结构设计合理，能够充分利用有效的厂区场地，提高空间利用率，且便于后续的物料的调配运输，提高了工作效率，整个操作流程较为方便，实用性好。本申请通过对支撑架的设置，不仅能够实现对PE管有效支撑，同时搭配侧挡架能够形成稳定的矩形空间，从而对PE管的堆叠起到侧向支撑的作用；本申请的橡胶垫层的设置能够避免PE管受到磨损，避免在装料或卸料过程中造成物料的损坏，本申请的限位槽能够对PE管的轴向进行限位，避免发生PE管错位挤压的问题，能够保障管材排布归整。本申请通过行走轨道、台车和起吊行车的设置，能够对陈列架进行周转输送，安全稳定性好，无需通过起吊行车进行长距离的吊运，避免发生起吊钢丝绳因为惯性摆动引发的安全事故。本申请能够进行进一步的升级，使得整个储仓的自动化程度更高，更便于实现智能化标准化管理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为根据本实用新型实施例的PE管码垛陈列架的结构示意图。

图2为根据本实用新型实施例的PE管码垛陈列架的侧视结构示意图。

图3为根据本实用新型实施例的PE管储仓的结构示意图之一。

图4为根据本实用新型实施例的PE管储仓的侧视结构示意图。

图5为根据本实用新型实施例的PE管储仓的结构示意图之二。

图6为根据本实用新型实施例的台车的结构示意图。

图7为根据本实用新型实施例的台车的侧视结构示意图。

图中序号：

100为支撑架；

210为第一侧挡架、211为纵梁、212为侧挡柱、213为斜拉杆、220为第二侧挡架；

300为限位台座；

400为台车、401为行走机构；

500为行走轨道。

具体实施方式

下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”的表述用来描述本实用新型的各个元件，并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制，而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。

应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。

应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本实用新型，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。

参见图1-图7，本申请公开了一种PE管码垛陈列架，包括支撑架100、左右对应设置在所述支撑架100上的第一侧挡架210和第二侧挡架220、以及限位台座300，所述支撑架100包括矩形框和布设在所述矩形框内的支撑横梁；第一侧挡架210和第二侧挡架220均包括纵梁211和设置在纵梁211与支撑架之间的侧挡柱212，在第一侧挡架210的顶部和支撑架100之间、第二侧挡架220的顶部与支撑架100之间均设置有斜拉杆213；在支撑架100的顶部设置有两组限位台座300，两组限位台座300之间的距离大于第一侧挡架210的外侧壁和第二侧挡架220的外侧壁之间的距离，从而能够在堆叠过程中实现限位，保障重心不发生偏移，提高堆叠的稳定性。

本申请的支撑横梁上部设置有橡胶垫层，所述第一侧挡架210和第二侧挡架220的内侧壁上设置有橡胶垫层，橡胶垫层的设置能够是内部放置的PE管与支撑架和侧挡架分离，避免直接接触后发生磨损。

本申请的第一侧挡架210的外侧壁和第二侧挡架220的外侧壁之间的距离为S，两所述限位台座300之间的距离L为S+50mm≤L≤S+150mm，一定的间距的设置，能够更便于进行定位，也能欧避免上下对应的PE管码垛陈列架发生侧向偏移错位。

为了保证设备的结构强度，本申请的矩形框和纵梁211均采用H型钢连接而成，支撑横梁和侧挡柱212均为矩形方管，进一步地，在各所述支撑横梁上均并排设置有多个限位槽，且各所述支撑横梁上的限位槽前后对应设置，能够使得PE管在轴向方向上有一定的约束限位，从而避免PE管在堆叠时发生轴向倾斜偏移，以便于保障堆叠后整体稳定，避免部分PE管受到挤压损坏。

本申请结构设计合理，能够充分利用有效的厂区场地，提高空间利用率，且便于后续的物料的调配运输，提高了工作效率，整个操作流程较为方便，实用性好。本申请通过对支撑架的设置，不仅能够实现对PE管有效支撑，同时搭配侧挡架能够形成稳定的矩形空间，从而对PE管的堆叠起到侧向支撑的作用；本申请的橡胶垫层的设置能够避免PE管受到磨损，避免在装料或卸料过程中造成物料的损坏，本申请的限位槽能够对PE管的轴向进行限位，避免发生PE管错位挤压的问题，能够保障管材排布归整。

参见图3-图7，本申请还公开了一种PE管储仓，包括行走轨道500、布设在所述行走轨道500上的台车400、如上述的PE管码垛陈列架和起吊行车，所述台车400上设置有行走机构401，所述行走机构401驱动所述台车400在所述行走轨道500上往复运动；在所述行走轨道500两侧均并排布设有多个码垛工位，各所述码垛工位上均堆叠设置有PE管码垛陈列架；所述起吊行车用于对PE管码垛陈列架进行码垛和拆垛。在码垛过程中，PE管码垛陈列架通过台车运送到位，起吊行车将PE管码垛陈列架吊起并进行码垛，起吊行车的行走距离进，能够避免起吊行车进行远距离的输送，避免因为惯性，导致PE管码垛陈列架撞击附近的PE管码垛陈列架造成倾倒的问题发生，提高作业的安全性。本申请通过行走轨道、台车和起吊行车的设置，能够对陈列架进行周转输送，安全稳定性好，无需通过起吊行车进行长距离的吊运，避免发生起吊钢丝绳因为惯性摆动引发的安全事故。本申请能够进行进一步的升级，使得整个储仓的自动化程度更高，更便于实现智能化标准化管理。

本申请的PE管码垛陈列架纵向堆叠2-4层，通常的PE管码垛陈列架为2m高度。本申请的行走轨道500为至少三组，每组行走轨道500的两侧均对应设置有一排码垛工位，从而能够使得整个储仓的储量大，布置规范，实现标准化储仓，大大节约了厂区场地的面积，提高了空间利用率和安全性。

上文已详细描述了用于实现本实用新型的较佳实施例，但应理解，这些实施例的作用仅在于举例，而不在于以任何方式限制本实用新型的范围、适用或构造。本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本实用新型的教导下对前述各实施例作出诸多改变，这些改变均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种PE管码垛陈列架，其特征在于，包括

支撑架，所述支撑架包括矩形框和布设在所述矩形框内的支撑横梁；

左右对应设置在所述支撑架上的第一侧挡架和第二侧挡架，所述第一侧挡架和第二侧挡架均包括纵梁和设置在所述纵梁与支撑架之间的侧挡柱，在所述第一侧挡架的顶部和支撑架之间、第二侧挡架的顶部与支撑架之间均设置有斜拉杆；以及

限位台座，在所述支撑架的顶部设置有两组所述限位台座，两组所述限位台座之间的距离大于第一侧挡架的外侧壁和第二侧挡架的外侧壁之间的距离。

2.根据权利要求1所述的PE管码垛陈列架，其特征在于，所述支撑横梁上部设置有橡胶垫层，所述第一侧挡架和第二侧挡架的内侧壁上设置有橡胶垫层。

3.根据权利要求1所述的PE管码垛陈列架，其特征在于，所述第一侧挡架的外侧壁和第二侧挡架的外侧壁之间的距离为S，两所述限位台座之间的距离L为S+50mm≤L≤S+150mm。

4.根据权利要求1所述的PE管码垛陈列架，其特征在于，所述矩形框和纵梁均采用H型钢连接而成，所述支撑横梁和侧挡柱均为矩形方管。

5.根据权利要求1所述的PE管码垛陈列架，其特征在于，各所述支撑横梁上均并排设置有多个限位槽，且各所述支撑横梁上的限位槽前后对应设置。

6.一种PE管储仓，其特征在于，包括：

行走轨道；

布设在所述行走轨道上的台车，所述台车上设置有行走机构，所述行走机构驱动所述台车在所述行走轨道上往复运动；

如权利要求1-5任一所述的PE管码垛陈列架，在所述行走轨道两侧均并排布设有多个码垛工位，各所述码垛工位上均堆叠设置有PE管码垛陈列架；以及

起吊行车，所述起吊行车用于对PE管码垛陈列架进行码垛和拆垛。

7.根据权利要求6所述的PE管储仓，其特征在于，所述PE管码垛陈列架纵向堆叠2-4层。

8.根据权利要求6所述的PE管储仓，其特征在于，所述行走轨道为至少三组，每组行走轨道的两侧均对应设置有一排码垛工位。

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