CN210654068U - 一种隧道电缆槽预制盖板用承载运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程现场施工用辅助装置，特别涉及一种隧道电缆槽预制盖板用承载运输装置，包括台架，所述台架包括底架和设置在所述底架上的围栏组件，所述围栏组件用于将预制盖板限制在所述底架上，使预制盖板可堆码在台架上进行养护，从养护至使用，预制盖板均受到台架的盛装，不需要更换承载机构，减少人工单个搬运预制盖板耗费的人力物力和时间，避免多次转移过程中对预制盖板造成的损伤。

Description

一种隧道电缆槽预制盖板用承载运输装置

技术领域

本实用新型涉及工程现场施工用辅助装置，特别涉及一种隧道电缆槽预制盖板用承载运输装置。

背景技术

在隧道中设置电缆槽铺设电缆是隧道施工中的常规设置，电缆槽上均安装有预制盖板，隧道施工所用的预制盖板一般在预制场加工预制，成型后在预制场堆码养护合格后，再使用自带吊运送至施工现场，隧道施工中所用预制盖板数量较多，一般均批量运送至施工现场进行堆码待使用，对于在建的瓦斯隧道，根据相关规定，隧道施工中的材料均不允许堆放在隧道内，所以，批量运送至瓦斯隧道的预制盖板，在使用时还需要采用改装的防爆装载机将预制盖板从隧道外运送至隧道内的施工点上。

如此，由于预制盖板成型后，需要经历多次堆码和多次转运，在堆码过程中，没有相应的承载装置，影响堆码养护效果，在转运过程中，需要人工多次单块的进行搬运，更换承载机构，不仅耗费较多的人力物力，而且在多次更换堆码地点时，还容易损伤预制盖板，影响预制盖板的使用效果。

所以，目前需要设计一种能够减少隧道电缆槽预制盖板堆码、转运过程中人力物力耗费，避免预制盖板损坏的承载装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有隧道电缆槽预制盖板在堆码、转运过程耗费较多的人力物力，影响预制盖板的使用效果的技术问题，提供了一种隧道电缆槽预制盖板用承载运输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种隧道电缆槽预制盖板用承载运输装置，包括台架，所述台架包括底架和设置在所述底架上的围栏组件，所述围栏组件用于将预制盖板限制在所述底架上。

本实用新型的一种隧道电缆槽预制盖板用承载运输装置，通过围栏组件将预制盖板限制在底架上，使预制盖板可堆码在台架上进行养护，从养护至使用，预制盖板均受到台架的盛装，不需要更换承载机构，减少人工单个搬运预制盖板耗费的人力物力和时间，避免多次转移过程中对预制盖板造成的损伤。

作为本实用新型的优选方案，所述围栏组件包括设置在所述底架四角的立柱。避免预制盖板从台架上滑落，防护效果较好，且围栏组件不会影响预制盖板的通风效果，使预制盖板养护效果较好。

作为本实用新型的优选方案，相邻两立柱之间设置有若干立杆，所述立杆与所述立柱平行设置。采用立杆增加围栏组件对预制盖板的阻拦作用，结构简单，造价较低，进一步避免预制盖板在台架上移动，同时，可根据码放的预制盖板的高度，设置不同高度的立杆，扩大台架的适应性，另外，可根据实际情况，在所述立杆上套设防护管，进一步提高围栏组件的防护效果，保证转运过程不会对预制盖板造成损伤。

作为本实用新型的优选方案，所述底架上设置有若干螺纹孔，所述立杆与所述螺纹孔螺纹连接。将立杆与底架螺纹连接，使得可取下立柱后进行预制盖板在台架上的移入或移出，方便该结构的承载运输装置的使用，同时，也有利于根据堆码的预制盖板的数量，调整底架上设置的立杆的数量，使预制盖板在养护过程中通风良好，养护效果较好，在转移过程中受到立杆的阻拦，防护效果较好。

作为本实用新型的优选方案，所述底架上设置有若干用于养护通风的通风孔。在底架上设置通风孔，进一步使预制盖板在底架上养护的过程中，通风良好，养护效果较好。

作为本实用新型的优选方案，所述底架由若干工字钢交叉焊接制得。采用工字钢焊接制得的底架，结构简单，制备方便，且方便与吊装机构适配，实现对装有预制盖板的台架的整体转运。

作为本实用新型的优选方案，还包括与所述台架适配的运输车，所述运输车包括车架，所述车架底部设置有滚轮。设置带滚轮的运输车承载台架移动，使得能够通过结构简单的运输车较方便的将盛装有预制盖板的台架整体从隧道外运送到隧道内。

作为本实用新型的优选方案，所述车架上设置有与所述底架适配的限位框。使得台架被良好的限制在车架上的限位框内，不容易移动，保证运输过程中台架的稳定性。

作为本实用新型的优选方案，所述限位框内设置有垫底钢板。通过在限位框内设置垫底钢板，使台架的放置较稳定。

作为本实用新型的优选方案，所述车架上连接有牵引绳。在车架上设置牵引绳，方便通过拖动的方式将放置有台架的运输车整体移动到隧道内，方便预制盖板的承载转运。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的一种隧道电缆槽预制盖板用承载运输装置的有益效果是：

通过围栏组件将预制盖板限制在底架上，使预制盖板可堆码在台架上进行养护，从养护至使用，预制盖板均受到台架的盛装，不需要更换承载机构，减少人工单个搬运预制盖板耗费的人力物力和时间，避免多次转移过程中对预制盖板造成的损伤。

附图说明

图1是本实用新型中所述台架的结构示意图；

图2是图1另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型中所述运输车的结构示意图；

图4是本实用新型的一种隧道电缆槽预制盖板用承载运输装置的结构示意图；

图5是实施例2中所述台架的结构示意图。

附图标记

1-底架，11-螺纹孔，12-通风孔，2-围栏组件，3-立柱，31-第一槽口，32-第二槽口，4-立杆，5-横杆，6-运输车，61-车架，62-滚轮，63-限位框，64-垫底钢板，7-牵引绳，8-防护管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种隧道电缆槽预制盖板用承载运输装置，包括台架，所述台架包括底架1和设置在所述底架1上的围栏组件2，所述底架1由若干工字钢交叉焊接制得，所述围栏组件2用于将预制盖板限制在所述底架1上，所述围栏组件2包括设置在所述底架1四角的立柱3，相邻两立柱3之间设置有若干立杆4，所述立杆4与所述立柱3平行设置。

本实施例的一种隧道电缆槽预制盖板用承载运输装置，优选采用若干Ⅰ16工字钢垂直交叉焊接制得网格式平面底架1，使在底架1上形成若干的通风孔11，在底架1顶面的四角垂直焊接一根立柱3，在相邻两立柱3之间设置多根立杆4，使形成带围栏组件2的台架结构，使预制盖板制成后可以堆码在台架上进行养护，养护过程的通风养护效果较好，成型后，采用自带吊将堆码有预制盖板的台架整体吊装到施工现场，减少从养护至施工现场中的预制盖板的转移搬运数量，且通过台架上的围栏组件2，在转运过程中对预制盖板起到良好的防护效果，减少了人工单个搬运预制盖板耗费的人力物力和时间，避免了多次转移过程中对预制盖板造成的损伤。

优选的，所述底架1上设置有若干螺纹孔11，所述立杆4与所述螺纹孔11螺纹连接。本实施例优选采用Φ22螺纹杆作为立杆4使用，在底架1上相邻两立柱3之间设置若干螺纹孔11，实现立杆4与底架1的可拆卸连接，使得台架在养护或施工现场安装过程中，可取下立杆4，最大程度的保证台架的整体通风效果，使对预制盖板的养护效果较好，也方便预制盖板使用时的拿取，同时，台架在运输过程中，通过若干立杆4组成的围栏组件2，防止预制盖板在运输过程中滑动，使对预制盖板的防护效果更好，进一步的，本实施例优选在立杆3上套设与螺纹杆外径适配的钢管作为防护管8，使得最大程度的避免运输过程对预制盖板的损伤，保证预制盖板的使用效果。

实施例2

如图1-5所示，本实施例的一种隧道电缆槽预制盖板用承载运输装置，结构与实施例1相同，区别在于：所述立柱3上设置有若干卡槽，所述卡槽内设置有横杆5。

本实施例的一种隧道电缆槽预制盖板用承载运输装置，优选在相邻两立柱3的外侧表面上设置卡槽，所述卡槽具有与外界空间连通的第一槽口31和与所述第一槽口31连通的第二槽口32，所述第二槽口32的底面低于所述第一槽口31的底面，所述第二槽口32的顶面高于所述第一槽口31的顶面，使可根据实际情况，采用长度适宜的横杆5从第一槽口31内移入第二槽口32，实现在横向方向上对预制盖板的阻拦，使该结构的承载运输装置适应于不同堆码方式的预制盖板的养护、转运过程中防护，结构简单，使用效果较好，且设置有横杆5的台架还能够较容易的与自带吊配合，实现对台架的整体吊装移动，进一步方便该承载运输装置承载预制盖板的移动。

实施例3

如图1-5所示，本实施例的一种隧道电缆槽预制盖板用承载运输装置，结构与实施例1相同，区别在于：还包括与所述底架1适配的运输车6，所述运输车6包括车架61，所述车架61上设置有与所述底架1适配的限位框63，所述限位框63内设置有垫底钢板64，所述车架61底部设置有滚轮62，所述车架61上连接有牵引绳7。

本实施例的一种隧道电缆槽预制盖板用承载运输装置，优选采用工字钢垂直交叉焊接制得框架式的车架61，在车架61四周边缘垂直焊接限位框63，在限位框63内放置垫底钢板64，使限位框63的限位范围内能够平稳放置至少一个台架，使通过该运输车6将盛装有预制盖板的台架整体从隧道外移送至隧道内，由于该承载运输装置整体无自身动力驱动，使得能够较容易的通过瓦斯隧道内的拖拽机构将其整体移入隧道内，使预制盖板的承载转运较方便。

优选的，所述限位框63的高度大于所述底架1的厚度。将限位框63的高度设置较高，能够对台架起到良好的防护效果，确保台架在车架61上的稳定放置，实现对预制盖板的稳定转运，同时，使得当台架的底架1上未设置立杆4时，也能通过限位框63对预制盖板起到限位防护作用，进一步保证预制盖板在该结构的承载运输装置移动过程中的位置稳定。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (8)

1.一种隧道电缆槽预制盖板用承载运输装置，其特征在于：包括台架，所述台架包括底架和设置在所述底架上的围栏组件，所述围栏组件用于将预制盖板限制在所述底架上，所述底架上设置有若干用于养护通风的通风孔，还包括与所述台架适配的运输车，所述运输车包括车架，所述车架底部设置有滚轮。

2.如权利要求1所述的一种隧道电缆槽预制盖板用承载运输装置，其特征在于：所述围栏组件包括设置在所述底架四角的立柱。

3.如权利要求2所述的一种隧道电缆槽预制盖板用承载运输装置，其特征在于：相邻两立柱之间设置有若干立杆，所述立杆与所述立柱平行设置。

4.如权利要求3所述的一种隧道电缆槽预制盖板用承载运输装置，其特征在于：所述底架上设置有若干螺纹孔，所述立杆与所述螺纹孔螺纹连接。

5.如权利要求1所述的一种隧道电缆槽预制盖板用承载运输装置，其特征在于：所述底架由若干工字钢交叉焊接制得。

6.如权利要求1所述的一种隧道电缆槽预制盖板用承载运输装置，其特征在于：所述车架上设置有与所述底架适配的限位框。

7.如权利要求6所述的一种隧道电缆槽预制盖板用承载运输装置，其特征在于：所述限位框内设置有垫底钢板。

8.如权利要求1所述的一种隧道电缆槽预制盖板用承载运输装置，其特征在于：所述车架上连接有牵引绳。

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