CN204658164U - 一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工领域，具体的说是一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机，包括机体、传动装置和打磨装置，所述的机体右侧设置有台座，所述的机体左侧设置有腔室，所述的传动装置位于机体前部，该装置的作用是为打磨装置提供动力，所述的打磨装置位于机体后部，该装置的作用是利用微小颗粒的高速转动，对零件进行打磨。本实用新型可以实现对一般操作时无法打磨的杆类零件间隙进行打磨，如杆类零件的一些细小沟槽和缝隙；同时其零件的打磨过程都在封闭的箱体内进行，使得操作人员的人身安全得以保障。

Description

一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体的说是一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机。

背景技术

在机械加工领域，正广泛地使用车床、铣床、磨床、镗床等金属切削机床，而磨床不仅能够加工硬度较高的材料(如：淬硬钢、硬质合金等材料)，也能够加工脆性材料(如：玻璃、花岗石等材料)，因此，磨床在机械加工领域得到越来越广泛地使用。但是，现有的通用磨床在工作时，往往难以打磨一些杆类零件，当杆类零件存在一些不规则的间隙，如一些细小沟槽和缝隙时，将会更难打磨，同时，打磨过程中还易出现碎屑物，给操作人员造成安全隐患，鉴于此，我们设计了一种安全性好，且针对杆类零件进行打磨的设备，即一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机，其利用了微小颗粒在高速运动过程中磨削杆类零件材料的原理，对零件进行粗磨，可以实现对平常方法难以打磨的杆类零件间隙进行打磨。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机，包括机体、传动装置和打磨装置，所述的机体右侧设置有台座，所述的机体左侧设置有腔室，所述的传动装置位于机体前部，所述的打磨装置位于机体后部。所述的传动装置包括电机、联轴器、传动轴和大齿轮，所述的电机安装在机体的台座前部，所述的传动轴通过联轴器与电机相连接，电机通过联轴器带动传动轴转动，所述的大齿轮通过键安装在传动轴上，传动轴转动从而带动大齿轮转动；该装置的作用是通过大齿轮的转动带动打磨装置的滚动箱转动，为滚动箱内的微小颗粒高速运动提供动力。

所述的打磨装置包括滚动箱、定轴、球轴承和夹持装置，所述的滚动箱为空心球形，用于提供零件的放置空间以及微小颗粒的运动空间，其包括下箱体和上箱体，所述的下箱体左侧设置有小齿轮，小齿轮与传动装置的大齿轮相互啮合，工作时，大齿轮带动小齿轮转动，从而带动与小齿轮一体的下箱体转动，下箱体右侧设置有套筒Ⅰ；所述的上箱体与下箱体接合面处均设置有螺纹孔，且上箱体一端与下箱体通过铰链相铰接,工作时，打开上箱体，安放好零件，再闭合上箱体，通过螺栓与下箱体紧密连接，上箱体与下箱体的接合面处安装有密封垫圈，密封性好；所述的定轴两端通过键固定在机体侧壁，且定轴通过下箱体的小齿轮和套筒Ⅰ贯穿滚动箱，小齿轮和套筒Ⅰ与定轴之间安装有球轴承，工作时，球轴承的作用是使小齿轮和套筒Ⅰ转动更容易，减少转动阻力，定轴沿下箱体中心面对称设置一对套筒Ⅱ，且套筒Ⅱ位于滚动箱内部，套筒Ⅱ的作用是安放夹持装置，所述的夹持装置包括上升座，弧形夹持口和螺栓孔，上升座表面设置有键槽，上升座与套筒Ⅱ通过导向键相连接，上升座可以在套筒Ⅱ内上下滑动，从而使得夹持杆类零件时，夹持的高度可调，弧形夹持口由一对金属板制成，且金属板为半圆形，弧形夹持口一端与上升座相固连，其另一端设置有螺栓孔，工作时，杆类零件安装在弧形夹持口，再通过螺栓将一对金属板连接紧密，使得杆类零件被夹紧。该装置的作用是利用微小颗粒的高速转动，对被夹紧的杆类零件进行打磨。

所述的颗粒为石英材质，每个颗粒的体积小于1立方毫米。所述的打磨装置中的金属材质为高锰钢，耐磨性好。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机，利用微小颗粒的高速运动打磨零件，可以实现对一般操作时无法打磨的杆类零件间隙进行打磨，如一些细小沟槽和缝隙；

(2)本实用新型的一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机，其零件的打磨过程都在封闭的箱体内进行，有效避免了零件及碎屑物的飞溅，从而使得操作人员的人身安全得以保障。

(3)本实用新型的一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机，夹持装置的夹持高度可调，使得设备的应用范围更广泛。

(4)本实用新型的一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机立体结构示意图；

图2是本实用新型的一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机A-A剖视图；

图3是本实用新型的一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机B-B剖视图。

图4是本实用新型的一种利用微小颗粒打磨杆类零件的夹持装置立体结构示意图。

图5是本实用新型的一种利用微小颗粒打磨杆类零件的夹持装置剖视图。

图中1.机体，2.传动装置，3.打磨装置，11.台座，12.腔室，21.电机，22.联轴器，23.传动轴，24.大齿轮，31.滚动箱，311.下箱体，311a.小齿轮，311b.套筒Ⅰ，312.上箱体，32.定轴，321.套筒Ⅱ，33.球轴承，34.夹持装置，341.上升座，342.弧形夹持口，343.螺栓孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机，包括机体1、传动装置2和打磨装置3，所述的机体1右侧设置有台座11，所述的机体1左侧设置有腔室12，所述的传动装置2位于机体1前部，所述的打磨装置3位于机体1后部。

如图1和图3所示，本实用新型所述的一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机，所述的传动装置2包括电机21、联轴器22、传动轴23和大齿轮24，所述的电机21安装在机体1的台座21前部，所述的传动轴23通过联轴器22与电机21相连接，电机21通过联轴器22带动传动轴23转动，所述的大齿轮24通过键安装在传动轴23上，传动轴23转动从而带动大齿轮24转动；该装置2的作用是通过大齿轮24的转动带动打磨装置3的滚动箱31转动，为滚动箱31内的微小颗粒高速运动提供动力。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型所述的一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机，所述的打磨装置3包括滚动箱31、定轴32、球轴承33和夹持装置34，所述的滚动箱31为空心球形，用于提供杆类零件的放置空间以及微小颗粒的运动空间，其包括下箱体311和上箱体312，所述的下箱体311左侧设置有小齿轮311a，小齿轮311a与传动装置2的大齿轮24相互啮合，工作时，大齿轮24带动小齿轮311a转动，从而带动与小齿轮311a一体的下箱体311转动，下箱体311右侧设置有套筒Ⅰ311b；所述的上箱体312与下箱体311接合面处均设置有螺纹孔，且上箱体312一端与下箱体311通过铰链相铰接,工作时，打开上箱体311，安放好杆类零件，再闭合上箱体312，通过螺栓与下箱体311紧密连接，上箱体312与下箱体311的接合面处安装有密封垫圈，密封性好；所述的定轴32两端通过键固定在机体1侧壁，且定轴32通过下箱体311的小齿轮311a和套筒Ⅰ311b贯穿滚动箱31，小齿轮311a和套筒Ⅰ311b与定轴32之间安装有球轴承33，工作时，球轴承33的作用是使小齿轮311a和套筒Ⅰ311b转动更容易，减少转动阻力；定轴32沿下箱体311中心面对称设置一对套筒Ⅱ321，且套筒Ⅱ321位于滚动箱31内部，套筒Ⅱ321的作用是安放夹持装置34，所述的夹持装置34包括上升座341，弧形夹持口342和螺栓孔343，上升座341表面设置有键槽，上升座341与套筒Ⅱ321通过导向键相连接，上升座341可以在套筒Ⅱ321内上下滑动，从而使得夹持杆类零件时，夹持的高度可调，弧形夹持口342由一对金属板制成，且金属板为半圆形，弧形夹持口342一端与上升座341相固连，其另一端设置有螺栓孔343，工作时，杆类零件安装在弧形夹持口342，再通过螺栓将一对金属板连接紧密，使得杆类零件被夹紧，该装置3的作用是利用微小颗粒的高速转动，对安装在夹持装置34上的杆类零件进行打磨。

工作时，打开上箱体312，将夹持装置34的上升座341滑动到合适的位置，将杆类零件放入弧形夹持口342，扭动螺栓，夹紧杆类零件，放入一定量的微小颗粒，再合上上箱体312，通过螺栓和垫圈与下箱体311紧密连接，再开启电机21，电机21转动带动传动轴23转动，从而带动安装在传动轴23上的大齿轮24转动，大齿轮24转动带动小齿轮311a在定轴32上转动，从而带动与小齿轮311a一体的下箱体311转动，使得滚动箱31整体运动，滚动箱31内的微小颗粒将进行运动，位于滚动箱31内的安置台34上的杆类零件在运动的微小颗粒作用下被打磨，运动一段时间，杆类零件上的不平整间隙得到打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机，包括机体(1)、传动装置(2)和打磨装置(3)，其特征在于：所述的机体(1)右侧设置有台座(11)，所述的机体(1)左侧设置有腔室(12)，所述的传动装置(2)位于机体(1)前部，所述的打磨装置(3)位于机体(1)后部；所述的传动装置(2)包括电机(21)、联轴器(22)、传动轴(23)和大齿轮(24)，所述的电机(21)安装在机体(1)的台座(21)前部，所述的传动轴(23)通过联轴器(22)与电机(21)相连接，所述的大齿轮(24)通过键安装在传动轴(23)上。

2.根据权利要求1所述的一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机，其特征在于：所述的打磨装置(3)包括滚动箱(31)、定轴(32)、球轴承(33)和夹持装置(34)，所述的滚动箱(31)为空心球形，其包括下箱体(311)和上箱体(312)，所述的下箱体(311)左侧设置有小齿轮(311a)，小齿轮(311a)与传动装置(2)的大齿轮(24)相互啮合，下箱体(311)右侧设置有套筒Ⅰ(311b)；所述的上箱体(312)与下箱体(311)接合面处均设置有螺纹孔，且上箱体(312)一端与下箱体(311)通过铰链相铰接；所述的定轴(32)两端通过键固定在机体(1)侧壁，且定轴(32)通过下箱体(311)的小齿轮(311a)和套筒Ⅰ(311b)贯穿滚动箱(31)，定轴(32)沿下箱体(311)中心面对称设置一对套筒Ⅱ(321)，且套筒Ⅱ(321)位于滚动箱(31)内部，小齿轮(311a)和套筒Ⅰ(311b)与定轴(32)之间均安装有球轴承(33)。

3.根据权利要求2所述的一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机，其特征在于：所述的夹持装置(34)包括上升座(341)，弧形夹持口(342)和螺栓孔(343)，上升座(341)表面设置有键槽，上升座(341)与套筒Ⅱ(321)通过导向键相连接，弧形夹持口(342)由一对金属板制成，且金属板为半圆形，弧形夹持口(342)一端与上升座(341)相固连，其另一端设置有螺栓孔(343)。

4.根据权利要求1所述的一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机，其特征在于：所述的颗粒为石英材质，每个颗粒的体积小于1立方毫米。

5.根据权利要求1所述的一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机，其特征在于：所述的打磨装置(3)中的金属材质为高锰钢。