CN204658165U - 一种利用微小颗粒进行打磨的新型打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工领域，具体的说是一种利用微小颗粒进行打磨的新型打磨机，包括机体、传动装置、打磨装置和鼓风机，所述的机体右侧设置有台座，所述的机体左侧设置有腔室，所述的传动装置位于机体前部，该装置的作用是为打磨装置提供动力，所述的打磨装置位于机体后部，该装置的作用是利用微小颗粒的高速转动，对工件进行打磨，所述的鼓风机位于机体的台座后部，且位于打磨装置右侧。本实用新型可以实现对一般操作时无法打磨的工件间隙进行打磨，如一些细小沟槽和缝隙；同时其工件的打磨过程都在封闭的箱体内进行，使得操作人员的人身安全得以保障。

Description

一种利用微小颗粒进行打磨的新型打磨机

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体的说是一种利用微小颗粒进行打磨的新型打磨机。

背景技术

在机械加工领域，正广泛地使用车床、铣床、磨床、镗床等金属切削机床，而磨床不仅能够加工硬度较高的材料(如：淬硬钢、硬质合金等材料)，也能够加工脆性材料(如：玻璃、花岗石等材料)，因此，磨床在机械加工领域得到越来越广泛地使用。但是，现有的通用磨床在工作时，往往难以打磨一些工件的不规则间隙，如一些细小沟槽和缝隙，同时，打磨过程中还易出现打磨物，给操作人员造成安全隐患，鉴于此，我们设计了一种安全性好，且针对工件不规则间隙进行打磨的设备，即一种利用微小颗粒进行打磨的新型打磨机。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用微小颗粒进行打磨的新型打磨机，其利用了微小颗粒在高速运动过程中打磨工件表面的原理，对工件进行粗磨，可以实现对平常方法难以打磨的工件间隙进行打磨。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种利用微小颗粒进行打磨的新型打磨机，包括机体、传动装置、打磨装置和鼓风机，所述的机体右侧设置有台座，所述的机体左侧设置有腔室，所述的传动装置位于机体前部，所述的打磨装置位于机体后部，所述的鼓风机位于机体的台座后部，且位于打磨装置右侧。所述的传动装置包括电机、联轴器、传动轴和一号齿轮，所述的电机安装在机体的台座前部，所述的传动轴通过联轴器与电机相连接，电机通过联轴器带动传动轴转动，所述的一号齿轮通过键安装在传动轴上，传动轴转动从而带动一号齿轮转动；该装置的作用是通过一号齿轮的转动带动打磨装置的滚动箱转动，为滚动箱内的微小颗粒高速运动提供动力。

所述的打磨装置包括滚动箱、定轴、球轴承、安置台、工件和夹具，所述的滚动箱为空心球形，用于提供工件的放置空间以及微小颗粒的运动空间，其包括下箱体和上箱体，所述的下箱体左侧设置有二号齿轮，二号齿轮与传动装置的一号齿轮相互啮合，工作时， 一号齿轮带动二号齿轮转动，从而带动与二号齿轮一体的下箱体转动，下箱体右侧设置有套筒，下箱体壳体上设置有若干通气小孔，且通气小孔孔口采用高强度纺织材料封口，工作时，滚动箱内的气体通过通气小孔释放到外界，采用的高强度纺织材料能够使气体通过而阻挡微小颗粒；所述的上箱体与下箱体接合面处均设置有螺纹孔，且上箱体一端与下箱体通过铰链相铰接,工作时，打开上箱体，安放好工件，再闭合上箱体，通过螺栓与下箱体紧密连接，上箱体与下箱体的接合面处安装有密封垫圈，密封性好；所述的定轴两端通过键固定在机体侧壁，且定轴通过下箱体的二号齿轮和套筒贯穿滚动箱，二号齿轮和套筒与定轴之间安装有球轴承，工作时，球轴承的作用是使二号齿轮和套筒转动更容易，减少转动阻力；定轴横向开有主通气槽，纵向开有通气槽Ⅰ，通气槽Ⅰ的出气口位于滚动箱内；所述的安置台位于滚动箱内部，且与定轴之间通过键相连接，安置台上开有若干通气槽Ⅱ，通气槽Ⅱ与通气槽Ⅰ一一对应，鼓风机一端通过管道与主通气槽相连接，工作时，风通过主通气槽，再经通气槽Ⅰ和通气槽Ⅱ进入滚动箱，用于吹散安置台上堆积的微小颗粒，滚动箱内的气体再经通气小孔释放出，安置台上部开有若干螺纹孔，夹具通过螺纹孔安装在安置台上，工件通过夹具固定在安置台上，该装置的作用是利用微小颗粒的高速转动，对安装在安置台上的工件进行打磨。

所述的颗粒为石英材质，且每个颗粒的体积不大于2立方毫米。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的一种利用微小颗粒进行打磨的新型打磨机，利用微小颗粒的高速运动打磨工件，可以实现对一般操作时无法打磨的工件间隙进行打磨，如一些细小沟槽和缝隙；

(2)本实用新型的一种利用微小颗粒进行打磨的新型打磨机，其工件的打磨过程都在封闭的箱体内进行，有效避免了工件及打磨物的飞溅，从而使得操作人员的人身安全得以保障；

(3)本实用新型的一种利用微小颗粒进行打磨的新型打磨机，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种利用微小颗粒进行打磨的新型打磨机立体结构示意图；

图2是本实用新型的一种利用微小颗粒进行打磨的新型打磨机A-A剖视图；

图3是本实用新型的一种利用微小颗粒进行打磨的新型打磨机B-B剖视图。

图中1.机体，2.传动装置，3.打磨装置，4.鼓风机，11.台座，12.腔室，21.电机，22.联轴器，23.传动轴，24.一号齿轮，31.滚动箱，311.下箱体，311a.二号齿轮，311b.套筒，311c.通气小孔，312.上箱体，32.定轴，32a.主通气槽，32b.通气槽Ⅰ，33.球轴承，34安置台，34a.通气槽Ⅱ，35.工件，36.夹具。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的一种利用微小颗粒进行打磨的新型打磨机，包括机体1、传动装置2、打磨装置3和鼓风机4，所述的机体1右侧设置有台座11，所述的机体1左侧设置有腔室12，所述的传动装置2位于机体1前部，所述的打磨装置3位于机体1后部，所述的鼓风机4位于机体1的台座11后部，且位于打磨装置3右侧。

如图1和图3所示，本实用新型所述的一种利用微小颗粒进行打磨的新型打磨机，所述的传动装置2包括电机21、联轴器22、传动轴23和一号齿轮24，所述的电机21安装在机体1的台座21前部，所述的传动轴23通过联轴器22与电机21相连接，电机21通过联轴器22带动传动轴23转动，所述的一号齿轮24通过键安装在传动轴23上，传动轴23转动从而带动一号齿轮24转动；该装置2的作用是通过一号齿轮24的转动带动打磨装置3的滚动箱31转动，为滚动箱31内的微小颗粒高速运动提供动力。

如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的一种利用微小颗粒进行打磨的新型打磨机，所述的打磨装置3包括滚动箱31、定轴32、球轴承33、安置台34、工件35和夹具36，所述的滚动箱31为空心球形，用于提供工件35的放置空间以及微小颗粒的运动空间，其包括下箱体311和上箱体312，所述的下箱体311左侧设置有二号齿轮311a，二号齿轮311a与传动装置2的一号齿轮24相互啮合，工作时，一号齿轮24带动二号齿轮311a转动，从而带动与二号齿轮311a一体的下箱体311转动，下箱体311右侧设置有套筒311b，下箱体311壳体上设置有若干通气小孔311c，且通气小孔311c孔口采用高强度纺织材料封口，工作时，滚动箱31内的气体通过通气小孔311c释放到外界，采用的高强度纺织材料能够使气体通过而阻挡微小颗粒；所述的上箱体312与下箱体311接合面处均设置有螺纹孔，且上箱体312一端与下箱体311通过铰链相铰接,工作时，打开上箱体311，安放好工件35，再闭合上箱体312，通过螺栓与下箱体311紧密连接，上箱体312与下箱体311的接合面处安装有密封垫圈，密封性好；所述的定轴32两端通过键固定在机体1侧壁，且定轴32通过下箱体311的二号齿轮311a和套筒311b贯穿滚动箱31，二号齿轮311a和 套筒311b与定轴32之间安装有球轴承33，工作时，球轴承33的作用是使二号齿轮311a和套筒311b转动更容易，减少转动阻力；定轴32横向开有主通气槽32a，纵向开有通气槽Ⅰ32b，通气槽Ⅰ32b的出气口位于滚动箱31内；所述的安置台34位于滚动箱31内部，且与定轴32之间通过键相连接，安置台34上开有若干通气槽Ⅱ34a，通气槽Ⅱ34a与通气槽Ⅰ32b一一对应，鼓风机4一端通过管道与主通气槽32a相连接，工作时，风通过主通气槽32a，再经通气槽Ⅰ32b和通气槽Ⅱ34a进入滚动箱31，用于吹散安置台34上堆积的微小颗粒，滚动箱31内的气体再经通气小孔311c释放到外界，安置台34上部开有若干螺纹孔，夹具36通过螺纹孔安装在安置台34上，工件35通过夹具36固定在安置台34上，该装置3的作用是利用微小颗粒的高速转动，对安装在安置台34上的工件35进行打磨。

工作时，打开上箱体312，通过夹具36将要打磨的工件35安装在安置台34上，放入一定量的微小颗粒，再合上上箱体312，通过螺栓和垫圈与下箱体311紧密连接，再开启电机21和鼓风机4，电机21转动带动传动轴23转动，从而带动安装在传动轴23上的一号齿轮24转动，一号齿轮24转动带动二号齿轮311a在定轴32上转动，从而带动与二号齿轮311a一体的下箱体311转动，使得滚动箱31整体运动，滚动箱31内的微小颗粒将进行运动，位于滚动箱31内的安置台34上的工件35在运动的微小颗粒作用下被打磨，鼓风机5中的风通过主通气槽32a，再经通气槽Ⅰ32b和通气槽Ⅱ34a进入滚动箱31，吹散安置台34上堆积的微小颗粒，滚动箱31内的气体再经通气小孔311c释放出，运动一段时间，工件35上的不平整间隙得到打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种利用微小颗粒进行打磨的新型打磨机，包括机体(1)、传动装置(2)、打磨装置(3)和鼓风机(4)，其特征在于：所述的机体(1)右侧设置有台座(11)，所述的机体(1)左侧设置有腔室(12)，所述的传动装置(2)位于机体(1)前部，所述的打磨装置(3)位于机体(1)后部，所述的鼓风机(4)位于机体(1)的台座(11)后部，且位于打磨装置(3)右侧；所述的传动装置(2)包括电机(21)、联轴器(22)、传动轴(23)和一号齿轮(24)，所述的电机(21)安装在机体(1)的台座(21)前部，所述的传动轴(23)通过联轴器(22)与电机(21)相连接，所述的一号齿轮(24)通过键安装在传动轴(23)上。

2.根据权利要求1所述的一种利用微小颗粒进行打磨的新型打磨机，其特征在于：所述的打磨装置(3)包括滚动箱(31)、定轴(32)、球轴承(33)、安置台(34)、工件(35)和夹具(36)，所述的滚动箱(31)为空心球形，其包括下箱体(311)和上箱体(312)，所述的下箱体(311)左侧设置有二号齿轮(311a)，二号齿轮(311a)与传动装置(2)的一号齿轮(24)相互啮合，下箱体(311)右侧设置有套筒(311b)，下箱体(311)壳体上设置有若干通气小孔(311c)；所述的上箱体(312)与下箱体(311)接合面处均设置有螺纹孔，且上箱体(312)一端与下箱体(311)通过铰链相铰接；所述的定轴(32)两端通过键固定在机体(1)侧壁，且定轴(32)通过下箱体(311)的二号齿轮(311a)和套筒(311b)贯穿滚动箱(31)，二号齿轮(311a)和套筒(311b)与定轴(32)之间安装有球轴承(33)，定轴(32)横向开有主通气槽(32a)，纵向开有通气槽Ⅰ(32b)，通气槽Ⅰ(32b)的出气口位于滚动箱(31)内；所述的安置台(34)位于滚动箱(31)内部，且与定轴(32)之间通过键相连接，安置台(34)上开有若干通气槽Ⅱ(34a)，通气槽Ⅱ(34a)与通气槽Ⅰ(32b)一一对应，安置台(34)上部开有若干螺纹孔，夹具(36)通过螺纹孔安装在安置台(34)上，工件(35)通过夹具(36)固定在安置台(34)上。

3.根据权利要求1所述的一种利用微小颗粒进行打磨的新型打磨机，其特征在于：所述的颗粒为石英材质，且每个颗粒的体积不大于2立方毫米。

4.根据权利要求2所述的一种利用微小颗粒进行打磨的新型打磨机，其特征在于：所述的通气小孔(311c)孔口采用纺织材料封口。