CN107443092A - 板材加工装置 - Google Patents

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CN107443092A CN201710927569.6A CN201710927569A CN107443092A CN 107443092 A CN107443092 A CN 107443092A CN 201710927569 A CN201710927569 A CN 201710927569A CN 107443092 A CN107443092 A CN 107443092A
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陈健
杨文乾
张建光
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Suzhou Futong New Material and High Tech Co Ltd
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Suzhou Futong New Material and High Tech Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract

本发明公开了板材加工装置，其包括：工作台、支腿、第一支架、第二支架、磨边装置、第一气缸、第二气缸、第三电机、钻头、吸附盘和板材；在工作台的底端四个方向上分别设置一支腿；在工作台的前端分别设置有第一支架和第二支架；在第一支架的上端中心设置第一气缸；在第一气缸的下端设置垫片，且垫片的直径大于第一气缸下端的直径；在第二支架的上端中心设置第二气缸；在第二气缸的下端设置第三电机；在第三电机的下端设置钻头；在钻头正下方的工作台上设有凹槽；在工作台的纵向中心设有板材；在工作台的前端设有磨边装置。本发明板材加工装置具有加工效率高和适用范围广的优点。

Description

板材加工装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，特别是涉及板材加工装置。
背景技术
目前，对于板材的开孔和打磨处理通常由人工手持电钻和搓进行工作，钻头通过电机驱动转动实现开孔，而板材上的开孔通常为圆柱形的通孔，而对于特殊要求的板材需要加工出锥形面的孔时，只能依靠工人先钻出小孔，然后再进行扩面处理形成锥形面的孔，整个过程需要工人手持电钻和磨削工具对板材进行处理，工人的劳动强度较大，并且在钻孔过程中，当板材上形成凹槽后，由于钻头的转速保持恒定，容易出现钻头在凹槽中空转的现象，而需要耗费大量的时间才能完成。由上可知，现有技术中在板材开孔操作过程中，工人的劳动强度较大且开孔效率较低。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供板材加工装置，其设计合理，结构简单，解决了现有技术中钻孔设备结构复杂，且通过人工钻孔和打磨，不进效率低而且还增加工人劳动量的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供板材加工装置，其包括：工作台、支腿、第一支架、第二支架、磨边装置、第一气缸、第二气缸、第三电机、钻头、吸附盘和板材；在所述工作台的底端四个方向上分别设置一支腿；在所述工作台的前端分别设置有第一支架和第二支架；在所述第一支架的上端中心设置第一气缸；在所述第一气缸的下端设置垫片，且垫片的直径大于第一气缸下端的直径；在所述第二支架的上端中心设置第二气缸；在所述第二气缸的下端设置第三电机；在所述第三电机的下端设置钻头；在所述钻头正下方的工作台上设有凹槽；在所述工作台的纵向中心设有板材；在所述工作台的前端两侧上分别设置一吸附盘；在所述工作台的前侧设有磨边装置。
优选的是，所述磨边装置包括传动组件、第一电机、环槽、传动轴、转换套、第二电机和打磨片；在所述传动组件的一侧设置第一电机；在所述传动组件的上端开设环槽；在所述环槽内安装传动轴；在所述传动轴的上端设置转换套；在所述转换套的上端安装第二电机；在所述第二电机的前端安装打磨片。
优选的是，所述环槽呈半圆状，且传动轴在传动组件的带动下可以在环槽内运动。
优选的是，所述转换套在传动轴上可以旋转360度。
优选的是，所述打磨片由耐磨材料制成。
所述吸附盘由磁性材料制成，且与工作台之间为活动连接。
优选的是，在所述垫片的下端设有若干个凸起。
优选的是，所述凸起呈三角状。
优选的是，所述第二气缸与第三电机之间通过销钉连接。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，通过打磨片在环槽内运动可以很好的对板材进行打磨，且打磨下来的粉末可以通过吸附盘进行吸附，减少了环境污染，保障了工人的健康，并且吸附盘可以拆卸来，便于工人清理。
附图说明
图1是本发明板材加工装置的示意图；
图2是本发明工作台的示意图；
图3是本发明垫片的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1至3，本发明实施例包括：工作台1、支腿2、第一支架3、第二支架4、磨边装置5、第一气缸6、第二气缸7、第三电机8、钻头9、吸附盘10和板材11。在所述工作台1的底端四个方向上分别设置一支腿2，在所述工作台1的前端分别设置有第一支架3和第二支架4，在所述第一支架3的上端中心设置第一气缸6，在所述第一气缸6的下端设置垫片12，且垫片12的直径大于第一气缸6下端的直径，增加了垫片12与板材11的接触面积。在所述垫片12的下端设有若干个凸起15，且凸起15呈三角状，有效的防止了垫片12打滑的问题。在所述第二支架4的上端中心设置第二气缸7，在所述第二气缸7的下端设置第三电机8，且第二气缸7与第三电机8之间通过销钉13连接。在所述第三电机8的下端设置钻头9，在所述钻头9正下方的工作台1上设有凹槽14，便于钻头9对板材11进行打孔；在所述工作台1的纵向中心设置板材11。在所述工作台1的前端两侧上分别设置一吸附盘10，且吸附盘10由磁性材料制成，且与工作台1之间为活动连接，在所述工作台1的前侧设有磨边装置5。当磨边装置5对板材11进行打磨时，产生的废渣，被吸附盘10吸收，减少了环境污染，保障了工人健康。所述磨边装置5包括传动组件51、第一电机52、环槽53、传动轴54、转换套55、第二电机56和打磨片57。在所述传动组件51的一侧设置第一电机52，在所述传动组件51的上端开设环槽53，在所述环槽53内安装传动轴54，且环槽53呈半圆状，并且传动轴54在传动组件51的带动下可以在环槽53内运动。在所述传动轴54的上端设置转换套55，且转换套55在传动轴54上可以旋转360度，便于磨边装置5充分的对板材11进行打磨。在所述转换套55的上端安装第二电机56，在所述第二电机56的前端安装打磨片57，且打磨片57由耐磨材料制成，增加了打磨片57的使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.板材加工装置，其特征在于包括：工作台、支腿、第一支架、第二支架、磨边装置、第一气缸、第二气缸、第三电机、钻头、吸附盘和板材；在所述工作台的底端四个方向上分别设置一支腿；在所述工作台的前端分别设置有第一支架和第二支架；在所述第一支架的上端中心设置第一气缸；在所述第一气缸的下端设置垫片，且垫片的直径大于第一气缸下端的直径；在所述第二支架的上端中心设置第二气缸；在所述第二气缸的下端设置第三电机；在所述第三电机的下端设置钻头；在所述钻头正下方的工作台上设有凹槽；在所述工作台的纵向中心设有板材；在所述工作台的前端两侧上分别设置一吸附盘；在所述工作台的前侧设有磨边装置。
2.根据权利要求1所述的板材加工装置，其特征在于：所述磨边装置包括传动组件、第一电机、环槽、传动轴、转换套、第二电机和打磨片；在所述传动组件的一侧设置第一电机；在所述传动组件的上端开设环槽；在所述环槽内安装传动轴；在所述传动轴的上端设置转换套；在所述转换套的上端安装第二电机；在所述第二电机的前端安装打磨片。
3.根据权利要求2所述的板材加工装置，其特征在于：所述环槽呈半圆状，且传动轴在传动组件的带动下可以在环槽内运动。
4.根据权利要求2所述的板材加工装置，其特征在于：所述转换套在传动轴上可以旋转360度。
5.根据权利要求2所述的板材加工装置，其特征在于：所述打磨片由耐磨材料制成。
6.根据权利要求1所述的板材加工装置，其特征在于：所述吸附盘由磁性材料制成，且与工作台之间为活动连接。
7.根据权利要求1所述的板材加工装置，其特征在于：在所述垫片的下端设有若干个凸起。
8.根据权利要求7所述的板材加工装置，其特征在于：所述凸起呈三角状。
9.根据权利要求1所述的板材加工装置，其特征在于：所述第二气缸与第三电机之间通过销钉连接。
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CN204209780U (zh) * 2014-09-26 2015-03-18 阜阳祥云木业有限公司 一种电钻
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CN205043977U (zh) * 2015-08-25 2016-02-24 天下石仓（天津）有限公司 石材板快速打孔装置
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