CN208744482U - 一种金属粉末加工用密封型研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属粉末加工用密封型研磨装置，包括研磨壳体，研磨壳体内部下端固定有若干个气压缸，气压缸的顶部固定有支撑块，支撑块的内部设置有储水腔体，本实用新型通过设置的封闭橡胶壳体能使研磨时形成封闭的空间，防止粉尘外泄污染环境，保障了工作人员的工作环境，通过将砂纸粘接在研磨盘的底部，用手调节拉动滑动杆来调节嵌入杆在连接块的嵌入槽中央或外侧的位置，其表面的砂纸对工件的整个表面进行研磨处理，当对环形工件上表面进行研磨处理时，将锁紧螺丝拧松，拉出滑动杆，根据滑动杆上的刻度线进行精准调节，使研磨盘上的研磨块对着环形工件进行研磨，同时打开驱动电机与旋转电机实行研磨盘的公转加自转，研磨的效率大大提高了。

Description

一种金属粉末加工用密封型研磨装置

技术领域

本发明涉及金属研磨领域，具体涉及一种金属粉末加工用密封型研磨装置。

背景技术

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)，研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。

金属研磨是为了达到金属表面要的粗糙度，对粗糙度要求较高需要精细的研磨来达到其使用的精度，在使用过程中其会研磨产生出较多的金属粉末，金属粉末较细容易污染环境，人员的工作情况较差，而且装置在研磨过程中不能调节研磨机构，有一定的局限性，影响研磨的效果，在搬运运输过程中移动也不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属粉末加工用密封型研磨装置，以解决上述背景技术中提出在研磨时金属粉末较细容易污染环境，人员的工作情况较差，而且装置在研磨过程中不能调节研磨机构，有一定的局限性，影响研磨的效果，在搬运运输过程中移动也不方便。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属粉末加工用密封型研磨装置，包括研磨壳体，所述研磨壳体内部下端固定有若干个气压缸，所述气压缸的顶部固定有支撑块，所述支撑块的内部设置有储水腔体，所述储水腔体的内部安装固定有水泵，所述支撑块的顶部中央固定有固定板块，所述固定板块的从上到下设置有底部循环管、中部循环管和顶部循环管。

进一步的，优选的，驱动装置包括驱动电机、连接块、嵌入槽、通孔和锁紧螺丝，所述驱动电机固定在研磨壳体的顶部，所述驱动电机的主轴穿进研磨壳体内部与连接块顶部固定，所述连接块下部开有嵌入槽，所述嵌入槽上开有与其垂直的通孔，所述连接块的一侧螺接有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝正对通孔。

进一步的，优选的，所述连接块的通孔内滑动连接有与其形状匹配的滑动杆，所述滑动杆的一端固定有限位块，所述限位块设置在连接块的一侧，所述限位块的另一端与嵌入杆固定，所述嵌入杆与嵌入槽的形状相匹配，所述嵌入杆的底部固定有旋转电机，所述旋转电机的主轴与研磨盘顶部固定。

进一步的，优选的，所述研磨盘的底部均匀的设有若干个盲孔，每个所述盲孔内设置有大小匹配的研磨块，所述研磨块顶部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与研磨块顶部固定，所述压缩弹簧的另一端与盲孔的顶部固定。

进一步的，优选的，所述研磨壳体的顶部固定有吸尘器，所述吸尘器通过收集管收集固定板块上的研磨粉末，所述研磨壳体的侧壁上均匀的设置有若干个通风管。

进一步的，优选的，所述研磨壳体的内部设置有密封保护装置，该密封保护装置包括封闭橡胶壳体及封闭手套，所述封闭橡胶壳体的一端与支撑块的外壁粘接固定，所述封闭橡胶壳体的另一端与研磨壳体的内壁顶部固定，所述封闭橡胶壳体在固定板块与研磨盘的外部，两个所述封闭手套设置在研磨壳体的两侧，所述封闭手套穿过封闭橡胶壳体进入研磨壳体的内部。

进一步的，优选的，所述底部循环管、中部循环管和顶部循环管依次通过溢流管相连通，所述水泵通过输送管与底部循环管相连通，所述顶部循环管通过回流管穿过支撑块与储水腔体相连通，所述研磨壳体的上部固定有驱动装置。

进一步的，优选的，所述研磨壳体的底部固定有压缩机，所述压缩机通过气动管与气压缸连接，所述气动管上安装有开关阀门，所述研磨壳体通过支腿固定在移动车顶部，所述移动车的底部安装有用于移动的滚动轮，所述移动车的一侧固定有把手。

进一步的，优选的，所述限位块的一端与弯形连接杆连接固定，所述弯形连接杆的底部通过旋转块与圆形盘旋转连接，所述圆形盘的底部设置有若干个圆柱筒体，每个所述圆柱筒体的内部内嵌有一个滚动的球形铅块，所述圆柱筒体的底部与固定板块的顶部接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置的封闭橡胶壳体能使研磨时形成封闭的空间，防止粉尘外泄污染环境，保障了工作人员的工作环境，而且通过封闭手套拿取工件，对工件的表面的粗超度起到一定的维护作用。

2、本发明通过将砂纸粘接在研磨盘的底部，用手调节拉动滑动杆来调节嵌入杆在连接块的嵌入槽中央或外侧的位置，其表面的砂纸对工件的整个表面进行研磨处理，当对环形工件上表面进行研磨处理时，将锁紧螺丝拧松，拉出滑动杆，根据滑动杆上的刻度线进行精准调节，使研磨盘上的研磨块对着环形工件进行研磨，同时打开驱动电机与旋转电机实行研磨盘的公转加自转，研磨的效率大大提高了。

3、本发明通过在研磨时打开水泵，水泵将储水腔体内的水依次输送到底部循环管、中部循环管、顶部循环管进行研磨产生较大的热量的散失，进行降温处理，运行的时间较长，在加上通风管的散热效果，综合散热效果较好。

4、本发明通过用手推动把手通过滚动轮移动移动车，便于后期的搬运运输，搬运效率大大提高，工作人员省时省力，设置的压缩弹簧对研磨块缓冲保护作用。

5、本发明通过在研磨时弯形连接杆带着旋转块通过圆形盘旋转，圆柱筒体内的球形铅块对工件进行滚动研磨，达到高效的研磨效果，由于球形铅块较重，研磨的效果较好，研磨的精度会更高。

附图说明

图1是本发明一种金属粉末加工用密封型研磨装置结构的示意图。

图2是本发明一种金属粉末加工用密封型研磨装置结构的局部结构剖视图。

图3是本发明一种金属粉末加工用密封型研磨装置结构零件研磨盘示意图。

图4是本发明一种金属粉末加工用密封型研磨装置结构图3的剖视图。

图5是本发明一种金属粉末加工用密封型研磨装置结构零件连接块的示意图。

图6是本发明一种金属粉末加工用密封型研磨装置的使用状态图。

图中：研磨壳体1、支撑块2、气压缸3、固定板块4、储水腔体5、输送管6、水泵7、底部循环管8、中部循环管9、顶部循环管10、溢流管11、回流管12、封闭橡胶壳体13、驱动电机14、连接块15、嵌入槽16、通孔17、锁紧螺丝18、滑动杆19、限位块20、嵌入杆21、旋转电机22、研磨盘23、研磨块24、压缩弹簧25、封闭手套26、收集管27、吸尘器28、通风管29、压缩机30、气动管31、开关阀门32、移动车33、滚动轮34、把手35、弯形连接杆36、旋转块37、圆形盘38、圆柱筒体39、球形铅块40。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种金属粉末加工用密封型研磨装置，包括研磨壳体1，所述研磨壳体1内部下端固定有若干个气压缸3，所述气压缸3的顶部固定有支撑块2，所述支撑块2的内部设置有储水腔体5，所述储水腔体5的内部安装固定有水泵7，所述支撑块2的顶部中央固定有固定板块4，所述固定板块4的从上到下设置有底部循环管8、中部循环管9和顶部循环管10。

进一步的，驱动装置包括驱动电机14、连接块15、嵌入槽16、通孔17和锁紧螺丝18，所述驱动电机14固定在研磨壳体1的顶部，所述驱动电机14的主轴穿进研磨壳体1内部与连接块15顶部固定，所述连接块15下部开有嵌入槽16，所述嵌入槽16上开有与其垂直的通孔17，所述连接块15的一侧螺接有锁紧螺丝18，所述锁紧螺丝18正对通孔17。

进一步的，所述连接块15的通孔17内滑动连接有与其形状匹配的滑动杆19，所述滑动杆19的一端固定有限位块20，所述限位块20设置在连接块15的一侧，所述限位块20的另一端与嵌入杆21固定，所述嵌入杆21与嵌入槽16的形状相匹配，所述嵌入杆21的底部固定有旋转电机22，所述旋转电机22的主轴与研磨盘23顶部固定。

进一步的，所述研磨盘23的底部均匀的设有若干个盲孔，每个所述盲孔内设置有大小匹配的研磨块24，所述研磨块24顶部设置有压缩弹簧25，所述压缩弹簧25的一端与研磨块24顶部固定，所述压缩弹簧25的另一端与盲孔的顶部固定。

进一步的，所述研磨壳体1的顶部固定有吸尘器28，所述吸尘器28通过收集管27收集固定板块4上的研磨粉末，所述研磨壳体1的侧壁上均匀的设置有若干个通风管29。

进一步的，所述研磨壳体1的内部设置有密封保护装置，该密封保护装置包括封闭橡胶壳体13及封闭手套26，所述封闭橡胶壳体13的一端与支撑块2的外壁粘接固定，所述封闭橡胶壳体13的另一端与研磨壳体1的内壁顶部固定，所述封闭橡胶壳体13在固定板块4与研磨盘23的外部，两个所述封闭手套26设置在研磨壳体1的两侧，所述封闭手套26穿过封闭橡胶壳体13进入研磨壳体1的内部。

进一步的，所述底部循环管8、中部循环管9和顶部循环管10依次通过溢流管11相连通，所述水泵7通过输送管6与底部循环管8相连通，所述顶部循环管10通过回流管12穿过支撑块2与储水腔体5相连通，所述研磨壳体1的上部固定有驱动装置。

进一步的，所述研磨壳体1的底部固定有压缩机30，所述压缩机30通过气动管31与气压缸3连接，所述气动管31上安装有开关阀门32，所述研磨壳体1通过支腿固定在移动车33顶部，所述移动车33的底部安装有用于移动的滚动轮34，所述移动车33的一侧固定有把手35。

进一步的，所述限位块20的一端与弯形连接杆36连接固定，所述弯形连接杆36的底部通过旋转块37与圆形盘38旋转连接，所述圆形盘38的底部设置有若干个圆柱筒体39，每个所述圆柱筒体39的内部内嵌有一个滚动的球形铅块40，所述圆柱筒体39的底部与固定板块4的顶部接触。

本实施例的工作原理：本发明在使用时，通过打开研磨壳体1顶部的开关门，用手插进软质的封闭手套26将需要研磨的工件放在固定板块4上部固定牢靠，关闭研磨壳体1顶部的开关门，打开压缩机30通过气动管31控制气压缸3启动气压缸3，调节气压缸3顶着支撑块2向上移动，调节使固定板块4上的工件与研磨盘23相接触，当处理研磨较大的工件的表面时，将大块的砂纸粘接在研磨盘23的底部，用手拉动滑动杆19使嵌入杆21嵌入到连接块15的嵌入槽16的中央，用手拧动锁紧螺丝18将滑动杆19锁紧，这样旋转电机22与研磨盘23处在固定板块4上工件的表面，启动旋转电机22带动研磨盘23转动，用其表面的砂纸对工件的整个表面进行研磨处理，当对环形工件上表面进行研磨处理时，将锁紧螺丝18拧松，拉出滑动杆19，根据滑动杆19上的刻度线进行精准调节，使研磨盘23上的研磨块24对着环形工件进行研磨，同时打开驱动电机14与旋转电机22实行研磨盘23的公转加自转，研磨的效率大大提高了，研磨完成后，用封闭手套26将坯料拿出去，设置的封闭橡胶壳体13能使研磨时形成封闭的空间，防止粉尘外泄污染环境，保障了工作人员的工作环境，产生的金属粉末经过吸尘器28吸出进行处理，在研磨时打开水泵7，水泵7将储水腔体5内的水依次输送到底部循环管8、中部循环管9、顶部循环管10进行研磨产生较大的热量的散失，进行降温处理，运行的时间较长，在加上通风管29的散热效果，综合散热效果较好，在移动时用手推动把手35移动移动车33通过滚动轮34移动，便于后期的搬运运输，而设置的压缩弹簧25对研磨块24缓冲保护装置，在研磨时弯形连接杆36带着旋转块37通过圆形盘38旋转，圆柱筒体39内的球形铅块40对工件进行滚动研磨，达到高效的研磨效果，由于球形铅块40较重，研磨的效果较好，研磨的精度会更高。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种金属粉末加工用密封型研磨装置，包括研磨壳体（1），其特征在于：所述研磨壳体（1）内部下端固定有若干个气压缸（3），所述气压缸（3）的顶部固定有支撑块（2），所述支撑块（2）的内部设置有储水腔体（5），所述储水腔体（5）的内部安装固定有水泵（7），所述支撑块（2）的顶部中央固定有固定板块（4），所述固定板块（4）的从上到下设置有底部循环管（8）、中部循环管（9）和顶部循环管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工用密封型研磨装置，其特征在于：驱动装置包括驱动电机（14）、连接块（15）、嵌入槽（16）、通孔（17）和锁紧螺丝（18），所述驱动电机（14）固定在研磨壳体（1）的顶部，所述驱动电机（14）的主轴穿进研磨壳体（1）内部与连接块（15）顶部固定，所述连接块（15）下部开有嵌入槽（16），所述嵌入槽（16）上开有与其垂直的通孔（17），所述连接块（15）的一侧螺接有锁紧螺丝（18），所述锁紧螺丝（18）正对通孔（17）。

3.根据权利要求2所述的一种金属粉末加工用密封型研磨装置，其特征在于：所述连接块（15）的通孔（17）内滑动连接有与其形状匹配的滑动杆（19），所述滑动杆（19）的一端固定有限位块（20），所述限位块（20）设置在连接块（15）的一侧，所述限位块（20）的另一端与嵌入杆（21）固定，所述嵌入杆（21）与嵌入槽（16）的形状相匹配，所述嵌入杆（21）的底部固定有旋转电机（22），所述旋转电机（22）的主轴与研磨盘（23）顶部固定。

4.根据权利要求3所述的一种金属粉末加工用密封型研磨装置，其特征在于：所述研磨盘（23）的底部均匀的设有若干个盲孔，每个所述盲孔内设置有大小匹配的研磨块（24），所述研磨块（24）顶部设置有压缩弹簧（25），所述压缩弹簧（25）的一端与研磨块（24）顶部固定，所述压缩弹簧（25）的另一端与盲孔的顶部固定。

5.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工用密封型研磨装置，其特征在于：所述研磨壳体（1）的顶部固定有吸尘器（28），所述吸尘器（28）通过收集管（27）收集固定板块（4）上的研磨粉末，所述研磨壳体（1）的侧壁上均匀的设置有若干个通风管（29）。

6.根据权利要求3所述的一种金属粉末加工用密封型研磨装置，其特征在于：所述研磨壳体（1）的内部设置有密封保护装置，该密封保护装置包括封闭橡胶壳体（13）及封闭手套（26），所述封闭橡胶壳体（13）的一端与支撑块（2）的外壁粘接固定，所述封闭橡胶壳体（13）的另一端与研磨壳体（1）的内壁顶部固定，所述封闭橡胶壳体（13）在固定板块（4）与研磨盘（23）的外部，两个所述封闭手套（26）设置在研磨壳体（1）的两侧，所述封闭手套（26）穿过封闭橡胶壳体（13）进入研磨壳体（1）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工用密封型研磨装置，其特征在于：所述底部循环管（8）、中部循环管（9）和顶部循环管（10）依次通过溢流管（11）相连通，所述水泵（7）通过输送管（6）与底部循环管（8）相连通，所述顶部循环管（10）通过回流管（12）穿过支撑块（2）与储水腔体（5）相连通，所述研磨壳体（1）的上部固定有驱动装置。

8.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工用密封型研磨装置，其特征在于：所述研磨壳体（1）的底部固定有压缩机（30），所述压缩机（30）通过气动管（31）与气压缸（3）连接，所述气动管（31）上安装有开关阀门（32），所述研磨壳体（1）通过支腿固定在移动车（33）顶部，所述移动车（33）的底部安装有用于移动的滚动轮（34），所述移动车（33）的一侧固定有把手（35）。

9.根据权利要求3所述的一种金属粉末加工用密封型研磨装置，其特征在于：所述限位块（20）的一端与弯形连接杆(36)连接固定，所述弯形连接杆(36)的底部通过旋转块(37)与圆形盘(38)旋转连接，所述圆形盘(38)的底部设置有若干个圆柱筒体(39)，每个所述圆柱筒体(39)的内部内嵌有一个滚动的球形铅块(40)，所述圆柱筒体(39)的底部与固定板块（4）的顶部接触。