CN106736574B - 一种精密机械制造用钻磨两用装置 - Google Patents
一种精密机械制造用钻磨两用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106736574B CN106736574B CN201611101692.4A CN201611101692A CN106736574B CN 106736574 B CN106736574 B CN 106736574B CN 201611101692 A CN201611101692 A CN 201611101692A CN 106736574 B CN106736574 B CN 106736574B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- grinding
- drill bit
- precision machinery
- purpose apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
- B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及机械加工设备技术领域,公开了一种精密机械制造用钻磨两用装置,包括:支架,支架上设有电机,电机的输出轴和钻头连接,所述钻头包括:钻孔段和磨孔段,钻孔段和磨孔段一体成型,钻孔段位于磨孔段的下方,所述磨孔段包括粗磨段和细磨段,粗磨段位于细磨段的下方,这种精密机械制造用钻磨两用装置,将钻孔与磨孔设置在同一个钻头上,将钻孔与磨孔由两个工序合并为一个工序,同时减小了钻头和磨砂块之间的尺寸差异,提高了加工质量和工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域,特别涉及一种精密机械制造用钻磨两用装置。
背景技术
机械加工过程通常包括钻孔工序和打磨工序,常用的机械加工设备通常将这两种工序分开工作,由于两者不能结合操作,尺寸存在问题,导致加工质量不高,工作效率较低,不能满足使用的需要。
发明内容
本发明提供一种精密机械制造用钻磨两用装置,可以解决现有技术中的上述问题。
本发明提供了一种精密机械制造用钻磨两用装置,包括:支架,支架上设有电机,电机的输出轴和钻头连接,所述钻头包括:钻孔段和磨孔段,钻孔段和磨孔段一体成型,钻孔段位于磨孔段的下方,所述磨孔段包括粗磨段和细磨段,粗磨段位于细磨段的下方。
进一步地,所述粗磨段和细磨段均设有以钻头轴线为轴线的环形凹槽,环形凹槽内设有与环形凹槽相匹配的套夹,套夹的外表面设有磨砂面,环形凹槽内设有定位柱,套夹内侧设有与定位柱相匹配的定位凹槽,套夹通过定位柱和定位凹槽设置在环形凹槽内,位于粗磨段的套夹外表面为粗磨砂面,位于细磨段的套夹外表面为细磨砂面。
进一步地,所述套夹由两个半环形磨块组成,两个半环形磨块相对一侧的内表面连接处设有至少一个压缩弹簧,所述环形凹槽上设有容纳压缩弹簧的容置腔,两个半环形磨块的开口处外表面设有两个相互交错的凹槽,两个相互交错的凹槽的长度之和与套夹的高度相匹配。
进一步地,所述钻孔段由螺旋钻刀和螺旋排屑槽组成,两者交替排列。
进一步地,所述电机的输出轴和钻头之间设有连接件、连接件的下部和钻头的上部通过第一螺栓和第一螺母固定连接,连接件的上部和电机的输出轴通过第二螺栓和第二螺母固定连接。
进一步地,还包括工作台、吸尘装置和冷却装置,支架设置在工作台上,工作台上设有夹具,钻头设在夹具的正上方,吸尘装置设置在夹具的底部,冷却装置朝向工作时钻头的方向设置。
进一步地,所述冷却装置为连接液氮瓶的液氮喷头或连接制冷设备的冷气喷头。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明通过将粗磨段和细磨段与钻孔段一体成型,将钻孔与磨孔由原来的两个工序合并为一个工序,一次完成钻孔和磨孔,减小了钻头和磨砂块之间的尺寸差异,提高了加工质量和工作效率。
附图说明
图1为本发明提供的一种精密机械制造用钻磨两用装置的结构示意图。
图2为本发明提供的一种精密机械制造用钻磨两用装置中钻头的结构示意图。
图3为本发明提供的一种精密机械制造用钻磨两用装置中套夹的结构示意图。
附图标记说明:
1-电机,2-钻孔段,2-1-螺旋钻刀,2-2-螺旋排屑槽,3-连接件,4-第一螺栓,5-第二螺栓,6-粗磨段,7-细磨段,8-套夹,8-1-压缩弹簧,8-2-凹槽,9-定位柱,10-压缩弹簧的容置腔。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1所示,本发明实施例提供的一种精密机械制造用钻磨两用装置,包括支架,支架上设有电机1,电机1的输出轴和钻头连接,所述钻头包括:钻孔段2和磨孔段,钻孔段2和磨孔段一体成型,钻孔段2位于磨孔段的下方,所述磨孔段包括粗磨段6和细磨段7,粗磨段6位于细磨段7的下方。
磨孔段7也可以由设有不同磨砂面的多段组成,从下向上磨砂面目数依次增大。
通过将粗磨段6和细磨段7与钻孔段2一体成型,电机1带动砖头转动,先用钻孔段进行钻孔,钻孔后,钻孔段2向下移动,使用粗磨段6对孔进行粗磨,粗磨完成后,粗磨段向下移动,再用细磨段7对孔进行细磨,将钻孔与磨孔由原来的两个工序合并为一个工序,一次完成钻孔和磨孔,减小了钻头和磨砂块之间的尺寸差异,提高了加工质量和工作效率。
进一步地,如图2所示,所述粗磨段6和细磨段7均设有以钻头轴线为轴线的环形凹槽,环形凹槽内设有与环形凹槽相匹配的套夹8,套夹8的外表面设有磨砂面,环形凹槽内设有定位柱9,套夹8内侧设有与定位柱9相匹配的定位凹槽,套夹8通过定位柱9和定位凹槽设置在环形凹槽内,位于粗磨段6的套夹外表面为粗磨砂面,位于细磨段7的套夹外表面为细磨砂面。
通过设有粗砂面的套夹夹在粗磨段6的环形凹槽上,通过设有细砂面的套夹夹在细磨段7的环形凹槽上,使得可以根据钻孔的光滑要求更换不同的磨砂面套夹8,使用方便,通过定位柱9,避免套夹8随着钻头的转动而转动,降低磨孔效率。
进一步地,如图3所示,所述套夹8由两个半环形磨块组成,两个半环形磨块相对一侧的内表面连接处设有至少一个压缩弹簧8-1,所述环形凹槽上设有容纳压缩弹簧8-1的容置腔10,两个半环形磨块的开口处外表面设有两个相互交错的凹槽8-2,两个相互交错的凹槽8-2的长度之和与套夹8的高度相匹配。
通过压缩弹簧8-1和压缩弹簧的容置腔10,使得套夹8紧紧套在环形凹槽上,通过两个相互交错的凹槽8-2打开套夹8,同时两个相互交错的凹槽8-2的长度之和与套夹8的高度相匹配,使得整体磨孔的程度一致,避免设有凹槽8-2处与不设凹槽8-2处对孔壁打磨的影响。
进一步地,所述钻孔段2由螺旋钻刀2-1和螺旋排屑槽2-2组成,两者交替排列。
螺旋钻刀2-1和螺旋排屑槽2-2交替排列,使得钻孔过程中的废屑容易排出。
进一步地,如图1所示,所述电机1的输出轴和钻头之间设有连接件3、连接件3的下部和钻头的上部通过第一螺栓4和第一螺母固定连接,连接件3的上部和电机1的输出轴通过第二螺栓5和第二螺母固定连接。
通过第一螺栓4配套第一螺母,第二螺栓5配套第二螺母和连接件3将电机1的输出轴和钻头的上部固定连接,方便拆卸,同时提高钻孔精度。
进一步地,还包括工作台、吸尘装置和冷却装置,支架设置在工作台上,工作台上设有夹具,钻头设在夹具的正上方,吸尘装置设置在夹具的底部,冷却装置朝向工作时钻头的方向设置。
吸尘装置用于吸附钻孔和磨孔过程中的细屑,避免钻孔和磨孔中的细屑影响钻孔和磨孔的精度,冷却装置用于对工作时钻头进行冷却,提高钻头的使用寿命。
进一步地,所述冷却装置为连接液氮瓶的液氮喷头或连接制冷设备的冷气喷头。
液氮或冷气冷却配套吸尘装置,使用效果好。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但是,本发明实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种精密机械制造用钻磨两用装置,包括:支架,支架上设有电机(1),电机(1)的输出轴和钻头连接,其特征在于,所述钻头包括:钻孔段(2)和磨孔段,钻孔段(2)和磨孔段一体成型,钻孔段(2)位于磨孔段的下方,所述磨孔段包括粗磨段(6)和细磨段(7),粗磨段(6)位于细磨段(7)的下方;所述粗磨段(6)和细磨段(7)均设有以钻头轴线为轴线的环形凹槽,环形凹槽内设有与环形凹槽相匹配的套夹(8),套夹(8)的外表面设有磨砂面,环形凹槽内设有定位柱(9),套夹(8)内侧设有与定位柱(9)相匹配的定位凹槽,套夹(8)通过定位柱(9)和定位凹槽设置在环形凹槽内,位于粗磨段(6)的套夹外表面为粗磨砂面,位于细磨段(7)的套夹外表面为细磨砂面。
2.如权利要求1所述的精密机械制造用钻磨两用装置,其特征在于,所述套夹(8)由两个半环形磨块组成,两个半环形磨块相对一侧的内表面连接处设有至少一个压缩弹簧(8-1),所述环形凹槽上设有容纳压缩弹簧(8-1)的容置腔(10),两个半环形磨块的开口处外表面设有两个相互交错的凹槽(8-2),两个相互交错的凹槽(8-2)的长度之和与套夹(8)的高度相匹配。
3.如权利要求1所述的精密机械制造用钻磨两用装置,其特征在于,所述钻孔段(2)由螺旋钻刀(2-1)和螺旋排屑槽(2-2)组成,两者交替排列。
4.如权利要求1所述的精密机械制造用钻磨两用装置,其特征在于,所述电机(1)的输出轴和钻头之间设有连接件(3)、连接件(3)的下部和钻头的上部通过第一螺栓(4)和第一螺母固定连接,连接件(3)的上部和电机(1)的输出轴通过第二螺栓(5)和第二螺母固定连接。
5.如权利要求1所述的精密机械制造用钻磨两用装置,其特征在于,还包括工作台、吸尘装置和冷却装置,支架设置在工作台上,工作台上设有夹具,钻头设在夹具的正上方,吸尘装置设置在夹具的底部,冷却装置朝向工作时钻头的方向设置。
6.如权利要求5所述的精密机械制造用钻磨两用装置,其特征在于,所述冷却装置为连接液氮瓶的液氮喷头或连接制冷设备的冷气喷头。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611101692.4A CN106736574B (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 一种精密机械制造用钻磨两用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611101692.4A CN106736574B (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 一种精密机械制造用钻磨两用装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106736574A CN106736574A (zh) | 2017-05-31 |
CN106736574B true CN106736574B (zh) | 2018-11-02 |
Family
ID=58884542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611101692.4A Expired - Fee Related CN106736574B (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 一种精密机械制造用钻磨两用装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106736574B (zh) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107584160B (zh) * | 2017-09-21 | 2024-02-13 | 中建八局第一建设有限公司 | 一种带有吸尘功能的钻头 |
CN108145440B (zh) * | 2017-12-25 | 2019-07-26 | 扬州润盈机械有限公司 | 一种精密机械制造用钻磨两用装置 |
CN110893553A (zh) * | 2018-09-12 | 2020-03-20 | 上海雷祥压铸有限公司 | 一种适应性强的用于汽车发电机打孔装置 |
CN111975055B (zh) * | 2019-05-24 | 2023-06-13 | 宝山钢铁股份有限公司 | 多段式钻头及其制造方法和使用方法 |
CN113021512A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-25 | 北京航空航天大学 | 一种碳纤维复合板材钻磨复合制孔工具及制孔方法 |
CN113618406A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-11-09 | 刘文正 | 一种金属钻孔打磨一体装置 |
CN113857868B (zh) * | 2021-08-23 | 2023-11-24 | 浙江贝嘉科技有限公司 | 一种不锈钢水杯打磨工艺及装置 |
CN113996847A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-02-01 | 常州市博斯特精密机械有限公司 | 一种提升工作效率的钻头 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5000630A (en) * | 1989-01-17 | 1991-03-19 | The Boeing Company | Bit for forming holes in composite materials |
JP2005279878A (ja) * | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Asahi Diamond Industrial Co Ltd | 穴あけ工具 |
CN201076935Y (zh) * | 2007-09-07 | 2008-06-25 | 济南重工股份有限公司 | 简易复合钻头 |
CN102528168A (zh) * | 2010-12-28 | 2012-07-04 | 山特维克知识产权股份有限公司 | 铰削工具以及用于铰削工具的头部和切削刀片 |
CN103522331A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-01-22 | 特新微电子(东莞)有限公司 | 一种单轴钻孔机的钻孔控制系统及方法 |
CN103663952A (zh) * | 2012-08-31 | 2014-03-26 | 昆山冠益玻璃有限公司 | 一体式玻璃精雕机磨轮 |
CN204504310U (zh) * | 2015-01-23 | 2015-07-29 | 株洲东亚工具有限公司 | 硬质合金刀具 |
CN204545524U (zh) * | 2015-04-25 | 2015-08-12 | 陈子进 | 一种金属管钻孔加工机钻头 |
CN204818202U (zh) * | 2015-07-31 | 2015-12-02 | 漳州职业技术学院 | 一种钎焊金刚石钻磨工具 |
CN205362794U (zh) * | 2015-11-18 | 2016-07-06 | 无锡科诺达电子有限公司 | 一种新型钻头 |
-
2016
- 2016-12-02 CN CN201611101692.4A patent/CN106736574B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5000630A (en) * | 1989-01-17 | 1991-03-19 | The Boeing Company | Bit for forming holes in composite materials |
JP2005279878A (ja) * | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Asahi Diamond Industrial Co Ltd | 穴あけ工具 |
CN201076935Y (zh) * | 2007-09-07 | 2008-06-25 | 济南重工股份有限公司 | 简易复合钻头 |
CN102528168A (zh) * | 2010-12-28 | 2012-07-04 | 山特维克知识产权股份有限公司 | 铰削工具以及用于铰削工具的头部和切削刀片 |
CN103663952A (zh) * | 2012-08-31 | 2014-03-26 | 昆山冠益玻璃有限公司 | 一体式玻璃精雕机磨轮 |
CN103522331A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-01-22 | 特新微电子(东莞)有限公司 | 一种单轴钻孔机的钻孔控制系统及方法 |
CN204504310U (zh) * | 2015-01-23 | 2015-07-29 | 株洲东亚工具有限公司 | 硬质合金刀具 |
CN204545524U (zh) * | 2015-04-25 | 2015-08-12 | 陈子进 | 一种金属管钻孔加工机钻头 |
CN204818202U (zh) * | 2015-07-31 | 2015-12-02 | 漳州职业技术学院 | 一种钎焊金刚石钻磨工具 |
CN205362794U (zh) * | 2015-11-18 | 2016-07-06 | 无锡科诺达电子有限公司 | 一种新型钻头 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106736574A (zh) | 2017-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106736574B (zh) | 一种精密机械制造用钻磨两用装置 | |
CN103495847B (zh) | 连杆加工工艺 | |
CN103481040B (zh) | 曲柄加工工艺 | |
CN107052978A (zh) | 一种环保且高效的钢管表面抛光打磨装置 | |
CN110936235B (zh) | 一种轴承套圈装球缺口加工方法及其装夹装置 | |
CN101244524A (zh) | 一种镁合金零件的表面加工方法 | |
CN104416428A (zh) | 多孔件的研磨装置 | |
CN106141868A (zh) | 一种具有自动修砂功能的双砂轮头磨床 | |
CN202129691U (zh) | 一种具有两侧双主轴的外圆磨床 | |
CN107813211A (zh) | 一种用于花岗岩表面抛光的磨具 | |
CN204658139U (zh) | 一种纠偏浮动打磨系统 | |
CN201079913Y (zh) | 表面带有螺旋槽的立方氮化硼内圆磨砂轮 | |
CN205614345U (zh) | 用于模具顶针加工的削磨一体机 | |
CN205394010U (zh) | 车磨复合机 | |
CN209175440U (zh) | 去除沟槽管件毛边的磨轮 | |
CN205968560U (zh) | 一种具有自动修砂功能的双砂轮头磨床 | |
CN208744482U (zh) | 一种金属粉末加工用密封型研磨装置 | |
CN105108496B (zh) | 微钻自动加工中心 | |
CN105673502A (zh) | 压缩机用滚动活塞的制造方法 | |
CN207387053U (zh) | 数控内外圆车磨复合机床 | |
CN207058298U (zh) | 一种机械加工专用的减震磨床 | |
CN206123430U (zh) | 一种具有减震功能的打磨机 | |
CN101708580A (zh) | 一种钻头或铣刀的加工工艺 | |
CN204584877U (zh) | 一种多功能机床 | |
CN205630164U (zh) | 一种轴承用磨削机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181102 Termination date: 20201202 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |