CN204642766U - 一种石灰石粉输送下料流化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石灰石粉输送下料流化系统，包括石灰石粉仓、下料装置、流化装置和搅拌装置，石灰石粉仓通过支架固定于地面上；下料装置包括下料管道、浆液闸阀及卸灰阀，下料管道与石灰石粉仓的出料口连接，浆液闸阀及卸灰阀依次由上而下设置在所述下料管道之上；流化装置包括风机、空气加热器和输送管道，输送管道用以将所述风机产生并经空气加热器加热后的气体传输至石灰石粉仓及下料管道；搅拌装置包括浆液池和搅拌器，石灰石仓中的石灰石粉经下料管道传输至浆液池，搅拌器设置于浆液池内部。本实用新型具有脱硫效率高、结构简单、使用方便、可靠性高，能耗低，易维护，占地面积小，系统使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及制备石灰石浆液系统领域，具体为一种石灰石粉输送下料流化系统。
背景技术
石灰石浆液的生产过程中需要使用到石灰石粉，石灰石粉主要密封存放在石灰石粉仓内，存储安全且便于取用。然而在取用时，石灰石粉由于板结而堵塞出料口，导致下料不通畅，而现有用于疏通出料口的装置结构复杂，成本高，安装维护不方便，因此影响生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种石灰石粉输送下料流化系统，具体的技术方案如下：
一种石灰石粉输送下料流化系统，包括石灰石粉仓、下料装置、流化装置和搅拌装置，其中，
所述石灰石粉仓通过支架固定于地面上；
所述下料装置包括下料管道、浆液闸阀及卸灰阀，所述下料管道与所述石灰石粉仓的出料口连接，所述浆液闸阀及卸灰阀依次由上而下设置在所述下料管道之上；
所述流化装置包括风机、空气加热器和输送管道，所述输送管道用以将所述风机产生并经所述空气加热器加热后的气体传输至所述石灰石粉仓及下料管道；
所述搅拌装置包括浆液池和搅拌器，所述石灰石仓中的石灰石粉经所述下料管道传输至所述浆液池，所述搅拌器设置于所述浆液池内部。
进一步的，还包括除尘装置，所述除尘装置包括脉冲布袋除尘器和真空释放阀，其中所述脉冲布袋除尘器和真空释放阀设置于所述石灰石粉仓的上部。
进一步的，所述浆液闸阀进一步包括手动浆液闸阀和气动浆液闸阀，所述手动浆液闸阀保持常开状态，所述气动浆液闸阀与所述卸灰阀保持同步开闭。
进一步的，所述流化装置还包括流化槽和环形气槽，所述环形气槽分别与所述输送管道和所述流化槽连接，所述流化槽用于将经所述输送管道和所述环形气槽传输而来的加热后的气体传输至所述石灰石粉仓内。
进一步的，所述环形气槽上设有至少两个开口，其中一个开口连接所述输送管道，其余的开口对应所述石灰石粉仓底部流化槽位置，用于连接所述流化槽。
进一步的，所述输送管道与所述下料管道的连接处位于所述卸灰阀的下游
进一步的，所述卸灰阀为星形卸灰阀。
优选的，所述星形卸灰阀的转子为圆弧底。
优选的，所述星形卸灰阀的内部喷涂一层不沾涂层。
优选的，所述星形卸灰阀两侧端板上分别加装高压喷嘴。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型中所述卸灰阀采用星形卸灰阀，且其转子做成圆弧底，使得石灰石粉不易沾粘，同时，星形卸灰阀内部与石灰石粉接触部分喷涂不沾涂层，易于流通；
2.在风机前面增加空气加热器，使得热气更易于石灰石粉的输送；
3.在星形卸灰阀下端增设气管，在该处形成正压，有效阻止下部的水汽上升，避免水汽上升后使得石灰石粉在上方结块；
4.在石灰石粉仓下部增设环形气槽和流化槽，流化槽上形成气膜，一方面可以对石灰石粉进行喷吹防止堆积，另一方面可以对石灰石粉进行加热，将石灰石粉内的水汽蒸发，使石灰石粉流通顺畅；
5.该系统具有配置简洁，能耗低，无污染，自动化程度高，操作简单，占用空间小。
附图说明
图1为本实用新型一种石灰石粉输送下料流化系统的结构示意图；
图2为本实用新型流化槽、环形气槽与石灰石料仓之间的结构示意图。
【主要符号说明】
1 石灰石粉仓
2 下料管道
3 浆液池
4 搅拌器
5 空气加热器
6 手动浆液闸阀
7 气动浆液闸阀
8 罗茨风机
9 星形卸灰阀
10 流化槽
11 环形气槽
12 脉冲布袋除尘器
13 真空释放阀
14 输送管道
具体实施方式
以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例：
如图一所示，一种石灰石粉输送下料流化系统，包括石灰石粉仓1、下料装置、流化装置和搅拌装置，其中，所述石灰石粉仓1通过支架固定于地面上；所述下料装置设置于所述石灰石粉仓1的下部，包括下料管道2、浆液闸阀及卸灰阀，所述下料管道2与所述石灰石粉仓1的出料口连接，所述浆液闸阀及卸灰阀依次由上而下设置在所述下料管道2之上；所述流化装置设置于所述下料装置的上部，包括风机、空气加热器5和输送管道14，所述输送管道14用以将所述风机产生并经所述空气加热器5加热后的气体传输至所述石灰石粉仓1及下料管道2；所述搅拌装置包括浆液池3和搅拌器4，所述石灰石粉仓1中的石灰石粉经所述下料管道2传输至所述浆液池3，所述搅拌器4设置于所述浆液池3内部。。
其中，所述浆液闸阀用于石灰石粉仓1下料时控制所用，进一步包括手动浆液闸阀6和气动浆液闸阀7，所述手动浆液闸阀6保持常开状态，仅在下部设备维修时才关闭，而所述气动浆液闸阀7与所述卸灰阀保持同步开闭，即所述石灰石粉仓1下料时开启，不下料时关闭。所述风机优选为振动小噪声低的罗茨风机8，本实施例中，设置有两台罗茨风机8，一备一用，由于空气加热器5的存在，使得产生热气便于石灰石粉的输送，效果更佳。
所述卸灰阀为星形卸灰阀9，所述星形卸灰阀9是下料的核心设备，能有效控制下料量的同时阻断石灰石粉仓1和浆液池3内的气压，为使石灰石粉流通顺畅，所述星形卸灰阀9转子做成圆弧形底，达到不沾料的技术效果。同时，优选的，所述星形卸灰阀9的内部与石灰石粉接触部分喷涂一层不沾涂层，可以是特氟龙涂层，以便石灰石粉输送的顺畅。此外，所述星形卸灰阀9两侧端板上分别加装高压喷嘴，便于加高压气体喷吹，以使石灰石粉不板结，从而导致下料不通畅。
进一步的，所述流化装置还包括流化槽10和环形气槽11，所述环形气槽11分别与所述输送管道14和所述流化槽10连接，所述流化槽10用于将经所述输送管道14和所述环形气槽11传输而来的加热后的气体传输至所述石灰石粉仓1内。所述环形气槽11上设有至少两个开口，其中一个开口连接所述输送管道14，其余的开口对应所述石灰石粉仓底部流化槽位置，用于连接所述流化槽10。所述输送管道14与所述下料管道2的连接处位于所述卸灰阀的下游，此部分热气在此形成正压，可以有效阻断大部分水汽向上流通，避免水汽上升后使石灰石粉在上方结块。
该装置中还包括除尘装置，所述除尘装置包括脉冲布袋除尘器12和真空释放阀13，其中所述脉冲布袋除尘器12和真空释放阀13设置于所述石灰石粉仓的上部。所述脉冲布袋除尘器12用于石灰石粉仓1加料时收尘和减压所用，而所述真空释放阀13用于调整石灰石粉仓1内部的压力。
主要工作原理：
石灰石粉罐车将石灰石粉输送至石灰石粉仓1，当下料时，所述手动浆液闸阀6和气动浆液闸阀7及星形卸灰阀9同时开启，石灰石粉被直接输送至浆液池3，浆液池3内加水，搅拌器4(搅拌螺旋桨)启动将石灰石粉搅拌成浆液，在此过程中，加水搅拌时会产生大量水汽，部分水汽会随着下料管道2加入石灰石粉仓1。
同时，罗茨风机8启动后产生气体，经空气加热器5加热后，一部分气体通过设置于所述空气加热器5一端的输送管道14输送到所述下料管道2，另外一部分热气通过所述输送管道14经环形气槽11和流化槽10后加入到石灰石粉仓1的下部，流化槽10上形成气膜，一方面可以对石灰石粉进行喷吹防止堆积，另一方面可以对石灰石粉进行加热，将石灰石粉内的水汽蒸发，使石灰石粉流通顺畅。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种石灰石粉输送下料流化系统，其特征在于，包括石灰石粉仓、下料装置、流化装置和搅拌装置，其中，
所述石灰石粉仓通过支架固定于地面上；
所述下料装置包括下料管道、浆液闸阀及卸灰阀，所述下料管道与所述石灰石粉仓的出料口连接，所述浆液闸阀及卸灰阀依次由上而下设置在所述下料管道之上；
所述流化装置包括风机、空气加热器和输送管道，所述输送管道用以将所述风机产生并经所述空气加热器加热后的气体传输至所述石灰石粉仓及下料管道；
所述搅拌装置包括浆液池和搅拌器，所述石灰石仓中的石灰石粉经所述下料管道传输至所述浆液池，所述搅拌器设置于所述浆液池内部。
2.如权利要求1所述的一种石灰石粉输送下料流化系统，其特征在于，还包括除尘装置，所述除尘装置包括脉冲布袋除尘器和真空释放阀，其中所述脉冲布袋除尘器和真空释放阀设置于所述石灰石粉仓的上部。
3.如权利要求1所述的一种石灰石粉输送下料流化系统，其特征在于，所述浆液闸阀进一步包括手动浆液闸阀和气动浆液闸阀，所述手动浆液闸阀保持常开状态，所述气动浆液闸阀与所述卸灰阀保持同步开闭。
4.如权利要求1所述的一种石灰石粉输送下料流化系统，其特征在于，所述流化装置还包括流化槽和环形气槽，所述环形气槽分别与所述输送管道和所述流化槽连接，所述流化槽用于将经所述输送管道和所述环形气槽传输而来的加热后的气体传输至所述石灰石粉仓内。
5.如权利要求4所述的一种石灰石粉输送下料流化系统，其特征在于，所述环形气槽上设有至少两个开口，其中一个开口连接所述输送管道，其余的开口对应所述石灰石粉仓底部流化槽位置，用于连接所述流化槽。
6.如权利要求1所述的一种石灰石粉输送下料流化系统，其特征在于，所述输送管道与所述下料管道的连接处位于所述卸灰阀的下游。
7.如权利要求1所述的一种石灰石粉输送下料流化系统，其特征在于，所述卸灰阀为星形卸灰阀。
8.如权利要求7所述的一种石灰石粉输送下料流化系统，其特征在于，所述星形卸灰阀的转子为圆弧底。
9.如权利要求7所述的一种石灰石粉输送下料流化系统，其特征在于，所述星形卸灰阀的内部喷涂一层不沾涂层。
10.如权利要求7所述的一种石灰石粉输送下料流化系统，其特征在于，所述星形卸灰阀两侧端板上分别加装高压喷嘴。
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|---|---|---|---|---|
| CN105460442A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-04-06 | 莱歇研磨机械制造(上海)有限公司 | 一种粉仓伴热助流系统 |
| CN105460440A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-04-06 | 莱歇研磨机械制造(上海)有限公司 | 一种粉仓助流系统 |
| CN109482060A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-03-19 | 苏州宝化炭黑有限公司 | 防堵塞卸灰系统 |
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