CN105460440A - 一种粉仓助流系统 - Google Patents
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Abstract
一种粉仓助流系统，它包括卸料仓体(2)，卸料仓体(2)为锥体，其特征在于：所述卸料仓体(2)的顶端为出料口(201)，卸料仓体(2)上设有粉仓助流系统(7)能够往卸料仓体(2)内通入气体改善仓体内粉料流动性，所述卸料仓体(2)的出口端上部安装有温度监测点(9)。本发明增设粉仓助流系统往卸料仓体内通入气体改善仓体内粉料流动性，减少了粉料发生堵塞情况。
Description
技术领域
本发明属于易燃易爆工业粉料存储设备技术领域，具体讲就是涉及一种粉仓助流系统。
背景技术
工业生产过程中，通常要将煤等矿业燃料研磨成粉状然后再进行后续生产或利用，在转运过程中就需要存储系统对其暂放，目前应用广泛的存储系统是立式圆柱形粉仓，此种粉仓出口口径小，落料成圆锥形。在整个粉仓内，粉料颗粒间的作用力随高度的降低而增大，在出口处颗粒间互相作用力达到最大。由于粉料颗粒直径均小于0.5mm，所以在出口处的颗粒之间就易产生大的范得华力，即吸引力。加上出口直径小，环境温度低物料返潮，则矿粉易结拱搭桥流动性大大降低，不易从出口落下。若单独使用助流气垫，一旦锥仓堵塞，下部粉料堆积密度增大，助流气垫作用大大降低，用户只能通过外部敲击震动等方法使粉料缓慢、少量的下落，严重的影响系统的正常运行。为了克服上述粉料难以从粉仓顺利流出的技术缺陷，中国专利201210397765.4公开了一种缓冲助流粉仓，具体地说是用于矿粉顺利流出。其包括十字加强管、围板和助流气垫，十字加强管位于仓体内，十字加强管四端与仓体内壁焊接固定连接。所述围板底部焊接固定在十字加强管上。十字加强管下部的仓体内表面通过螺栓连接多个助流气垫。该结构简单、紧凑，合理；有助于矿粉从粉仓出口顺利落下；成本低廉；避免了矿粉堵塞仓体。
但是上述改进型粉仓很明显只试用用安全性能要求不高的粉料存储，对于煤等易燃易爆矿物粉料的存放显然不适用，中国专利201520443846.2公开了一种煤粉仓，包括呈锥形的下料部和与下料部连接的储料部，所述下料部设有加热机构，所述加热机构包括伴热带、保温层及为伴热带供能的电源，所述伴热带均匀缠绕于下料部，且所述伴热带与电源连接，所述保温层同时包裹下料部和伴热带。本实用新型在煤粉仓的外壁增加加热机构，对煤粉仓进行加热、保温，减少环境对煤粉的影响，避免煤粉仓内的仓壁发生结露，防止煤粉发生结块，保证顺畅下煤。但是该种煤粉仓抗曝强度有限，存储量有限，尤其是无法实时监控粉仓内压力温度等状况，无法避免煤粉在粉仓中结块，仍然利用的是自身重力从粉仓中流出，一旦煤粉结块就会发生堵塞，影响机组正常运行。
发明内容
本发明的目的就是针对现有的易燃易爆粉料存储系统容易发生堵塞的技术缺陷，提供一种粉仓助流系统，通过对送料系统的改进，提高了送料系统的输送效率。
技术方案
为了实现上述技术目的，本发明设计的一种粉仓助流系统，它包括卸料仓体，卸料仓体为锥体，其特征在于：所述卸料仓体的下端为出料口，卸料仓体上设有粉仓助流系统能够往卸料仓体内通入气体改善仓体内粉料流动性，所述卸料仓体的出口端上部安装有温度监测点。
进一步，所述卸料仓体为锥体，锥体底部与仓体支撑群座固定装在在一起。
进一步，所述粉仓助流系统包括气源母管，所述气源母管与若干圈进气支管连接，所述进气支管通过连接板固定在卸料仓体的仓身外，所述进气支管上设有若干进气管，进气管一端装在进气支管上，另一端上装有进气嘴，进气嘴穿过卸料仓体仓身进入卸料仓体内，所述气源母管的进气端设有母管控制阀，所述进气支管上设有支管控制阀。
进一步，所述进气支管之间平行。
进一步，所述仓体支撑群座为圆柱体，其下端面通径与卸料仓体匹配。
进一步，所述卸料仓体包括圆台形仓体和锥形仓体，所述锥形仓体为不锈钢制作。
有益效果
本发明设计的一种粉仓助流系统，增设粉仓助流系统往卸料仓体内通入气体改善仓体内粉料流动性，减少了粉料发生堵塞情况。
附图说明
附图1是本发明实施例中易燃易爆粉料存储系统的结构示意图。
附图2是本发明实施例中储料仓体和卸料仓体安装结构示意图。
附图3是本发明实施例中粉仓助流系统和粉仓伴热系统安装结构示意图。
附图4是本发明实施例中粉仓助流系统和粉仓伴热系统安装结构主视图。
附图5是本发明实施例结构示意图。
附图6是本发明实施例中蝶形封头结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明做详细说明
实施例
如附图1所示，一种易燃易爆粉料存储系统，它包括储料仓体1和卸料仓体2，卸料仓体2为锥体，所述储料仓体1底部和卸料仓体2通过支撑结构焊接固定在一起，其特征在于：所述储料仓体1安装在仓体支撑框架3上，储料仓体1外壁焊接固定若干加强保温圈4，储料仓体1用蝶形封头5封盖，所述蝶形封头5上设置有仓体内部状况监测及调节控制系统6，所述储料仓体1外圆面上端设有进料口101，所述卸料仓体2的下端为出料口201，卸料仓体2上设有粉仓助流系统7能够往卸料仓体2内通入气体改善仓体内粉料流动性，卸料仓体2上还设有粉仓伴热系统8能够给卸料仓体2的仓壁加热干燥仓体内粉料，避免仓体内粉料受潮，所述卸料仓体2的出口端上部安装有温度监测点9。
所述仓体内部状况监测及调节控制系统6包括防爆阀601，仓顶收尘系统602、二氧化碳接入器603，一氧化碳监测装置604，料位监测装置605，温度监测装置606和真空释放阀607，所述防爆阀601，仓顶收尘系统602、二氧化碳接入器603，一氧化碳监测装置604，料位监测装置605，温度监测装置606和真空释放阀607分别安装在蝶形封头5上对应的安装孔11内用于监测仓体内部情况及调节仓体内部条件。
如附图2所示，所述储料仓体1包括仓体支撑群座102和储料仓身103，所述储料仓身103圆柱体外表面焊接固定若干加强保温圈4，储料仓身103焊接固定在仓体支撑群座102上，仓体支撑群座102安装在仓体支撑框架3上，所述储料仓身103为中空圆柱体，进料口101设置在储料仓身103上端外圆柱面上。
所述卸料仓体2为锥体，锥体底部与仓体支撑群座102通过支撑结构焊接固定在一起。优选地，所述卸料仓体2包括圆台形仓体202和锥形仓体203，所述锥形仓体203为不锈钢制作。
优选地，所述仓体支撑群座102为圆柱体，其上端面通径上设有与储料仓身103匹配，下端面通径与卸料仓体2匹配。
如附图3，4和5所示，所述粉仓助流系统7包括气源母管701，所述气源母管701与若干圈进气支管702连接，所述进气支管702通过连接板703固定在卸料仓体2的仓身外，所述进气支管702上设有若干进气管704，进气管704一端装在进气支管702上，另一端上装有进气嘴705，进气嘴705穿过卸料仓体2仓身进入卸料仓体2内，所述气源母管701的进气端设有母管控制阀701a，所述进气支管702上设有支管控制阀702a。优选地，所述进气支管702之间平行。
所述粉仓伴热系统8包括加热管801，加热管801绕在卸料仓体2仓身外表面。优选地，所述加热管801包括前直管801a和后直管801b，前直管801a和后直管801b竖直贴住卸料仓体2仓身外表面，前直管801a和后直管801b之间通过绕管801c连接。
如附图6所示，所述蝶形封头5为碟形盖，蝶形封头5上装有仓顶平台10用于安装维修作业，所述蝶形封头5本体上开有若干安装孔11用于安装仓体内部状况监测及调节控制系统6，仓顶平台10上与安装孔11对应处开孔。
本发明中讲煤粉等易燃易爆粉料存储在储料仓体1和卸料仓体2中需要将煤粉输送时，利用粉仓助流系统7往卸料仓体2中通入气体，加速煤粉快速从出料口201流出，且粉仓伴热系统8能够帮助卸料仓体2仓身加热保温，避免仓体内粉料受潮，本发明中的防爆阀601的作用是当仓体内压力高于其设定值时，防爆阀打开，释放仓体内压力。仓顶收尘系统602的作用是净化仓体内排出气体，达到国家环保规定的排放标准。二氧化碳接入器603作用是当仓体内含氧量过高或一氧化碳的含量超标时，向仓内注入二氧化碳进行惰化，预防仓内煤粉发生自燃。一氧化碳监测装置604作用是监测仓内一氧化碳的含量，当含量超标时及时向内部注入惰性气体，预防发生混合气体爆炸。料位监测装置605作用是实时监测仓内料位，避免料位过高或过低，影响机组正常运行和仓体安全。温度监测装置606作用是实时监测仓内温度，避免煤粉自燃。真空释放阀607作用是预防仓内出现过高真空，仓内真空度达到真空释放阀607的设定值，其自动开启，调节仓体内压力，避免影响仓体结构稳定性。
本发明设计的一种易燃易爆粉料存储系统，不但增强了仓体本身抗爆抗压的能力，同时增加仓体内部状况监测及调节控制系统能够及时监控调节仓体内状况，避免仓体压力或温度过高，同时增设粉仓助流系统往卸料仓体内通入气体改善仓体内粉料流动性，粉仓伴热系统给卸料仓体的仓壁加热干燥仓体内粉料，避免仓体内粉料受潮，减少了粉料发生堵塞情况。
本实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
Claims (6)
1.一种粉仓助流系统，它包括卸料仓体(2)，卸料仓体(2)为锥体，其特征在于：所述卸料仓体(2)的下端为出料口(201)，卸料仓体(2)上设有粉仓助流系统(7)能够往卸料仓体(2)内通入气体改善仓体内粉料流动性，所述卸料仓体(2)的出口端上部安装有温度监测点(9)。
2.如权利要求1所述的一种粉仓助流系统，其特征在于：所述卸料仓体(2)为锥体，锥体底部与仓体支撑群座(102)通过固定化在一起。
3.如权利要求1所述的一种粉仓助流系统，其特征在于：所述粉仓助流系统(7)包括气源母管(701)，所述气源母管(701)与若干圈进气支管(702)连接，所述进气支管(702)通过连接板(703)固定在卸料仓体(2)的仓身外，所述进气支管(702)上设有若干进气管(704)，进气管(704)一端装在进气支管(702)上，另一端上装有进气嘴(705)，进气嘴(705)穿过卸料仓体(2)仓身进入卸料仓体(2)内，所述气源母管(701)的进气端设有母管控制阀(701a)，所述进气支管(702)上设有支管控制阀(702a)。
4.如权利要求3所述的一种粉仓助流系统，其特征在于：所述进气支管(702)之间平行。
5.如权利要求2所述的一种粉仓助流系统，其特征在于：所述仓体支撑群座(102)为圆柱体，其下端面通径与卸料仓体(2)匹配。
6.如权利要求1所述的一种粉仓助流系统，其特征在于：所述卸料仓体(2)包括圆台形仓体(202)和锥形仓体(203)，所述锥形仓体(203)材料为不锈钢。
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