CN204624019U - 开口导入装置 - Google Patents

Abstract

一种开口导入装置，包括导入器及传动带，导入器设置在传送带上方，导入器包括两块导入板、角度气缸、定位块及弹簧，两块导入板为固定导入板与活动导入板，两块导入板的一端活动连接，活动导入板可绕活动连接点旋转，角度气缸包括缸体及活塞杆，缸体固定在固定导入板的中部，所述定位块固定在活动导入板中部，活塞杆的顶端与定位块活动连接；所述弹簧的一端固定在活动导入板上，另一端固定在固定导入板上，新型结构的开口导入装置，通过互相配合的两块导入板，能将灌料后的编织袋开口有效的摁合，方便后续设备的操作，实现了编织袋的有效封口，结构简单、操作方便，而且生产效率高，自动化程度高。

Description

开口导入装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械领域，更具体涉及一种开口导入装置。

背景技术

在饲料的加工领域，需要将饲料打包至一个个编织袋中，一整个流水线中需要通过取袋、搓袋、灌料、缝袋等工序才能形成最终的成品，这些工序需要大量的人力和物力，而且生产效率低下，造成人力资源和物力资源的双重浪费。

随着社会的发展，这些工序都渐渐被新研发的机械所替代，但是，传统灌料后的编织袋的封口问题，一直没有没有采用机械来实现，这是由于编织袋被饲料撑开后，很难用机械来将这个开口压制成扁平状再缝合，这些工序都需要人工实现，工人将编织袋压合，再用缝线机将开口缝上，这种方式生产效率非常低，而且人为因素高，如果编织袋并没有压合好，很容易出现漏料的情形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便，能将编织袋有效压合的开口导入装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种开口导入装置，包括导入器及传动带，导入器设置在传送带上方，导入器包括两块导入板、角度气缸、定位块及弹簧，两块导入板为固定导入板与活动导入板，两块导入板的一端活动连接，活动导入板可绕活动连接点旋转，角度气缸包括缸体及活塞杆，缸体固定在固定导入板的中部，所述定位块固定在活动导入板中部，活塞杆的顶端与定位块活动连接；

所述弹簧的一端固定在活动导入板上，另一端固定在固定导入板上。

为了实现力的有效传递，本实用新型改进有，活塞杆与定位块之间通过球铰连接。

为保证了编织袋按顺序逐个从传送带上经过，本实用新型改进有，所述导入板前端及后端均设置有激光感应器。

为方便编织袋的减料，本实用新型改进有，所述导入板前端设置有倾斜的导向面。

为了方便袋子的传输，本实用新型改进有，所述导入板上设置输送带，两个导入板配合面的输送带相向传动。

为保证编织袋的平稳传动，本实用新型改进有，两个导入板的两个输送带的主动轮互相啮合，并通过驱动电机带动，输送带的传送速度与传送带的传送速度相同。

本实用新型改进有，所述输送带表面设置有粗糙面。

本实用新型的有益效果为： 新型结构的开口导入装置，通过互相配合的两块导入板，能将灌料后的编织袋开口有效的摁合，方便后续设备的操作，实现了编织袋的有效封口，结构简单、操作方便，而且生产效率高，自动化程度高 。

附图说明

附图1为本实用新型的开口导入装置的使用状态图1；

附图2为本实用新型的开口导入装置的使用状态图2。

标号说明：1-角度气缸；   2-定位块；    3-弹簧；    4-固定导入板；    5-活动导入板；    6-导向面；    7-输送带。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照附图1及附图2，本实用新型提供一种开口导入装置，包括导入器及传动带，导入器设置在传送带上方，导入器包括两块导入板、角度气缸1、定位块2及弹簧3，两块导入板为固定导入板4与活动导入板5，两块导入板的一端活动连接，活动导入板5可绕活动连接点旋转，角度气缸1包括缸体及活塞杆，缸体固定在固定导入板4的中部，所述定位块2固定在活动导入板5中部，活塞杆的顶端与定位块2活动连接；

所述弹簧3的一端固定在活动导入板5上，另一端固定在固定导入板4上。

本实用新型的开口导入装置使用过程如下：经过开口导入装置以前，编织袋实现了取袋、搓袋和灌料程序，开口导入装置的传动带就是将已经倒满饲料的待封口的编织袋传送经过导入器，导入机将编织袋的开口摁合，并与后续的缝线机、贴标机等配合，实现编织袋的封口。

具体的，未使用时，两个导入板平行设置，两个导入板之间有一条缝隙，当设备开始启动，角度气缸1运行，活塞杆向前伸，推动活动导入板5绕着活动连接点转动，活动连接在本实施例中可以为多种，例如通过铰接、齿轮转动连接等，使两个导入板之间形成一个角度，这个角度不需要太大，只需3°-5°左右即可（经过技术员的长期试验研究结果），这时位于两个导入板上的弹簧3被拉伸，由于定位块2的运动轨迹为以铰接点为圆心的弧形，而角度气缸1的活塞杆的运动轨迹为直线，为了实现力的有效传递，本实施例中，活塞杆与定位块2之间通过球铰连接。

两个导入板形成一个角度后，传送带将编织袋向前传动，编织袋待封口位置正好在两个导入板之间，编织袋继续进入两个导入板之间的开口，角度气缸1停止运作，两个导入板在弹簧3的回复力作用下回收，回复至原始平行状态，袋子在两个导入板的压合作用下，开口收缩，袋子的两个面贴合在一起，传送带继续传动，将袋子向后输送并进入下道工序，采用缝线机将袋口封住，缝线机在本实施例中并不做具体描述， 采用一般的缝线机即可。

通过弹簧3的设置，有效的节省了回复时间，节省了角度气缸回位的气路控制，成本降低，反应灵敏。

本实施例中，所述导入板前端及后端均设置有激光感应器，能有效的感应袋子的传入及传出，保证了编织袋按顺序逐个从传送带上经过，保证整个流水线的顺畅运行。

本实施例中，两个导入板前端设置有倾斜的导向面6，通过导向面6的设置，对袋口缩小进行导向，能使袋口的缩小更加均匀。

为了方便袋子的传输，同时也方便袋子的封口，本实施例中，所述导入板上设置输送带7，两个导入板配合面的输送带7相向传动，当两个导入板回复至平行状态时，相向传动的输送带7配合传送带能将袋子平稳的传动。

为实现输送带7的相向传动，两个导入板的两个输送带7的主动轮互相啮合，并通过驱动电机带动，输送带7的传送速度与传送带的速度相同。

进一步的，所述输送带7表面设置有粗糙面，粗糙面提升输送带7与袋子之间的摩擦力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种开口导入装置，其特征在于，包括导入器及传动带，导入器设置在传送带上方，导入器包括两块导入板、角度气缸、定位块及弹簧，两块导入板为固定导入板与活动导入板，两块导入板的一端活动连接，活动导入板可绕活动连接点旋转，角度气缸包括缸体及活塞杆，缸体固定在固定导入板的中部，所述定位块固定在活动导入板中部，活塞杆的顶端与定位块活动连接；

所述弹簧的一端固定在活动导入板上，另一端固定在固定导入板上。

2.根据权利要求1所述的开口导入装置，其特征在于，活塞杆与定位块之间通过球铰连接。

3.根据权利要求1所述的开口导入装置，其特征在于，所述导入板前端及后端均设置有激光感应器。

4.根据权利要求1所述的开口导入装置，其特征在于，所述导入板前端设置有倾斜的导向面。

5.根据权利要求1所述的开口导入装置，其特征在于，所述导入板上设置输送带，两个导入板配合面的输送带相向传动。

6.根据权利要求5所述的开口导入装置，其特征在于，两个导入板的两个输送带的主动轮互相啮合，并通过驱动电机带动，输送带的传送速度与传送带的速度相同。

7.根据权利要求6所述的开口导入装置，其特征在于，所述输送带表面设置有粗糙面。