CN204196353U - 一种圆筒编织袋套内袋装置 - Google Patents
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Abstract
一种圆筒编织袋套内袋装置包括机架,其特征在于,还包括编织袋撑开机构及内袋输送机构,编织袋撑开机构及内袋输送机构均安装在机架上;所述编织袋撑开机构包括沿垂直方向设置的第一气缸、上真空吸附板及下真空吸附板,上真空吸附板安装在第一气缸的活塞杆上,上真空吸附板及下真空吸附板对称设置;所述内袋输送机构包括驱动传动装置及臂长超过所述圆筒编织袋袋长且带夹具的夹持臂,驱动传动装置驱动夹持臂可往复移动。本实用新型能够自动圆筒编织袋套内袋功能,从而实现了双层编织袋的高速、高质量加工,同时大大节省了人力成本;结构合理,操作简单,易于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产包装袋的机械技术领域,更具体地说,涉及一种圆筒编织袋套内袋装置。
背景技术
编织袋是以塑料为原料制作而成的包装袋,编织袋用途很广,主要用于各种物品的盛装和包装用,在工业、农业、运输业等方面有着广泛的应用。制作编织袋的原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料,经挤出、拉伸成扁比,再经织造、编制、制袋而成。由于编织袋是经纬编织而成,其防潮、防漏等效果差,其内盛装的特别容易变质、损坏,在编织袋内套一层薄膜内袋可以解决这一问题。
目前,在编织袋内套一层薄膜内袋,基本上都是人工方式插套,生产效率低、劳动强度大,操作人员在此情况下工作容易疲劳,可能会发生事故。虽然本领域的技术人员在探索如何实现此工作自动化中作出过努力,比如在白砂糖、盐和化肥等包装量较大的产品中,需用双层包装袋,要将薄膜内袋自动套入编织袋中的工作,但从目前来看,还没有一种能应用到生产实践中的自动编织袋套内袋装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、自动化程度高、能有效提高生产效率的圆筒编织袋套内袋装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种圆筒编织袋套内袋装置包括机架,其特征在于,还包括编织袋撑开机构及内袋输送机构,编织袋撑开机构及内袋输送机构均安装在机架上;所述编织袋撑开机构包括沿垂直方向设置的第一气缸、上真空吸附板及下真空吸附板,上真空吸附板安装在第一气缸的活塞杆上,上真空吸附板及下真空吸附板对称设置;所述内袋输送机构包括驱动传动装置及臂长超过所述圆筒编织袋袋长且带夹具的夹持臂,驱动传动装置驱动夹持臂可往复移动。夹持臂位于编织袋撑开机构的一侧,使用时,夹持臂穿过被编织袋撑开机构撑开的编织袋空腔,到另一侧夹住内袋并拉入编织袋空腔中。
所述驱动传动装置包括电机、链轮及链条,链条与链轮啮合,链轮与电机传动连接,所述夹持臂安装在链条上。使用时,链条带动夹持臂在水平方向上往复移动。
所述夹具的宽度与内袋的宽度相匹配。
所述驱动传动装置为第二气缸,所述夹持臂安装在第二气缸的活塞杆上。 所述驱动传动装置由电机、带轮及同步带组成,电机与带轮传动连接并带动同步带,所述夹持臂安装在同步带上。
本实用新型对照现有技术的有益效果是:能够自动圆筒编织袋套内袋功能,从而实现了双层编织袋的高速、高质量加工,同时大大节省了人力成本;结构合理,操作简单,易于推广应用。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例2的结构示意图;
图3是本实用新型实施例3的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本实施例中的圆筒编织袋套内袋装置包括机架1、编织袋撑开机构2及内袋输送机构3,编织袋撑开机构2及内袋输送机构3均安装在机架1上;编织袋撑开机构2包括沿垂直方向设置的第一气缸201、上真空吸附板202及下真空吸附板203,上真空吸附板202安装在第一气缸201的活塞杆上,上真空吸附板202及下真空吸附板202对称设置;内袋输送机构3包括驱动传动装置301及臂长超过圆筒编织袋袋长且带夹具3021的夹持臂302,驱动传动装置301驱动夹持臂302可往复移动。
驱动传动装置301包括电机3011、链轮3012及链条3013,链条3013与链轮3012啮合,链轮3012与电机3011传动连接,夹持臂302安装在链条3012上。
夹具3021的宽度与内袋4的宽度相匹配。
下面简述一下本圆筒编织袋套内袋装置的工作原理:首先,圆筒编织袋5处于上真空吸附板202与下真空吸附板203之间,并在上真空吸附板202与下真空吸附板203的作用下将袋体撑开,夹持臂302穿过被编织袋撑开机构2撑开的编织袋5空腔,到另一侧夹住内袋4并拉入编织袋5空腔中,然后上真空吸附板202及下真空吸附板203分别释放真空吸附,从而完成将内袋4套入圆筒纺织袋5内的任务。
实施例2
如图2所示,本实施例与实施例1的区别在于:所述驱动传动装置3为第二气缸303,夹持臂302安装在第二气缸303的活塞杆上。
实施例3
如图3所示,本实施例与实施例1的区别在于:所述驱动传动装置3由电机3011、带轮3014及同步带3015组成,电机3011与带轮3014传动连接并带动同步带3015,夹持臂302安装在同步带3015上。
对于如何实现圆筒编织袋5能够连续自动处于上真空吸附板202与下真空吸附板203之间待套内袋4,可以采取通过将成卷的未切圆筒编织袋通过剪切机构自动切断,并利用输送带拉送至撑开机构2处,然而进行套内袋。内袋4套入圆筒编织袋5后,可以通过输送带拉送至折边、缝合工位进行袋边缝合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换,均为本实用新型的权利要求范围所覆盖。
Claims (5)
1.一种圆筒编织袋套内袋装置,包括机架,其特征在于,还包括编织袋撑开机构及内袋输送机构,编织袋撑开机构及内袋输送机构均安装在机架上;所述编织袋撑开机构包括沿垂直方向设置的第一气缸、上真空吸附板及下真空吸附板,上真空吸附板安装在第一气缸的活塞杆上,上真空吸附板及下真空吸附板对称设置;所述内袋输送机构包括驱动传动装置及臂长超过所述圆筒编织袋袋长且带夹具的夹持臂,驱动传动装置驱动夹持臂可往复移动。
2.如权利要求1所述的圆筒编织袋套内袋装置,其特征在于:所述驱动传动装置包括电机、链轮及链条,链条与链轮啮合,链轮与电机传动连接,所述夹持臂安装在链条上。
3.如权利要求2所述的圆筒编织袋套内袋装置,其特征在于:所述夹具的宽度与内袋的宽度相匹配。
4.如权利要求1所述的圆筒编织袋套内袋装置,其特征在于:所述驱动传动装置为第二气缸,所述夹持臂安装在第二气缸的活塞杆上。
5.如权利要求1所述的圆筒编织袋套内袋装置,其特征在于:所述驱动传动装置由电机、带轮及同步带组成,电机与带轮传动连接并带动同步带,所述夹持臂安装在同步带上。
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CN201420661153.6U CN204196353U (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 一种圆筒编织袋套内袋装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108582883A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-09-28 | 陈金选 | 一种编织袋面对面套袋与分切集成的方法 |
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