CN204621248U - 一种钢带刮毛刺机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工装置技术领域，特别涉及一种钢带刮毛刺机构。包括机架，机架上设有水平设置的工作台，所述工作台的前端设有送料装置，两个去毛刺装置相互对称且间隔设置；所述去毛刺装置包括基座、活动块和刮刺刀，基座里侧的工作台上竖直设有立轴，刮刺刀可活动地设于活动块的里侧面上，所述基座的里侧面上穿设有顶杆，顶杆的外端抵设于活动块后端，顶杆的里端与基座之间设有弹簧。本实用新型结构合理，钢带由两个滚筒带动沿工作台水平移动，刀刃对移动中的钢带的两侧边修剪去除毛刺；两个滚筒之间的间距可调以及两个刀刃之间的弹性宽度决定本实用新型可适用各种厚度和宽度的钢带去毛刺需要，提高钢带的后冲压加工品质。

Description

一种钢带刮毛刺机构

技术领域

本实用新型涉及金属加工装置技术领域，特别涉及一种钢带刮毛刺机构。

背景技术

目前，带钢是为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，钢带产品产量大、用途广泛、品种繁多。按加工方法分为热轧钢带和冷轧钢带。带钢在加工中需要经过切割、冲压、轧制、抛光等工序。由于生产和运输过程中带钢原材料存在一定程度的拉伤，导致带钢的两侧边缘存在较多的毛刺，切割后的带钢边缘修剪较为困难，导致生产成本的增加，为了提高加工效率，带钢在切割冲压加工前一般需要进行修边去毛刺。现有的带钢去毛刺设备结构复杂，适应性差，在修边过程中经常出现卡死现象，造成带钢原材料的损耗，且需要操作人员随时关注，占用较多的人力。因此现有技术还有需要改进和提高的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、操作方便的钢带刮毛刺机构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种钢带刮毛刺机构，包括机架，机架上设有水平设置的工作台，所述工作台的前端设有送料装置，送料装置后侧的工作台上设有两个毛刺装置，两个去毛刺装置相互对称且间隔设置；所述去毛刺装置包括基座、活动块和刮刺刀，基座固定设于工作台上，基座里侧的工作台上竖直设有立轴，活动块的前端与立轴铰接，刮刺刀可活动地设于活动块的里侧面上，所述基座的里侧面上穿设有顶杆，顶杆的外端抵设于活动块后端，顶杆的里端与基座之间设有弹簧。

进一步地，所述工作台的前端设有轨道槽，送料装置包括两个竖直设置的滚筒，两个滚筒相对转动且间隔设置，两个滚筒之间的间距与两个基座之间的间距配合设置，滚筒的芯轴下端穿设于轨道槽上且与工作台固定连接。

进一步地，所述刮刺刀的前端设有“V”的刀刃，刮刺刀上设有调节槽，所述活动块的里侧面设有固定螺栓，固定螺栓穿设于调节槽上。

进一步地，所述活动块的里侧竖直设有调整斜面，固定螺栓设于调整斜面上且与其螺接，且固定螺栓穿过调节槽后使刮刺刀水平贴设于调整斜面上。

进一步地，所述工作台上设有卸料孔，卸料孔设于两个活动块之间，且卸料孔处于两个刀刃的下方，卸料孔下方设有与工作台连接的废料盒。

进一步地，所述机架后端设有安装板，安装板上设有若干安装槽。

本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，钢带由两个滚筒带动沿工作台水平移动，基座上的弹簧驱动顶杆驱动活动块，使活动块以立轴为中心向内转动进而使刮刺刀夹持在钢带的两侧上，而刀刃对移动中的钢带的两侧边修剪去除毛刺；两个滚筒之间的间距可调以及两个刀刃之间的弹性宽度决定本实用新型可适用各种厚度和宽度的钢带去毛刺需要，提高钢带的后冲压加工品质。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的去毛刺装置局部放大结构示意图。

图中：

1、机架；      2、基座；      3、活动块；      4、刮刺刀；

5、滚筒；      11、工作台；   12、轨道槽；     13、卸料孔；

14、废料盒；   15、安装板；   16、安装槽；     21、安装槽；

22、弹簧；     31、立轴；     32、调整斜面；   41、刀刃；

42、调节槽；   43、固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型所述的一种钢带刮毛刺机构，包括机架1，机架1上设有水平设置的工作台11，所述工作台11的前端设有送料装置，送料装置后侧的工作台11上设有两个毛刺装置，两个去毛刺装置相互对称且间隔设置；所述去毛刺装置包括基座2、活动块3和刮刺刀4，基座2固定设于工作台11上，基座2里侧的工作台11上竖直设有立轴31，活动块3的前端与立轴31铰接，刮刺刀4可活动地设于活动块3的里侧面上，所述基座2的里侧面上穿设有顶杆21，顶杆21的外端抵设于活动块3后端，顶杆21的里端与基座2之间设有弹簧22；上述结构为本实用新型主体结构部件，使用时，钢带沿工作台11水平设置且钢带穿过送料装置，钢带的两侧边与两个去毛刺装置接触，其中基座2上的顶杆21推动活动块3沿立轴31向内转动，活动块3上的刮刺刀4接触钢带边缘进而将其夹持，送料装置带动钢带使其边缘滑过刮刺刀4进而去除毛刺。

上述工作台11的前端设有轨道槽12，送料装置包括两个竖直设置的滚筒5，两个滚筒5相对转动且间隔设置，两个滚筒5之间的间距与两个基座2之间的间距配合设置，滚筒5的芯轴下端穿设于轨道槽12上且与工作台11固定连接，滚筒5的外缘上设有环槽，钢带穿过两个滚筒之间且其侧边卡接在环槽上，进而提高钢带与滚筒5之间的摩擦力，避免滚筒5带动钢带时产生打滑现象，两个滚筒5在轨道槽12上可调节相对位置，进而适应不同宽度的钢带产品的加工需求。

上述刮刺刀4的前端设有“V”的刀刃41，刮刺刀4上设有调节槽42，所述活动块3的里侧面设有固定螺栓43，固定螺栓43穿设于调节槽42上，刮刺刀4通过调节槽42改变在活动块3上的相对位置，进而调整两个刮刺刀4上刀刃41之间的相对间距，以适应不同宽度的钢带去毛刺需求。

上述活动块3的里侧竖直设有调整斜面32，固定螺栓43设于调整斜面32上且与其螺接，且固定螺栓43穿过调节槽42后使刮刺刀4水平贴设于调整斜面32上，刮刺刀4在调整斜面32上固定后，两个相对设置的刮刺刀4呈“八”形设置，钢带穿过两个刮刺刀4的窄口进而去除边缘的毛刺。

上述工作台11上设有卸料孔13，卸料孔13设于两个活动块3之间，且卸料孔13处于两个刀刃41的下方，卸料孔13下方设有与工作台11连接的废料盒14。

上述机架1后端设有安装板15，安装板15上设有若干安装槽16。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种钢带刮毛刺机构，包括机架(1)，机架(1)上设有水平设置的工作台(11)，其特征在于：所述工作台(11)的前端设有送料装置，送料装置后侧的工作台(11)上设有两个毛刺装置，两个去毛刺装置相互对称且间隔设置；所述去毛刺装置包括基座(2)、活动块(3)和刮刺刀(4)，基座(2)固定设于工作台(11)上，基座(2)里侧的工作台(11)上竖直设有立轴(31)，活动块(3)的前端与立轴(31)铰接，刮刺刀(4)可活动地设于活动块(3)的里侧面上，所述基座(2)的里侧面上穿设有顶杆(21)，顶杆(21)的外端抵设于活动块(3)后端，顶杆(21)的里端与基座(2)之间设有弹簧(22)。

2.根据权利要求1所述的钢带刮毛刺机构，其特征在于：所述工作台(11)的前端设有轨道槽(12)，送料装置包括两个竖直设置的滚筒(5)，两个滚筒(5)相对转动且间隔设置，两个滚筒(5)之间的间距与两个基座(2)之间的间距配合设置，滚筒(5)的芯轴下端穿设于轨道槽(12)上且与工作台(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的钢带刮毛刺机构，其特征在于：所述刮刺刀(4)的前端设有“V”的刀刃(41)，刮刺刀(4)上设有调节槽(42)，所述活动块(3)的里侧面设有固定螺栓(43)，固定螺栓(43)穿设于调节槽(42)上。

4.根据权利要求3所述的钢带刮毛刺机构，其特征在于：所述活动块(3)的里侧竖直设有调整斜面(32)，固定螺栓(43)设于调整斜面(32)上且与其螺接，且固定螺栓(43)穿过调节槽(42)后使刮刺刀(4)水平贴设于调整斜面(32)上。

5.根据权利要求1所述的钢带刮毛刺机构，其特征在于：所述工作台(11)上设有卸料孔(13)，卸料孔(13)设于两个活动块(3)之间，且卸料孔(13)处于两个刀刃(41)的下方，卸料孔(13)下方设有与工作台(11)连接的废料盒(14)。

6.根据权利要求1所述的钢带刮毛刺机构，其特征在于：所述机架(1)后端设有安装板(15)，安装板(15)上设有若干安装槽(16)。