CN106113346A - 筷子刮边自动控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种筷子刮边自动控制系统，其包括支架，支架上设有排列有两副滚轮组；一副滚轮组由上下平行设置的第一上轮和第一下轮构成，且第一上轮或第一下轮的轴连接外部驱动机构；另一副滚轮组由上下平行设置的第二上轮和第二下轮构成；第一上轮和第一下轮外圆周面上均设置环形导槽，两轮上的环形导槽在两轮抵靠处闭合成筷子入口，第二上轮和第二下轮外圆周面上均设置环形导槽，两轮上的环形导槽在两轮抵靠处闭合成筷子出口；在筷子出口侧设置两刀体，两刀体端部相对；在筷子入口侧设置导引架，导引架上设置安置槽，安置槽和环形凹槽均为等边三角形槽，该安置槽的对称面穿过筷子入口和筷子出口中心并穿过两刀体端部的中间位置。

Description

筷子刮边自动控制系统

技术领域

本发明涉及一种机械设备，尤其是涉及一种筷子刮边自动控制系统。

背景技术

塑料筷子具有轻便、光滑、好清理的优点，因此得到广泛的应用。单在塑料筷子的生产过程中，塑料筷子的一对对角处易存在毛边，需要切除。传统技术中，有手工切除该毛边，也有设备切除，例如名为“一种塑料筷子的加工设备”（ 公布号：CN104526732A）的公开技术，其通过传输线的推料装置和磨边装置对筷子进行磨边处理；单结构复杂，成本较高，易于出现漏切的现象，且难以控制磨边力道，易于损伤筷子表面。

发明内容

本发明主要目的是提供一种筷子刮边自动控制系统，其可对让所有待加工筷子进行切削，不出现漏切现象。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：筷子刮边自动控制系统，包括支架，其特征在于：所述的支架上设有排列有两副滚轮组；一副滚轮组由上下平行设置的第一上轮和第一下轮构成，且第一上轮或第一下轮的轴连接外部驱动机构；另一副滚轮组由上下平行设置的第二上轮和第二下轮构成；第一上轮和第一下轮外圆周面上均设置环形导槽，两轮上的环形导槽在两轮抵靠处闭合成筷子入口，第二上轮和第二下轮外圆周面上均设置环形导槽，两轮上的环形导槽在两轮抵靠处闭合成筷子出口；在筷子出口侧设置两刀体，两刀体端部相对；在筷子入口侧设置导引架，导引架上设置安置槽，安置槽和环形凹槽均为等边三角形槽，该安置槽的对称面穿过筷子入口和筷子出口中心并穿过两刀体端部的中间位置。这种结构，筷子从筷子出口移动出来后，只能进入两刀体之间，因此，可对让所有待加工筷子进行切削，不出现漏切现象。利用刀体端部切削筷子角部的毛边，具有良好的切削效果，结构简单，成本较低。

作为优选，还包括刀架，刀架轴向设有一端封闭的滑孔以及封遮滑孔的端盖，该滑孔中设刀体；刀体为阶梯结构，其中小径端穿过滑孔的封闭端侧壁伸出刀架，大径端外周与滑孔构成滑动配合；在端盖与大径端之间设置弹簧。刀体后端的弹簧，使两刀体对筷子形成夹持动作，使筷子未脱出筷子出口时保持平衡，从而避免局部毛边未切除的现象。

作为优选，所述的刀体的小径端端面设置凹槽，该凹槽的槽底为平面，槽深不大于待加工筷子对角线的最大长度之半，具有足够的空间，且凹槽的侧壁可对筷子形成支撑，进一步防止筷子向下移动而偏离加工位置，提高了系统的可靠性；所述的凹槽的进入筷子的口部设为外扩状，扩口状，便于筷子进入，为筷子提供导引作用。

作为优选，所述的刀架为圆柱体，外圆周面上设有螺纹，螺纹段上套设锁紧螺母。刀架可利用其外周上的螺纹段与外部机构构成固定连接，尤其是旋转刀架即可调整刀体的径向角度，并可调整完毕后利用锁紧螺母固定调整位置。

作为优选，所述的筷子入口至两刀体的距离不小于待加工筷子的长度。这种结构，只需第一上轮或第一下轮连接外部驱动机构，无需为第二上轮或第二下轮配置驱动机构，节省成本，减少空间占用，并节省能源消耗。

作为优选，所述的安置槽的槽口两侧为平面，且该平面与第一上轮和第一下轮的轴线平行。筷子的待切除的两角部的毛边贴靠在安置槽槽口两侧的平面上，更易于进入第一上轮和第一下轮之间，提高运行效率。

因此，本发明通过设于筷子出口的筷子两刀体，可对让所有待加工筷子进行切削，不出现漏切现象；利用刀体端部切削筷子角部的毛边，具有良好的切削效果，尤其是刀体在弹力下可前后移动，使两刀体对筷子形成夹持动作，使筷子始终保持平衡，从而避免局部毛边未切除的现象，提高生产质量的稳定性。

附图说明

附图1是本发明的一种结构示意图。

附图2是附图1的A-A剖视图。

附图3是导引架的一种结构示意图。

附图4是刀体和刀架的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本发明筷子刮边自动控制系统，如附图1、附图2、附图3所示，其包括支架7，支架7上设有排列有两副滚轮组；一副滚轮组由上下设置、外圆周贴靠且外圆周上设有环形导槽5的第一上轮3和第一下轮31构成，两轮上下平行设置，且第一上轮3或第一下轮31的轴6连接外部驱动机构；另一副滚轮组由上下设置、外圆周贴靠且外圆周上设有环形导槽5的第二上轮4和第二下轮41构成，两轮上下平行设置，轴6可选择连接外部驱动机构。第一上轮3和第一下轮31外圆周面上均设置环形导槽5，两轮上的环形导槽5在两轮抵靠处闭合成筷子入口，第二上轮4和第二下轮41外圆周面上均设置环形导槽5，两轮上的环形导槽5在两轮抵靠处闭合成筷子出口；在筷子出口侧设置两刀体9，两刀体9端部相对；在筷子入口侧设置导引架1，导引架1上设置安置槽2，安置槽2和环形凹槽5均为等边三角形槽，该安置槽2的对称面穿过筷子入口和筷子出口中心并穿过两刀体9端部的中间位置。筷子入口至两刀体9距离不小于待加工筷子的长度。安置槽2的槽口两侧为平面，且该平面与第一上轮3和第一下轮31的轴线平行。

如附图4所示，刀体9具有刀架8，刀架8轴向设有一端封闭的滑孔以及封遮滑孔的端盖12，该滑孔中设刀体9；刀体9为阶梯结构，其中小径端穿过滑孔的封闭端侧壁伸出刀架8，大径端10外周与滑孔构成滑动配合；在端盖12与大径端10之间设置弹簧11。刀体9的小径端端面设置凹槽13，该凹槽13的槽底为平面，槽深不大于待加工筷子对角线的最大长度之半；凹槽13的进入筷子的口部设为外扩状。刀架8为圆柱体，外圆周面上设有螺纹，螺纹段上套设锁紧螺母。

使用时，将待加工筷子置于导引架1的安置槽2中，筷子一角进入安置槽2三角形底部，筷子的两侧壁贴靠在安置槽2两槽壁上，筷子的待切除的两角部的毛边贴靠在安置槽2槽口两侧的平面上；推动筷子，使筷子头部进入筷子入口，连接外部驱动机构的第一上轮3或第一下轮31旋转，夹持筷子入口的筷子头部移动，使筷子自动进入筷子出口；筷子在筷子入口和筷子出口的同时夹持下，形成待切除的装夹状态，当筷子继续移动直至进入两刀体9之间后，两刀体9刮削筷子的毛边，切除的毛边从两刀体9之间之间跌落至下方的斜槽，收集方便；切除后，在后续待加工筷子的推动下，继续移动直至脱出筷子出口或刀体。需要说明的是，刀体后端的弹簧，使两刀体对筷子形成夹持作；刀体的夹持，使筷子尾部脱离筷子入口但未脱出筷子出口时，不会在筷子出口中失去平衡而产生翻转（例如，筷子一端翘起或下坠），从而避免局部毛边未切除的现象。

Claims (6)

1.一种筷子刮边自动控制系统，包括支架（7），其特征在于：所述的支架（7）上设有排列有两副滚轮组；一副滚轮组由上下平行设置的第一上轮（3）和第一下轮（31）构成，且第一上轮（3）或第一下轮（31）的轴（6）连接外部驱动机构；另一副滚轮组由上下平行设置的第二上轮（4）和第二下轮（41）构成；第一上轮（3）和第一下轮（31）外圆周面上均设置环形导槽（5），两轮上的环形导槽（5）在两轮抵靠处闭合成筷子入口，第二上轮（4）和第二下轮（41）外圆周面上均设置环形导槽（5），两轮上的环形导槽（5）在两轮抵靠处闭合成筷子出口；在筷子出口侧设置两刀体（9），两刀体（9）端部相对；在筷子入口侧设置导引架（1），导引架（1）上设置安置槽（2），安置槽（2）和环形凹槽（5）均为等边三角形槽，该安置槽（2）的对称面穿过筷子入口和筷子出口中心并穿过两刀体（9）端部的中间位置。

2.根据权利要求1所述的筷子刮边自动控制系统，其特征在于：还包括刀架（8），刀架（8）轴向设有一端封闭的滑孔以及封遮滑孔的端盖（12），该滑孔中设刀体（9）；刀体（9）为阶梯结构，其中小径端穿过滑孔的封闭端侧壁伸出刀架（8），大径端（10）外周与滑孔构成滑动配合；在端盖（12）与大径端（10）之间设置弹簧（11）。

3.根据权利要求1所述的筷子刮边自动控制系统，其特征在于：所述的刀体（9）的小径端端面设置凹槽（13），该凹槽（13）的槽底为平面，槽深不大于待加工筷子对角线的最大长度之半；所述的凹槽（13）的进入筷子的口部设为外扩状。

4.根据权利要求1所述的筷子刮边自动控制系统，其特征在于：所述的刀架（8）为圆柱体，外圆周面上设有螺纹，螺纹段上套设锁紧螺母。

5.根据权利要求1所述的筷子刮边自动控制系统，其特征在于：所述的筷子入口至两刀体（9）的距离不小于待加工筷子的长度。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的筷子刮边自动控制系统，其特征在于：所述的安置槽（2）的槽口两侧为平面，且该平面与第一上轮（3）和第一下轮（31）的轴线平行。