CN208450746U - 一种双开刃去毛刺刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双开刃去毛刺刀，其涉及去毛刺刀领域，旨在解决传统去毛刺刀加工成本高以及加工效率低的问题。其技术方案要点包括刀体，所述刀体中间开设有轴孔，所述刀体两侧外周均设置有刀缘，所述刀缘上均布设置有弧齿。本实用新型能够同时去除齿轮两个端面的毛刺，无需采用两个刀片，简化了结构和加工工序；同时换面加工过程中无需退刀，即可直接进行刀体的上下移动，从而能够降低加工成本，并提高加工效率。

Description

一种双开刃去毛刺刀

技术领域

本实用新型涉及去毛刺刀领域，更具体地说，它涉及一种双开刃去毛刺刀。

背景技术

滚齿机和插齿机加工出来的齿轮，其出刀面会存在很多毛刺。传统的锉刀很难去除毛刺，而且锉刀去除毛刺的效率也很低。在这种情况下，专用的去毛刺刀应运而生。

现有公告号为CN202894509U的中国专利公开了一种毛刺修形刀，其包括刀体，刀体中部有轴孔，圆盘状刀体一侧外周有刀缘，刀缘上均匀分布弧齿。

但是，齿轮的两个端面均存在毛刺，而上述毛刺修形刀在机床上使用时，只能去除齿轮单面的毛刺；要去除齿轮双面的毛刺，则需要使用两个互为镜像的毛刺修形刀；使用两个毛刺修形刀不仅加工成本高，而且换刀的过程也导致了加工效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双开刃去毛刺刀，其具有能够降低加工成本，并提高生产效率的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种双开刃去毛刺刀，包括刀体，所述刀体中间开设有轴孔，所述刀体两侧外周均设置有刀缘，所述刀缘上均布设置有弧齿。

通过采用上述技术方案，刀体通过轴孔与机床的刀架连接，刀体两侧外周均设置有刀缘，刀缘上均布设置有弧齿，则本实用新型的双开刃去毛刺刀能够同时去除齿轮两个端面的毛刺，无需使用两个刀片，简化了结构和加工工序，从而能够降低加工成本，并提高加工效率。

进一步地，所述刀体上位于轴孔周围均布开设有若干槽孔。

通过采用上述技术方案，槽孔内穿设螺栓，螺栓与机床的刀架连接，进而能够增加刀体的稳固性，从而能够保证加工精度。

进一步地，所述刀体上位于轴孔周围开设有若干与槽孔错开的销孔。

通过采用上述技术方案，销孔与机床刀架上的销柱配合，能够提高刀体的安装精度，从而能够提高去毛刺刀的加工精度。

进一步地，所述销孔的开口处呈倒角设置。

通过采用上述技术方案，销孔开口处呈倒角设置，能够方便与机床刀架上的销柱配合安装。

进一步地，所述刀体侧壁设置有横断面。

通过采用上述技术方案，刀体侧壁设置有横断面，一方面能够方便进刀，从而能够保证加工精度；另一方面，刀体的横断面与齿轮相对时，单程移动刀体，即可加工齿轮另一端面，进而能够减少刀体的调整行程，从而能够提高加工效率。

进一步地，所述刀缘与横断面连接处设置有导向面。

通过采用上述技术方案，导向面起到过渡导向作用，从而能够方便进刀。

进一步地，两个所述刀缘的外径不相同。

通过采用上述技术方案，两个刀缘的外径不相同，能够适用于齿轮两端轴颈外径不同的情况，进而能够增加去毛刺刀的使用范围，从而能够降低加工成本。

进一步地，所述刀体两侧位于轴孔周围均凸出设置有定位环。

通过采用上述技术方案，刀体两侧均设置有定位环，一方面能够增加刀体的结构强度；另一方面，定位环与机床的刀架连接，定位环的表面精度大于刀体的表面精度，进而能够增加刀体与机床刀架连接的安装精度，从而能够提高去毛刺刀的加工精度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了刀体两侧外周均设置有刀缘，从而产生能够降低加工成本，并提高加工效率的效果；

2、采用了横断面，从而产生能够提高加工效率的效果；

3、采用了槽孔与销孔，从而产生能够提高加工精度的效果。

附图说明

图1为实施例中一种双开刃去毛刺刀的整体结构示意图。

图中：1、刀体；2、轴孔；3、刀缘；31、弧齿；32、导向面；33、第一环槽；4、横断面；5、定位环；51、槽孔；52、销孔；53、第二环槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种双开刃去毛刺刀，参照图1，其包括刀体1，刀体1两侧外周均设置有刀缘3，刀缘3上均布设置有弧齿31；两个刀缘3之间位于刀体1外圆处形成第一环槽33；本实施例中两个刀缘3的外径可以相同，也可以不相同，根据加工的齿轮进行调整。

参照图1，刀体1中间开设有轴孔2，且刀体1两侧位于轴孔2周围均凸出设置有定位环5；定位环5上开设有若干槽孔51，以及与槽孔51错开的销孔52；本实施例中轴孔2、槽孔51以及销孔52两端开口处均呈倒角设置，从而能够方便安装。

参照图1，本实施例中槽孔51的数量为四个，且呈均布设置；销孔52的数量为七个，呈非均匀分布设置，其中非均匀分布的销孔52还能够调整去毛刺刀的整体不平衡量。

参照图1，刀体1外圆侧壁设置有横断面4，且刀缘3与横断面4连接处设置有导向面32；定位环5与刀缘3之间位于刀体1端面形成第二环槽53，且第二环槽53位于横断面4处呈开口设置，从而能够方便将第二环槽53内积聚的金属屑排出。

工作原理如下：

刀体1两侧外周均设置有刀缘3，刀缘3上均布设置有弧齿31，则本实用新型的双开刃去毛刺刀能够同时去除齿轮两个端面的毛刺，无需采用两个刀片，简化了结构和加工工序；另外加工过程中，利用横断面4，无需退刀，即可直接进行刀体1的上下移动，从而能够降低加工成本，并提高加工效率。

Claims (8)

1.一种双开刃去毛刺刀，包括刀体（1），所述刀体（1）中间开设有轴孔（2），其特征在于：所述刀体（1）两侧外周均设置有刀缘（3），所述刀缘（3）上均布设置有弧齿（31）。

2.根据权利要求1所述的双开刃去毛刺刀，其特征在于：所述刀体（1）上位于轴孔（2）周围均布开设有若干槽孔（51）。

3.根据权利要求2所述的双开刃去毛刺刀，其特征在于：所述刀体（1）上位于轴孔（2）周围开设有若干与槽孔（51）错开的销孔（52）。

4.根据权利要求3所述的双开刃去毛刺刀，其特征在于：所述销孔（52）的开口处呈倒角设置。

5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的双开刃去毛刺刀，其特征在于：所述刀体（1）侧壁设置有横断面（4）。

6.根据权利要求5所述的双开刃去毛刺刀，其特征在于：所述刀缘（3）与横断面（4）连接处设置有导向面（32）。

7.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的双开刃去毛刺刀，其特征在于：两个所述刀缘（3）的外径不相同。

8.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的双开刃去毛刺刀，其特征在于：所述刀体（1）两侧位于轴孔（2）周围均凸出设置有定位环（5）。