CN204564294U - 食品废物处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品废物处理装置。本实用新型包括:磨碎部分,配置为磨碎食品废物;脱水部分,设置为接纳来自磨碎部分的磨碎的食品废物;以及连接框架,具有可旋转地连接到脱水部分的旋转轴。而且,脱水部分围绕旋转轴沿上/下方向进行旋转。根据本实用新型的食品废物处理装置能够通过在单个脱水部分中的食品废物磨碎部分而对磨碎的食品废物进行脱水和干燥,其结构简单而不受空间限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品废物处理装置。虽然本实用新型适用的应用范围广泛,但特别适用于磨碎食品废物、对磨碎的食品废物进行脱水和干燥、随后对干燥的食品废物进行排放。具体来说,本实用新型涉及一种食品废物处理装置,其具有对食品废物进行脱水和干燥的脱水桶。脱水桶可沿上/下方向进行倾转(倾斜)。在脱水桶以规定角度向下倾斜时(即脱水桶进行倾转时),食品废物可被排放。
背景技术
总体来说,由于家庭或餐馆消耗后残余的食品废物含有大量的水,如果食品废物没有被立即处理,则水槽的排水器及连接到排水器的排水孔会被阻塞。特别地,如果这样的食品废物被引入排污道中,则会引起水污染。
如果食品废物中的水未被移除,则食品废物的重量会增加。而且,如果含水的食品废物发生变质(spoils),则会产生大量的、伴随臭味的沥出物。因此会引发环境污染。
为了解决上述问题,已经提出了多种用于移除食品废物中的水并对脱水的食品废物进行干燥的食品废物处理装置。
举例来说,韩国公开的未审查专利申请No.2010-0044395中公开了一种食品废物处理装置,其通过单个电机对食品废物进行磨碎、脱水和排放。
然而,由于韩国公开的未审查专利申请No.2010-0044395中公开的食品废物处理装置具有与干燥空间分离的脱水空间,这会引起一个问题:食品废物处理装置结构复杂且受空间限制。
再举例来说,韩国公开的未审查专利申请No.2010-0044396中公开了一种食品废物处理装置,具有配置为由凸轮上下操作的下滚筒,和配置为通过与下滚筒的摩擦而被驱动的上滚筒。
然而,韩国公开的未审查专利申请No.2010-0044396中公开的食品废物处理装置具有以下问题。首先,不可能在一个滚筒中干燥食品废物(即需要单独的干燥空间)。其次,由于各种食品废物贴附到滚筒的内壁,所以食品废物不能被流畅地排放。
实用新型内容
因此,本实用新型的多个实施例涉及食品废物处理装置,该食品废物处理装置大致消除了因现有技术的局限性和缺点而导致的一个或多个问题。
本实用新型的一个目标是提供一种食品废物处理装置,通过该装置可使食品废物在单个脱水部分内被脱水和干燥。
本实用新型的另一个目标是提供一种如下的食品废物处理装置。首先,脱水部分配置为沿上/下方向(即竖向)进行倾转。其次,当脱水部分以规定角度沿上/下方向进行倾转时,设置到脱水部分的脱水桶进行旋转以排放食品废物。
本实用新型的另一个目标是提供一种食品废物处理装置,其中一搅拌器设置在脱水部分中且配置为与脱水桶共同地或分离地旋转,从而促进对脱水且干燥的食品废物的排放。
根据本实用新型可获得的技术方案并非局限于上述技术方案。而且,本实用新型所属领域的普通技术人员能够从下文的描述中清楚地理解其它多种未提及的技术方案。
本申请和附图中会论述本实用新型的更多优点、目标、和特征。本领域技术人员基于本申请也可认识到这些方案。
为了实现这些目的和其它优点,根据本实用新型的目的,如在此具体表述并广义描述的,根据本实用新型的一个实施例的食品废物处理装置可包括:磨碎部分,配置为磨碎食品废物;脱水部分,设置为接纳来自磨碎部分的磨碎的食品废物;以及连接框架,具有可旋转地连接到脱水部分的旋转轴,其特征在于,脱水部分围绕旋转轴沿上/下方向进行旋转。
优选地,食品废物处理装置还可包括设置到连接框架的第一电机,第一电机提供驱动力以旋转脱水部分。
优选地,脱水部分可包括:第一脱水桶,围绕旋转轴沿上/下方向可旋转地连接;第二脱水桶,可旋转地设置在第一脱水桶中,第二脱水桶具有形成在第二脱水桶的外周面上的多个脱水孔,第二脱水桶配置为在其中接纳磨碎的食品废物;以及第二电机,通过穿透第一脱水桶的底面而连接到第二脱水桶的底面以旋转第二脱水桶。
优选地,一连通孔形成在连接框架中且配置为使磨碎部分与脱水部分彼此连通。
更优选地,连接框架可包括:中间框架,水平地设置在第一脱水桶上方;以及两个侧向框架,从中间框架的两个端部向下延伸。且连通孔可形成在中间框架中。
并且,侧向框架的两个端部可在第一脱水桶的外侧面上设置成彼此相对,且旋转轴可设置在第一脱水桶的外侧面与侧向框架的两个端部之间,从而使第一脱水桶围绕旋转轴进行旋转。
更优选地,第一脱水桶的一侧上可形成第一开口以在第一开口中接纳第二脱水桶,第二脱水桶的一侧上可形成第二开口以接纳磨碎的食品废物,且其中形成第一开口的周边的边缘部可为弯曲的。
而且,第一开口的边缘部可包括:一对突起部,配置为彼此相对;以及一对凹部,配置为在一对突起部之间彼此相对。
并且,当磨碎的食品废物被脱水时,随着第一脱水桶中的第二脱水桶以第一开口和第二开口向上的状态进行旋转,磨碎的食品废物中的水可被移除。以及,当移除了水的食品废物被排放时,随着第一脱水桶以规定角度向下进行旋转且第一脱水桶中的第二脱水桶进行旋转,移除了水的食品废物可被排放。
优选地,食品废物处理装置还可包括配置为将热空气供应到脱水部分中的热空气供应部分。
优选地,一搅拌器可旋转地设置在脱水部分中且配置为搅拌食品废物。
更优选地,脱水部分可包括:第一脱水桶,围绕旋转轴沿上/下方向可旋转地连接;以及第二脱水桶,可旋转地设置在第一脱水桶中,第二脱水桶具有形成在第二脱水桶的外周面上的多个脱水孔,第二脱水桶配置为在其中接纳磨碎的食品废物。而且,搅拌器可设置在第二脱水桶中。
并且,搅拌器可包括:底肋,从第二脱水桶的底面的中心沿径向延伸;以及侧向肋,从底肋的两个端部沿第二脱水桶的内周面朝向第二脱水桶的开口延伸。
在这样的情况下,侧向肋可以规定角度弯曲。
另外,搅拌器的旋转方向可与第二脱水桶的旋转方向相同或不同。
在本实用新型的另一方案中,如在此具体表述并广义描述的,根据本实用新型的另一实施例的食品废物处理装置可包括:食品废物脱水部分,具有开口,所述开口配置为在其中接纳食品废物;排水孔,配置为排放来自食品废物的水;以及连接框架,设置在脱水部分上方,连接框架具有配置为与开口连通的连通孔;旋转轴,可旋转的连接到脱水部分;以及第一电机,配置为使旋转轴旋转,其中通过驱动第一电机,脱水部分围绕旋转轴沿上/下方向进行旋转。
优选地,脱水部分可包括:第一脱水桶,围绕旋转轴沿上/下方向可旋转地连接;第二脱水桶,可旋转地设置在第一脱水桶中,第二脱水桶具有形成在第二脱水桶的外周面上的多个脱水孔,第二脱水桶配置为在其中接纳磨碎的食品废物;以及第二电机,通过穿透第一脱水桶的底面而连接到第二脱水桶的底面以旋转第二脱水桶。
更优选地,食品废物处理装置还可包括配置为将热空气供应到脱水部分中的热空气供应部分。
而且,在脱水部分围绕旋转轴进行旋转之前,通过第二脱水桶的旋转而对接纳在脱水部分中的食品废物进行的脱水操作、以及通过热空气而对食品废物进行的干燥操作可被执行。并且,在脱水桶已经围绕旋转轴进行旋转之后,对接纳在脱水部分中的食品废物进行的排放操作可被执行。
更优选地,一搅拌器可旋转地设置在脱水部分中且配置为搅拌食品废物。
因此,本实用新型的多个实施例提供多种效果和/或特征。
首先,根据本实用新型的食品废物处理装置,由于能够通过在单个脱水部分中的食品废物磨碎部分而对磨碎的食品废物进行脱水和干燥,因此其结构简单而不受空间限制。
其次,脱水部分可沿上/下方向(即竖向)进行倾转。当脱水部分以规定角度沿上/下方向进行倾转时,由于可通过使设置到脱水部分的脱水桶旋转来排放食品废物,所以脱水的食品废物可被轻松排放。
第三,搅拌器设置在脱水部分中且配置为与脱水桶共同地或分离地旋转,从而促进对脱水且干燥的食品废物的排放。
根据本实用新型可获得的效果并非局限于上述效果。而且,本实用新型所属领域的普通技术人员能够从下文的描述中清楚地理解其它多种未提及的效果。
应理解,本实用新型的前述总体描述和以下具体描述均为示例性和说明性的,且旨在为所要求保护的实用新型提供进一步的说明。
附图说明
附图被包括在内以提供对本实用新型进一步的理解,而且被并入和构成本申请的一部分,这些附图示出了本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。参照以下结合附图的对多个优选实施例的描述,本实用新型的以上和其它多个方案、特征、及优点将变得更加显而易见。在附图中:
图1是根据本实用新型的食品废物处理装置的立体图;
图2是食品废物磨碎部分的剖视图;
图3的(a)是脱水部分沿上/下方向进行倾转之前的立体图;
图3的(b)是脱水部分沿上/下方向进行倾转之后的立体图;
图4的(a)和图4的(b)是描述第二脱水桶和设置在第二脱水桶中的搅拌器的操作的视图;以及
图5是搅拌器的视图。
具体实施方式
在以下详细的描述中,参照构成其一部分的附图,其中实施例经由本实用新型的具体实施例的示例而示出。本领域技术人员应理解:可采用多种其它实施例,且在不背离本实用新型的范围的前提下,可进行结构、电气、以及程序的多种改变。在可能的情况下,全部附图中的相同的附图标记用来表示相同或相似的部件。
图1是根据本实用新型的食品废物处理装置的立体图。具体来说,在图1描述的立体图的状态中,第一脱水桶的一部分被剖开以露出设置在根据本实用新型的食品废物处理装置的第一脱水桶中的第二脱水桶。食品废物处理装置可按此方式被使用:其通过被插入家庭或餐馆所使用的水槽的下部中而安装[即装入式]或被安装在构造为与水槽分离的单独壳体(图中未示出)中。
参见图1,根据本实用新型的食品废物处理装置可包括:磨碎部分100,配置为磨碎食品废物;食品废物脱水部分400,设置为被提供由食品废物磨碎部分100磨碎的食品废物,食品废物脱水部分400具有排水孔411且所述排水孔配置为从磨碎的食品废物排放水;以及连接框架300,设置在磨碎部分100与脱水部分400之间,连接框架300具有第一电机340和旋转轴330。由于旋转轴330可旋转地连接到脱水部分400,所以脱水部分400可通过第一电机340而围绕旋转轴330沿上/下方向进行倾转。具体来说,虽然连接框架300自身被固定而不能运动,但是通过设置到连接框架300的第一电机340以及设置在连接框架300与脱水部分400之间的旋转轴330,脱水部分400可围绕旋转轴330沿上/下方向进行倾转。
在这样做时,第一电机340可由外部电源(图中未示出)或装入第一电机340的电池(图中未示出)供应电力。可选地,在食品废物磨碎部分100未被设置时,可仅包括食品废物脱水部分400和连接为使得食品废物脱水部分400能够被倾转的连接框架300。这样的原因是不排除食品未进行磨碎而直接被脱水或干燥的情况。
脱水部分400可包括第一脱水桶410、可旋转地设置在第一脱水桶410中的第二脱水桶420、以及配置为旋转第二脱水桶420的第二电机430。
并且,多个脱水孔421形成在第二脱水桶420的外周面上。第二电机430可通过穿透第一脱水桶410的底面413而连接到第二脱水桶420的底面423。举例来说,第二电机430的旋转轴(图中未示出)可通过穿透第一脱水桶410的底面413而连接到第二脱水桶420的底面423。在这样的情况下,第一脱水桶410的底面413的一部分(该部分被第二电机430的旋转轴穿透)可由密封件(图中未示出)和/或类似物密封。为了减轻第一脱水桶410因第二电机430的驱动而导致的振动,密封件优选由橡胶等弹性材料构成。
根据上述构造,如果第二脱水桶420由第二电机430旋转,则接纳在第二脱水桶420中的磨碎的食品废物中含有的水可通过脱水孔421排放。举例来说,穿过脱水孔421的水沿第一脱水桶410的内壁或第二脱水桶420的外周面与第一脱水桶410的内周面之间的空间向下流动,然后可通过设置在第一脱水桶410的底侧的排水孔411被向外排放。
在这样做时,第二电机420可由外部电源(图中未示出)或装入第二电机420中的电池(图中未示出)供应电力。
连接框架300可设置在脱水部分400上方。举例来说,连接框架300可设置在脱水部分400与磨碎部分100之间。
具体来说,连接框架300可包括水平设置在第一脱水桶410上方的中间框架310,以及从中间框架310的两端部分别延伸的一对侧向框架320。在此情况下,构造连接框架300的中间框架310和侧向框架320可形成为一体。而且,侧向框架320可沿第一脱水桶410的外周面从中间框架310的两端部竖直向下延伸。连通孔311可形成在中间框架310中,以使磨碎部分100和脱水部分400能够彼此连通。因此,由磨碎部分100磨碎的食品废物可进入脱水部分400,具体地,通过连通孔311进入第二脱水桶420。具体来说,由磨碎部分100磨碎的食品废物被接纳在第二脱水桶420中而被脱水和/或干燥。
每个侧向框架320的两个端部(即一对侧向框架的端部)分别设置在第一脱水桶410的外侧面的相对的部分,且旋转轴330可被设置在侧向框架320的两个端部与第一脱水桶410的外侧面之间。而且,第一电机340可设置到侧向框架320的两端部中的至少一端。可选地,第一电机340可设置到一对侧向框架320中的每一个的端部上。因此,如果第一电机340被驱动,则第一脱水桶410可围绕旋转轴330进行倾转。举例来说,如果第一电机340使旋转轴330旋转,则第一脱水桶410和可旋转地设置在第一脱水桶410中的第二脱水桶420可围绕旋转轴330沿上/下方向(即竖向地)进行倾转。
在这样的情况下,如果第一电机340设置到一对侧向框架320之一的端部,另一个侧向框架的端部可使用旋转轴330作为联接媒介而与第一脱水桶410联接,从而能够被第一电机340旋转。
同时,根据本实用新型的食品废物处理装置还可包括配置为将热空气供应到脱水部分400中的热空气供应部分500。热空气供应部分500可包括配置为通过吸入外部空气而将外部空气供应到脱水部分400中的风扇510、配置为旋转风扇510的第三电机520、以及配置为对由风扇510供应到脱水部分400中的空气进行加热的加热器530。优选地,加热器530可具有设置在其中的加热线圈531。可选地,任何能够加热外部空气的加热器均可被用作加热器530。因此,风扇510吸入的空气在经过加热器530时被加热。加热过的空气可通过热空气供应管540被供应到脱水部分400中。具体来说,在食品废物已经被脱水部分400脱水后,通过驱动热空气供应部分500可使脱水过的食品废物被干燥。在这样做时,使用者可激活脱水功能和干燥功能之一。可选地,使用者能够顺序地激活脱水功能和干燥功能。而且,热空气供应管540的一端可连接到加热器530,而热空气供应管540的另一端可连接到形成在连接管200的一侧上的热空气供应孔210(下文将描述)。
热空气供应部分500可由外部电源(图中未示出)或装入热空气供应部分500中的电池(图中未示出)供应电力。具体来说,包括在热空气供应部分500中的风扇510、第三电机520和加热器530可由外部电源(图中未示出)供应电力。可选地,包括在热空气供应部分500中的风扇510、第三电机520和加热器530可分别由装入风扇510、第三电机520和加热器530中的电池(图中未示出)供应电力。
图2是根据本实用新型的实施例的食品废物处理装置的食品废物磨碎部分的剖视图。
参见图1和图2,磨碎部分100可包括呈筒形且一侧开口的磨碎框架110、可旋转地安装在磨碎框架110中的盘、以及通过穿透磨碎框架110的底部而连接到盘130的第四电机140。举例来说,第四电机140包括轴141。而且,盘130可通过穿透磨碎框架110的底部的轴141连接到第四电机140。入口凸缘50可安装在磨碎框架100的上方以分隔食品废物的入口。在这样的情况下,第四电机140可由外部电源(图中未示出)或装入第四电机140中的电池(图中未示出)供应电力。
彼此尺寸不同的多个切割孔120可沿磨碎框架100的外周面形成在磨碎框架100中。而且,切割刃121可形成在每个切割孔120的边缘部上。因此,如果盘130被第四电机140旋转,则接纳在磨碎框架110中的食品废物因离心力而被切割刃121磨碎。随后,磨碎的食品废物可从磨碎框架110通过切割孔120被排放。
磨碎部分100可设置在脱水部分400上方。具体来说,中间框架310可具有从连通孔311的边缘部延伸的连接管200。而且,磨碎部分100可设置在连接管200中的上部。连接管200的构造可呈筒形。而且,连接到热空气供应管540的热空气供应孔210可形成在连接管200的一个侧面上。在这样的情况下,连接管200可与连接框架300形成为一体。并且,连接管200的内周面的直径可优选形成为大于磨碎框架110的外周面的直径。具体来说,连接管200的内周面与磨碎框架110的外周面之间可形成空隙。
因此,通过切割孔120被排放到磨碎框架110之外的磨碎的食品废物因重力而沿磨碎框架110的外侧与连接管200之间的空间下落,经过连接框架300的连通孔311,然后落入脱水部分400中。
虽然以上描述中提及本实用新型的磨碎部分100,但是任何其它公知的磨碎部分可如上述磨碎部分100一样应用于根据本实用新型的食品废物处理装置。具体来说,本实用新型的特征在于包括可倾转的脱水部分。因此,磨碎部分的构造可采用能够磨碎食品废物的任何磨碎部分的构造。举例来说,为了提升接纳在磨碎部分中食品废物的磨碎效率,在磨碎部分中可设置至少一个旋转切割器(图中未示出)。
图3的(a)是在沿上/下方向进行倾转之前的脱水部分的立体图,而图3的(b)是在沿上/下方向进行倾转之后的脱水部分的立体图。特别地,图3的(a)示出了第一脱水桶被部分剖开以露出第二脱水桶的状态。
参见图3的(a)和图3的(b),脱水部分400包括多个开口412和422以接纳食品废物。具体来说,第一开口412可形成在第一脱水桶410的一侧上以接纳第二脱水桶420。而且,第二开口422可形成在第二脱水桶420的一侧上以接纳磨碎的食品废物。在这样的情况下,第一开口412和第二开口422可形成在同一侧面上。具体来说,当脱水部分400未沿上/下方向进行倾转时,第一开口412和第二开口422均可设置为朝向顶侧[参见图3的(a)]。
参见图3的(a),图3的(a)所示的脱水部分400未进行倾转。而且,第一脱水桶410的第一开口412和第二脱水桶420的第二开口422设置为朝向形成在连接框架300的连通孔311。配置为旋转第二脱水桶420的第二电机430设置在最底侧(即在第一脱水桶410下方)。具体来说,第一脱水桶410、第二脱水桶420和第二电机430设置在沿图3的(a)中所示的轴线A的直线上(下文中,图3的(a)中所示的状态被称为“预倾转状态”)。
在预倾转状态中,磨碎的食品废物可通过连通孔311被第二脱水桶420接纳。在这样做时,如果第二脱水桶420被第二电机430旋转,则由于离心力,接纳在第二脱水桶420中的食品废物中含有的水可通过形成在第二脱水桶420的外周面的脱水孔421而被排放到第二脱水桶420之外。被排放到第二脱水桶420之外的水沿第一脱水桶410的内周面(即通过第二脱水桶420的外周面与第一脱水桶410的内周面之间的空间)向下流动,然后通过排水孔411被向外排放。
并且,响应于使用者的选择,能够激活图1中所示的热空气供应部分500,从而对脱水的食品废物进行干燥。当然,在磨碎的食品废物已经被脱水后,能够将干燥设置为自动执行。
优选地,热空气供应部分500的热空气供应可在预倾转状态中执行。具体来说,在预倾转状态中,接纳在第二脱水桶420中的食品废物已经通过第二脱水桶420的旋转而脱水之后,对接纳在第二脱水桶420中的食品废物进行的干燥可由热空气供应部分500的热空气供应来执行。在这样做时,当食品废物被脱水时,第一脱水桶410的RPM等于或大于第一脱水桶410的RPM。第一脱水桶410的RPM可由控制器(图中未示出)进行控制。而且,第一脱水桶410在对食品废物进行脱水时的RPM和第一脱水桶410在对食品废物时进行干燥时的RPM优选地预先设置在控制器中。
参见图3的(b),图3的(b)中所示的脱水部分处于倾转状态。第一脱水桶410的第一开口412和第二脱水桶420的第二开口422设置为与形成在连接框架300中的连通孔311不对准。具体来说,包括第一脱水桶410、第二脱水桶420和第二电机430的脱水部分400可围绕旋转轴330向下进行倾转。举例来说,随着旋转轴330顺时针旋转,包括第一脱水桶410、第二脱水桶420和第二电机430的脱水部分400可同样顺时针旋转。
具体来说,通过设置在连接框架300与脱水部分400之间的旋转轴330、和设置到连接框架300以使旋转轴330旋转的第一电机340,脱水部分400可围绕旋转轴330顺时针倾转。如上文描述中提及的,连接框架300包括中间框架310和一对侧向框架320,且脱水部分400(即第一脱水桶410)设置在一对侧向框架320之间。侧向框架320和第一脱水桶410的外周面通过旋转轴330彼此连接。而且,旋转轴330被第一电机340旋转。因此,通过驱动第一电机340,整个脱水部分400可顺时针倾转(或沿上/下方向倾转)。根据图中所示的实施例,脱水部分400可在预倾转状态中围绕旋转轴300向下倾转超过90度。
在这样的情况下,第一脱水桶410的第一开口412和第二脱水桶420的第二开口422可设置在沿图3的(b)中所示的轴线B的线上。相比于图3的(a)中所示的轴线A,轴线B可顺时针或向下倾转90度至130度。优选地,轴线B倾转100度。在这样的状态下,第一开口412和第二开口422可位于第二电机430的相同高度,或第二电机430会位于第一开口412和第二开口422上方(下文中,图3的(b)中所示的状态被称为“倾转状态”)。
在这样的倾转状态中,接纳在第二脱水桶420中的磨碎的食品废物可通过第二开口422被排放。具体来说,第二脱水桶420中完全脱水的和/或干燥的食品废物可通过第二开口422被向外排放。
具体来说,在倾转状态中,当第二脱水桶420进行旋转时,食品废物可通过第二开口422被向外排放。
在这样的情况下,搅拌器440可设置在第二脱水桶420中,且可进行旋转以搅拌和排放食品废物。搅拌器440的旋转方向可与第二脱水桶420的旋转方向相同或不同。因此,在倾转状态中,由于第二脱水桶420和搅拌器440的旋转,从第二脱水桶420排放脱水的和/或干燥的食品废物的效率可提升。具体来说,在倾转状态中,第二脱水桶420中的搅拌器440进行旋转,从而使第二脱水桶420的食品废物可被向外排放。并且,可以采取仅旋转第二脱水桶420而不旋转搅拌器440的方式,将第二脱水桶420中的食品废物向外排放。搅拌器440的构造将在下文中参照其它附图进行详细描述。
同时,构成第一脱水桶410上形成的第一开口412的周边的边缘部优选为弯曲的。具体来说,分隔第一开口412的周边的边缘部是弯曲的。更具体来说,第一开口412的边缘部可包括配置为彼此面对的一对突起部414和配置在一对突起部414之间的、彼此面对的一对凹部415。换言之,在第一开口412的边缘部中,突起部414和凹部415可交替地形成。优选地,一对突起部414形成为彼此面对,而一对凹部415a形成为在一对突起部414之间彼此面对。在这样的情况下,一对突起部414优选地分别形成在对应于一对侧向框架320的位置,而凹部415优选地形成在从突起部414偏移90度(即沿脱水部分400的倾转方向)的位置。
并且,突起部414和凹部415可配置为连续地形成平滑曲面。具体来说,临近突起部414的凹部415可采取形成连续曲面的方式连接到临近的突起部414。
当脱水部分400被倾转时,第一开口412的上述构造能够防止脱水部分400的顶侧与连接框架300发生干扰。具体来说,当脱水部分400被倾转时,第二开口422的边缘部的弯曲形状可防止第一脱水桶410的顶侧与连接框架300的中间框架310发生干扰。
同时,如果在第二脱水桶420中脱水的和/或完全干燥的食品废物通过第二开口422向外排放,则脱水部分400可回到预倾转状态。具体来说,如果食品废物在脱水部分400的倾转状态中从第二脱水桶420排放,则脱水部分400通过第一电机340的驱动而回到预倾转状态,从而准备接纳出自磨碎部分100的磨碎的食品废物。随后,根据使用者的设置或使用者的操作要求,能够再次在预倾转状态中对脱水部分400中的食品废物执行脱水和/或干燥,并在倾转状态中从脱水部分400向外排放食品废物。当然,这样的操作可通过控制器(图中未示出)进行控制。
图4的(a)和图4的(b)是描述第二脱水桶和可旋转地设置在第二脱水桶中的搅拌器的操作的视图。
具体来说,图4的(a)和图4的(b)是包括在脱水部分400中的第二脱水桶420的视图,以及在脱水部分400围绕旋转轴330进行倾转的状态下的搅拌器440的视图。图4的(a)示出食品废物被接纳在第二脱水桶中的状态。而且,图4的(b)示出食品废物通过第二脱水桶中的搅拌器的旋转而被排放到第二脱水桶之外的状态。
参见图4的(a),处于脱水的和/或干燥的状态的食品废物600被接纳在第二脱水桶420中。而且,接纳在第一脱水桶410中的第二脱水桶420通过第一电机340的操作而以规定角度进行倾转(即倾斜)。并且,搅拌器440与第二脱水桶420的底面423可旋转的联接。
参见图4的(b),当脱水部分400进行倾转时(即处于倾转状态时),随着第二脱水桶420中的搅拌器440进行旋转,接纳在第二脱水桶420中的食品废物600通过第二脱水桶420的第二开口422向外排放。在这样做时,第二脱水桶420中的搅拌器440可进行顺时针或逆时针旋转。当然,通过图中未示出的离合器结构,可以仅旋转第二脱水桶420而不旋转搅拌器440。并且,可以旋转第二脱水桶420和搅拌器400二者。在这样做时,第二脱水桶420和搅拌器440可沿相同方向旋转。可选地,第二脱水桶420和搅拌器440可分别沿不同方向旋转。并且,第二脱水桶420的旋转速度可与搅拌器440的旋转速度不同。
同时,优选地,第二脱水桶420和搅拌器440分别沿不同方向旋转。然而,在第二脱水桶420和搅拌器440沿相同方向旋转的情况下,通过使第二脱水桶420的旋转速度区别于搅拌器440的旋转速度,能够提升搅拌和排放食品废物的效率。
举例来说,食品废物可贴附到第二脱水桶420的内周面(即内壁)。在这样的情况下,通过旋转搅拌器440或第二脱水桶420,贴附到第二脱水桶420的内周面的食品废物可从内周面轻松地脱离然后排放。并且,在第二脱水桶420和搅拌器440同时旋转的情况下,随着第二脱水桶420和搅拌器440沿不同方向旋转或沿相同方向以不同速度旋转,贴附到第二脱水桶420的内周面的食品废物可从内周面轻松地脱离然后排放。
第二脱水桶420和搅拌器440的上述旋转可由第二电机430执行(参见图1和图3)。并且,为了使第二脱水桶420和搅拌器440的旋转方向或速度彼此不同,离合器结构(图中未示出)可与第二电机430联接。通过离合器结构,第二电机430的旋转力可被同时或单独地传递到第二脱水桶420和搅拌器440。具体来说,通过离合器结构,第二电机430的旋转力可被传递到第二脱水桶420或搅拌器440。在这样做时,第二脱水桶420的旋转方向和速度可被设置为不同于搅拌器440的旋转方向和速度。离合器结构可包括这样一构造,该构造能够将电机的旋转力同时或选择性地传递到至少两类构造,离合器结构也可采用众多公知的离合器结构之一。因此,下文描述中省略离合器结构的细节。
最后,图5是搅拌器的视图。
参见图4和图5,搅拌器440可在第二脱水桶420中与第二脱水桶420的底面423可旋转地联接。
具体来说,搅拌器400可包括与第二脱水桶440的底面423可旋转的联接的底肋441,以及从底肋441的两端部延伸的一对侧向肋441。举例来说,联接孔443形成在底肋441的中心部,而穿透联接孔443的紧固件(图中未示出)可通过穿透第二脱水桶420的底面423而可旋转地连接到第二电机430。因此,第二电机430的旋转力可被传递到搅拌器440,具体地,传递到搅拌器的底肋。并且,底肋441可从第二脱水桶420的底面423的中心沿径向延伸,而侧向肋442可从底肋441的两端部沿第二脱水桶420的内周面朝向第二脱水桶420的第二开口422延伸。
在这样的情况下,为了防止侧向肋442与第二脱水桶420的内周面之间的摩擦,侧向肋442可设置为以规定距离与第二脱水桶420的内周面间隔开。具体来说,侧向肋442与第二脱水桶420的内周面之间的规定距离可被设置为足以阻止侧向肋442与第二脱水桶420的内周面之间的摩擦。另外,由橡胶或类似的柔性材料形成的软质件(图中未示出)可设置在侧向肋442与第二脱水桶420的内周面之间的摩擦面之间。具体来说,为了使附接到第二脱水桶420的内周面的食品废物脱离,或为了阻止食品废物被卡在侧向肋442与第二脱水桶420的内周面之间的摩擦面之间,软质件可附接到侧向肋442的、与第二脱水桶420的内周面相对的一个侧面。
当然,搅拌器440可包括至少两个底肋和至少两个侧向肋。在这样的情况下,侧向肋优选地设置为沿第二脱水桶420的周向以相同角度彼此间隔开。具体来说,在搅拌器440包括至少两个底肋和从至少两个底肋的每个端部延伸的至少两个侧向肋的情况下,侧向肋可设置为相对于第二脱水桶420的内周面以相同角度彼此间隔开。
并且,这两个侧向肋可配置为以规定角度弯曲。具体来说,两个侧向肋442可分别从底肋441的两端部、以顺时针或逆时针弯曲的方式朝向第二开口422延伸。举例来说,两个侧向肋442可分别沿相同方向或不同方向弯曲。
举例来说,根据图5中所示的实施例,关于两个侧向肋442,设置在上侧的侧向肋可顺时针弯曲,而设置在下侧的侧向肋可逆时针弯曲。在这样的情况下,由于两个侧向肋442之间的相位差是180度,当每个侧向肋442被设置在上侧时,两个侧向肋442均为顺时针弯曲。因此,第二脱水桶420中的食品废物可通过搅拌器440的顺时针旋转而沿预定方向导入。即是说,参见图4和图5,当侧向肋442为顺时针弯曲时,如果搅拌器440进行顺时针旋转,则第二脱水桶420中的食品废物可沿朝向第二开口422的方向被引导,从而被排放。
因此,为了沿朝向第二开口422的方向排放第二脱水桶420中的食品废物,侧向肋422的弯曲方向优选设置为与搅拌器440的选择方向相配。
本领域技术人员应认识到,在不背离本实用新型的精神和范围的前提下,可对本实用新型做出多种改型和变化。因此,本实用新型旨在覆盖本实用新型的落入所附权利要求及其等效范围内的多种改型和变化。
Claims (15)
1.一种食品废物处理装置,包括:
磨碎部分,配置为磨碎食品废物;
脱水部分,设置为接纳来自所述磨碎部分的磨碎的食品废物;以及
连接框架,具有可旋转地连接到所述脱水部分的旋转轴,
其特征在于,所述脱水部分围绕所述旋转轴沿上/下方向进行旋转。
2.根据权利要求1所述的食品废物处理装置,其特征在于,还包括设置到所述连接框架的第一电机,所述第一电机提供驱动力以旋转所述脱水部分。
3.根据权利要求1所述的食品废物处理装置,其特征在于,所述脱水部分包括:
第一脱水桶,围绕所述旋转轴沿上/下方向可旋转地连接;
第二脱水桶,可旋转地设置在所述第一脱水桶中,所述第二脱水桶具有形成在所述第二脱水桶的外周面上的多个脱水孔,所述第二脱水桶被配置为在其中接纳磨碎的食品废物;以及
第二电机,通过穿透所述第一脱水桶的底面而连接到所述第二脱水桶的底面,以旋转所述第二脱水桶。
4.根据权利要求3所述的食品废物处理装置,其特征在于,在所述连接框架中形成有连通孔,所述连通孔被配置为使所述磨碎部分与所述脱水部分彼此连通。
5.根据权利要求4所述的食品废物处理装置,其特征在于,所述连接框架包括:
中间框架,水平地设置在所述第一脱水桶的上方;以及
两个侧向框架,从所述中间框架的两个端部向下延伸,
其中所述连通孔被形成在所述中间框架中。
6.根据权利要求5所述的食品废物处理装置,其特征在于,所述侧向框架的两个端部在所述第一脱水桶的外侧面上被设置成彼此相对,而且所述旋转轴被设置在所述第一脱水桶的外侧面与所述侧向框架的两个端部之间,从而使所述第一脱水桶围绕所述旋转轴进行旋转。
7.根据权利要求3所述的食品废物处理装置,其特征在于,在所述第一脱水桶的一侧上形成有第一开口,以供所述第二脱水桶接纳在所述第一开口中,在所述第二脱水桶的一侧上形成有第二开口,以接纳磨碎的食品废物,且其中形成所述第一开口的周边的边缘部是弯曲的。
8.根据权利要求7所述的食品废物处理装置,其特征在于,所述第一开口的边缘部包括:
一对突起部,配置为彼此相对;以及
一对凹部,配置为在该对突起部之间彼此相对。
9.根据权利要求7所述的食品废物处理装置,其特征在于,当所述磨碎的食品废物被脱水时,随着所述第一脱水桶中的所述第二脱水桶以所述第一开口和所述第二开口均面向上的状态旋转,磨碎的食品废物中的水被移除,且其中当移除了水的食品废物被排放时,随着所述第一脱水桶以规定角度向下旋转以及所述第一脱水桶中的所述第二脱水桶旋转,移除了水的食品废物被排放。
10.根据权利要求1所述的食品废物处理装置,其特征在于,所述食品废物处理装置还包括配置为将热空气供应到所述脱水部分中的热空气供应部分。
11.根据权利要求1所述的食品废物处理装置,其特征在于,在所述脱水部分中可旋转地设置有搅拌器,所述搅拌器被配置为搅拌食品废物。
12.根据权利要求11所述的食品废物处理装置,其特征在于,所述脱水部分包括:
第一脱水桶,围绕所述旋转轴沿上/下方向可旋转地连接;以及
第二脱水桶,可旋转地设置在所述第一脱水桶中,所述第二脱水桶具有形成在所述第二脱水桶的外周面上的多个脱水孔,所述第二脱水桶被配置为供磨碎的食品废物接纳在其中,
其中所述搅拌器被设置在所述第二脱水桶中。
13.根据权利要求12所述的食品废物处理装置,其特征在于,所述搅拌器包括:
底肋,从所述第二脱水桶的底面的中心沿径向延伸;以及
侧向肋,从所述底肋的两个端部沿所述第二脱水桶的内周面朝向所述第二脱水桶的开口延伸,所述开口形成在所述第二脱水桶的一侧上,以接纳磨碎的食品废物。
14.根据权利要求13所述的食品废物处理装置,其特征在于,所述侧向肋以规定角度弯曲。
15.根据权利要求12所述的食品废物处理装置,其特征在于,所述搅拌器的旋转方向与所述第二脱水桶的旋转方向相同或不同。
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