CN218902614U - 一种固体物料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体物料筛分装置，其包括破碎组件、筛分组件、回收底框、制样组件和底座，底座上由下至上依次安装有制样组件、回收底框、筛分组件、破碎组件；底座内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过底座的顶部与第一转轴的一端相连，第一转轴的另一端竖直且转动穿过制样组件的振荡盆、回收底框与曲轴的一端相连，曲轴的另一端依次穿过筛分组件的若干个筛框与第二转轴的一端相连，第二转轴的另一端竖直且转动穿过破碎组件的破碎容器底部且置于该破碎容器内，第二转轴的端部上固定套设有旋转铰刀；破碎容器内安装有加热器。

Description

一种固体物料筛分装置

技术领域：

本实用新型涉及固体物料筛分技术领域，具体涉及一种固体物料筛分装置。

背景技术：

在对土壤、污泥、煤矸石等固体物料进行检测和理化分析时，需要先将固体物料风干，再经过振动筛分后制备样品浸出液，最后进行相关理化性质研究，对固体物料进行筛分时需要用到的装置叫做筛分器，常规的筛分器包括底座和不同目数的筛子，其工作原理是通过固体物料在高速运动中相互碰撞、摩擦，从而达到粉碎和筛分的目的。

但是现有的筛分器存在以下问题：

1、在进行粉碎的时候，通过底座使固体物料相互碰撞、摩擦进行粉碎，粉碎效果不好，存在部分块状的固体物料无法被粉碎的问题。

2、现有的筛分器不具备烘干作用，固体物料在筛分前需要先经过风干处理，而物料风干过程会耗费大量时间，从而影响筛分效率，并且存在由于风干效果不好导致物料在筛分后仍出现凝结的现象，影响后续的分析研究。

3、现有的筛分器的不具备制备样品浸出液的功能，无法提取固体物料中的水溶性物质。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种固体物料筛分装置，解决现有筛分器粉碎效果不好、不具备烘干作用、无法直接制备样品浸出液、筛分效率低的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种固体物料筛分装置，其包括破碎组件、筛分组件、回收底框、制样组件和底座，所述底座上由下至上依次安装有所述制样组件、所述回收底框、所述筛分组件、所述破碎组件；

所述破碎组件包括顶部开口的破碎容器、设置在所述破碎容器内的旋转铰刀和能够盖合在所述破碎容器的顶部开口的容器盖，所述容器盖的中部开设有排气孔，所述破碎容器的底部开设有第一出口，所述第一出口处安装有第一开关阀；所述回收底框的底部开设有第二出口，所述第二出口处安装有第二开关阀；

所述底座内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过所述底座的顶部与第一转轴的一端相连，所述第一转轴的另一端竖直且转动穿过所述制样组件的振荡盆、所述回收底框与曲轴的一端相连，所述曲轴的另一端依次穿过所述筛分组件的若干个筛框与第二转轴的一端相连，所述第二转轴的另一端竖直且转动穿过所述破碎容器底部置于所述破碎容器内，所述第二转轴的端部上固定套设有所述旋转铰刀；所述破碎容器内安装有加热器。

优选的，所述筛分组件包括若干个按照筛孔由大到小的顺序从上至下叠层排布连接且穿设在所述曲轴的连杆轴颈上的筛框，各筛框的侧壁上分别开设有第三出口，各个所述第三出口处分别安装有第三开关阀，最底端的筛框的底部与所述回收底框通过布袋连接。

优选的，所述制样组件包括所述振荡盆、水箱、抽滤装置；所述水箱的出水口与所述振荡盆的进水口通过进水管线连通，所述进水管线上设有第四开关阀，所述振荡盆的出口连接有出样管线，所述出样管线的出口端置于所述抽滤装置的布氏漏斗内。

优选的，所述抽滤装置包括所述布氏漏斗、抽滤瓶、抽滤胶管和抽气泵；所述抽滤瓶的顶部开口处安装有所述布氏漏斗，所述抽滤瓶与所述抽气泵通过所述抽滤胶管相连。

优选的，在所述底座和所述振荡盆之间安装有振动托盘，所述振动托盘活动穿过所述第一转轴与所述底座通过弹簧连接；所述振动托盘上两侧分别竖直固定有支撑杆，两个所述支撑杆上分别活动套设有第一套筒，两个所述第一套筒分别通过水平设置的连接杆与所述破碎容器的外侧壁固定连接。

优选的，其还包括有压板，所述压板活动穿过所述支撑杆置于所述容器盖上，所述压板上开设有与所述排气孔位置相对应的圆孔；两个所述支撑杆的顶端分别套设有锁紧螺栓。

优选的，所述底座内还安装有振动电机和超声波电机，所述振动电机与所述底座的顶部内壁固定连接，所述超声波电机通过电线与设置在所述底座外的超声波振头电连接，所述超声波振头通过磁铁吸合在所述筛分组件的其中一个筛框的外壁上。

优选的，所述破碎容器的外侧壁上设有第一显示器，所述破碎容器内安装有第一称重传感器，所述第一称重传感器与控制器的信号输入端电连接，所述控制器的信号输出端与所述第一显示器电连接。

优选的，所述破碎容器内安装有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器的信号输入端电连接，所述控制器的信号输出端与所述第一显示器电连接。

优选的，所述回收底框的外侧壁上设有第二显示器，所述回收底框内安装有第二称重传感器，所述第二称重传感器与所述控制器的信号输入端电连接，所述控制器的信号输出端与所述第二显示器电连接。

本实用新型的优点：第一，本实用新型设有破碎组件、筛分组件、制样组件和底座，底座上由上至下依次安装连接有破碎组件、筛分组件、制样组件，底座内安装有振动电机和驱动电机，驱动电机的输出轴、第一转轴、曲轴、第二转轴由下至上依次竖直相连；

首先，破碎组件的破碎容器穿设在第二转轴上，破碎组件的旋转铰刀固定在第二转轴的顶端，通过驱动电机的输出轴带动第一转轴、曲轴、第二转轴和旋转铰刀同步转动，对破碎容器内结块的固体物料进行破碎，在破碎过程中，配合启动振动电机，固体物料筛分装置整体一起振动，破碎容器内结块的固体进行振动，有利于提升破碎效果；

其次，破碎容器内设有加热器，对破碎容器内的固体物料进行加热烘干，避免物料在筛分后仍出现凝结的现象；

然后，筛分组件的若干个筛框穿设在曲轴的连杆轴颈上，在振动电机的作用下进行振动，实现筛分的目的；

最后，制样组件的振荡盆通过振动托盘置于底座上，制样组件的水箱内的纯水通过进水管线进入振荡盆内与固体物料形成混合液，在振动电机的作用下进行混匀，通过制样组件的抽滤装置对混合液进行抽滤制备样品浸出液，来提取固体物料中的水溶性物质，方便对固体物料进行后续分析研究。

第二，本实用新型的破碎组件、筛分组件、制样组件既可以分别单独与底座组装连接使用，也可以同时与底座组装连接在一起使用，形成破碎、烘干、筛分、制样一体化的固体物料筛分装置，将破碎、烘干、筛分、制样功能组合使用，能够减少制样预处理的时间，简化繁复的处理步骤，减少人工操作的过程，降低研究成本。

第三，本实用新型的底座内还安装有超声波电机，超声波电机通过电线与设置在底座外超声波振头电连接，超声波振头可通过磁铁吸合在筛分组件的任意一个筛框的外壁上，通过超声波振头使筛分组件的筛框进行振动，提高筛分效率。

第四，破碎容器内安装有第一称重传感器，破碎容器的外侧壁上设有第一显示器，第一称重传感器与控制器的信号输入端电连接，控制器的信号输出端与第一显示器电连接，设置第一称重传感器和第一显示器能够计量、显示破碎容器内的固体物料的重量。

第五，本实用新型设有回收底框，用于回收筛分后的固体颗粒，回收底框的外侧壁上设有第二显示器，回收底框内安装有第二称重传感器，第二称重传感器与控制器的信号输入端电连接，控制器的信号输出端与第二显示器电连接，设置第二称重传感器和第二显示器能够计量、显示回收底框内固体物料的重量。

第六，破碎容器内还安装有温度传感器，温度传感器与控制器的信号输入端电连接，控制器的信号输出端与第一显示器电连接，设置温度传感器能够实时检测破碎容器内的温度，并且将温度传感器检测到的信号传输到控制器上，通过第一显示器显示烘干温度。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A的局部放大图。

图3为本实用新型的部分结构拆分示意图。

图4为本实用新型的控制原理示意图。

附图中各部件的标记如下：破碎组件1、破碎容器1.1、第一出口1.1.1、第一开关阀1.1.2、旋转铰刀1.2、容器盖1.3、排气孔1.3.1、排气管1.4、筛分组件2、第一筛框2.1、第二筛框2.2、第三筛框2.3、第三出口2.4、第三开关阀2.5、第二套筒2.6、回收底框3、第二出口3.1、第二开关阀3.2、环形凹槽3.3、制样组件4、振荡盆4.1、水箱4.2、抽滤装置4.3、布氏漏斗4.3.1、抽滤瓶4.3.2、抽滤胶管4.3.3、抽气泵4.3.4、进水管线4.4、第四开关阀4.5、pH探头4.6、出样管线4.7、第五开关阀4.8、振动托盘5、底座6、第一称重传感器7、第一显示器8、温度传感器9、加热器10、控制器11、接样袋12、第二显示器13、第二称重传感器14、驱动电机15、第一转轴16、曲轴17、主轴颈17.1、连杆轴颈17.2、布袋18、第二转轴19、振动电机20、超声波电机21、超声波振头21.1、支撑杆22、第一套筒23、连接杆24、压板25、圆孔25.1、锁紧螺栓26、拉链27、弹簧28、圆环29。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图4所示，一种固体物料筛分装置，其包括破碎组件1、筛分组件2、回收底框3、制样组件4、振动托盘5和底座6；底座6上由下至上依次安装有振动托盘5、制样组件4、回收底框3、筛分组件2、破碎组件1，破碎组件1用于破碎结块的固体物料，筛分组件2用于筛分获得不同粒径大小的固体颗粒，回收底框3用于回收筛分后的固体颗粒，制样组件4用于制备样品浸出液；

破碎组件1包括顶部开口的破碎容器1.1、设置在破碎容器1.1内的旋转铰刀1.2和能够盖合在破碎容器1.1的顶部开口的容器盖1.3，破碎容器1.1用于盛放固体物料，通过旋转铰刀1.2对破碎容器1.1内的块状固体进行破碎；破碎容器1.1内安装有第一称重传感器7，破碎容器1.1的外侧壁上设有第一显示器8，第一称重传感器7与控制器11的信号输入端电连接，控制器11的信号输出端与第一显示器8电连接，设置第一称重传感器7能够称量出破碎容器1.1内固体物料的重量，设置第一显示器8用于显示破碎容器1.1内固体物料的重量，此外，通过第一显示器8显示的固体物料烘干前后的重量，能够根据重量差计算固体物料含水率；

破碎容器1.1内安装有加热器10，加热器10根据实验需要可以选用常温风干器或烘干器，设置加热器10可以对固体物料进行烘干，破碎容器1.1的外侧壁上安装有加热开关，通过加热开关控制加热器10的运行，破碎容器1.1内安装还有温度传感器9，温度传感器9与控制器11的信号输入端电连接，控制器11的信号输出端与第一显示器8电连接，设置温度传感器9能够实时检测破碎容器1.1内的温度，并且将温度传感器9检测到的信号传输到控制器11上，通过第一显示器8显示烘干温度；

容器盖1.3的中部开设有排气孔1.3.1，排气孔1.3.1与竖直向上的排气管1.4相连，排气管1.4内安装有阀门，通过排气管1.4保证烘干过程中空气的流通，破碎容器1.1的底部开设有第一出口1.1.1，第一出口1.1.1处安装有第一开关阀1.1.2，破碎容器1.1内的固体物料通过第一出口1.1.1进入筛分组件2的筛框内；

筛分组件2包括若干个按照筛孔由大到小的顺序从上至下叠层排布连接且活动穿设在曲轴17的连杆轴颈17.2上的筛框，各筛框的底部固定有竖直设置的第二套筒2.6，第二套筒2.6活动穿设在曲轴17的连杆轴颈17.2上，通过筛框筛分出不同粒径大小的固体颗粒，各筛框的侧壁上分别开设有第三出口2.4，各个第三出口2.4分别连接有接样袋12，各个第三出口2.4处分别安装有第三开关阀2.5，通过各个接样袋12能够收集不同粒径的固体物料，方便按需取样，本实施例中，第三筛框2.3、第二筛框2.2、第一筛框2.1由下至上分别活动穿设在相应的曲轴17的连杆轴颈17.2上；

筛分后的固体颗粒经最底部筛框的筛孔进入回收底框3内，回收底框3的底部开设有第二出口3.1，第二出口3.1处安装有第二开关阀3.2，回收底框3的顶部边缘开设有环形凹槽3.3，回收底框3的外侧壁上设有第二显示器13，回收底框3内安装有第二称重传感器14，第二称重传感器14与控制器11的信号输入端电连接，控制器11的信号输出端与第二显示器13电连接，设置第二称重传感器14能够称量出回收底框3内固体颗粒的重量，设置第二显示器13用于显示回收底框3内固体颗粒的重量；

制样组件4包括振荡盆4.1、水箱4.2、抽滤装置4.3，回收底框3内的固体颗粒经第二出口3.1进入振荡盆4.1内，水箱4.2的出水口与振荡盆4.1的进水口通过进水管线4.4连通，进水管线4.4上设有第四开关阀4.5，通过水箱4.2为振荡盆4.1提供浸提剂纯水，振荡盆4.1内设有pH探头4.6，能够检测混合液的酸碱性，振荡盆4.1的出口连接有出样管线4.7，振荡盆4.1的出口处安装有第五开关阀4.8，出样管线4.7的出口与抽滤装置4.3相连，振荡盆4.1内的混合液通过出样管线4.7进入抽滤装置4.3内，抽滤装置4.3包括布氏漏斗4.3.1、抽滤瓶4.3.2、抽滤胶管4.3.3和抽气泵4.3.4，抽滤瓶4.3.2的顶部开口处安装有布氏漏斗4.3.1，出样管线4.7的出口置于抽滤装置4.3的布氏漏斗4.3.1内，抽滤瓶4.3.2与抽气泵4.3.4通过抽滤胶管4.3.3相连，启动抽气泵4.3.4，通过抽滤装置4.3抽滤后制备样品浸出液；

底座6底部的内壁上固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出轴穿过底座6的顶部与第一转轴16的底端通过联轴器相连，第一转轴16的顶端竖直且活动穿过振动托盘5、振荡盆4.1、回收底框3与曲轴17的底端通过联轴器相连，具体为：振动托盘5、振荡盆4.1、回收底框3的底部中心分别竖直安装有轴承，各轴承的内圈分别活动套设在第一转轴16上，各轴承的外圈分别与对应的振动托盘5、振荡盆4.1、回收底框3的底部中心固定连接，方便拆卸和安装振动托盘5、振荡盆4.1、回收底框3；振动托盘5活动穿过第一转轴16通过弹簧28连接安装于底座6的上方，振荡盆4.1活动穿过第一转轴16置于振动托盘5上，回收底框3活动穿过第一转轴16置于振荡盆4.1上方，并且回收底框3与振荡盆4.1组装连接，振荡盆4.1随振动托盘5一起振动；

在曲轴17的各个连杆轴颈17.2上由上至下依次套设固定有第一筛框2.1、第二筛框2.2、第三筛框2.3，第一筛框2.1、第二筛框2.2、第三筛框2.3依次组装连接，第三筛框2.3的底部与布袋18的顶部袋口通过拉链27可拆卸连接，通过拉链27可分离第三筛框2.3和布袋18，布袋18的底部袋口固定连接有用于将底部袋口撑开定型的圆环29，圆环29可转动卡接在回收底框3的环形凹槽3.3内，防止布袋18由于各筛框转动导致扭转打结，曲轴17的顶端与第二转轴19的底端通过联轴器相连，第二转轴19的顶端转动穿过破碎容器1.1底部置于破碎容器1.1内，破碎容器1.1的底部中心竖直安装有轴承，该轴承的内圈固定套设在第二转轴19上，该轴承的外圈与破碎容器1.1的底部中心固定连接，第二转轴19的顶端固定套设有旋转铰刀1.2，通过驱动电机15的输出轴旋转带动第一转轴16转动，振动托盘5、振荡盆4.1、回收底框3活动穿设在第一转轴16上，旋转的第一转轴16带动曲轴17进行转动，曲轴17的各连杆轴颈17.2上分别活动套设有对应的筛框，曲轴17的连杆轴颈17.2带动各个筛框进行绕轴往复转动，起到转动筛分的作用，曲轴17的主轴颈17.1带动第二转轴19进行转动，第二转轴19的端部固定套设有旋转铰刀1.2，第二转轴19带动旋转铰刀1.2进行转动，实现破碎结块固体物料的目的；

底座6内还安装有振动电机20和超声波电机21，振动电机20与底座6的顶部内壁固定连接，通过振动电机20使弹簧28振动，从而带动振动托盘5振动，超声波电机21通过电线与设置在底座6外的超声波振头21.1电连接，超声波振头21.1可通过磁铁吸合在筛分组件2的任意一个筛框的外壁上，通过超声波振头21.1使筛分组件2的筛框进行振动，提高筛分效率。

振动托盘5的盘面的两侧分别竖直固定有支撑杆22，支撑杆22为伸缩杆，通过伸缩杆调节使支撑杆22长度变长，方便为安装更多数量的筛框提供空间，两个支撑杆22上分别活动套设有第一套筒23，两个第一套筒23分别通过水平设置的连接杆24与破碎容器1.1的外侧壁固定连接，对破碎容器1.1起到稳固的作用；

本实用新型还包括有压板25，压板25活动穿过支撑杆22置于容器盖1.3上，压板25上贯穿开设有与排气孔1.3.1位置对应的圆孔25.1，排气管1.4穿设在圆孔25.1内，通过压板25将容器盖1.3压紧在破碎容器1.1上，避免振动过程中容器盖1.3脱离破碎容器1.1，两个支撑杆22的顶端分别套设有锁紧螺栓26，通过锁紧螺栓26将压板25锁紧。

本实用新型设有破碎组件1、筛分组件2、制样组件4和底座6，底座6上由上至下依次安装连接有破碎组件1、筛分组件2、制样组件4，底座6内安装有振动电机20和驱动电机15，驱动电机15的输出轴、第一转轴16、曲轴17、第二转轴19由下至上依次竖直相连；首先，破碎组件1的破碎容器1.1穿设在第二转轴19上，破碎组件1的旋转铰刀1.2固定在第二转轴19的顶端，通过驱动电机15的输出轴带动第一转轴16、曲轴17、第二转轴19和旋转铰刀1.2同步转动，对破碎容器1.1内结块的固体物料进行破碎，在破碎过程中，配合启动振动电机20，固体物料筛分装置整体一起振动，破碎容器1.1内结块的固体进行振动，有利于提升破碎效果；其次，破碎容器1.1内设有加热器10，对破碎容器1.1内的固体物料进行加热烘干，避免物料在筛分后仍出现凝结的现象；然后，筛分组件2的若干个筛框穿设在曲轴17的连杆轴颈17.2上，在振动电机20的作用下进行振动，实现筛分的目的；最后，制样组件4的振荡盆4.1通过振动托盘5置于底座6上，制样组件4的水箱4.2内的纯水通过进水管线4.4进入振荡盆4.1内与固体颗粒形成混合液，在振动电机20的作用下进行混匀，通过制样组件4的抽滤装置4.3对混合液进行抽滤制备样品浸出液，例如：土壤浸出液、固体废物浸出液等，来提取固体物料中的水溶性物质，方便进行后续的检测研究工作。

本实用新型的底座6内还安装有超声波电机21，超声波电机21通过电线与设置在底座6外的超声波振头21.1电连接，超声波振头21.1可通过磁铁吸合在筛分组件2的任意一个筛框的外壁上，通过超声波振头21.1使筛分组件2的筛框进行振动，提高筛分效率。

另外，本实用新型的破碎组件1、筛分组件2、制样组件4既可以分别单独与底座6组装连接使用，也可以同时与底座6组装连接在一起使用，形成破碎、烘干、筛分、制样一体化的固体物料筛分装置，将破碎、烘干、筛分、制样功能组合使用，能够减少制样预处理的时间，简化繁复的处理步骤，减少人工操作的过程，降低研究成本。

安装使用说明：1、将第一转轴16与驱动电机15的输出轴通过联轴器连接，将振动托盘5的轴承活动穿设在第一转轴16上，且振动托盘5的底部通过弹簧28与底座6的顶部连接，将振荡盆4.1的轴承活动穿过第一转轴16置于振动托盘5上，将回收底框3的轴承活动穿过第一转轴16置于振荡盆4.1上；

2、将连接有筛框的曲轴17的底端与第一转轴16的顶端通过联轴器连接，通过布袋18将回收底框3和第三筛框2.3连接起来，将曲轴17的顶端与固定有破碎容器1.1的第二转轴19通过联轴器连接，并且破碎容器1.1的两个第一套筒23分别对应套设在振动托盘5的支撑杆22上；

3、在破碎容器1.1内装入待破碎、筛分的固体物料，将容器盖1.3盖合在破碎容器1.1上，将压板25活动穿过支撑杆22置于容器盖1.3上，通过锁紧螺栓26分别套设在对应的支撑杆22上进行锁紧，使压板25压紧容器盖1.3；

4、通过第一称重传感器7和第一显示器8计量、显示出破碎容器1.1内固体物料的重量，启动驱动电机15，驱动电机15的输出轴旋转带动第一转轴16转动，旋转的第一转轴16带动曲轴17进行转动，曲轴17的主轴颈17.1带动第二转轴19进行转动，第二转轴19的端部固定套设有旋转铰刀1.2，第二转轴19带动旋转铰刀1.2进行转动，对破碎容器1.1内结块的固体物料进行破碎，在破碎过程中，同时启动振动电机20，固体物料筛分装置的各组件随振动托盘5一起振动，破碎容器1.1内的结块物料进行振动，有利于提升破碎效果，避免存在结块物料无法被粉碎的问题；

5、在破碎过程中，启动加热开关，使加热器10发热，对破碎容器1.1内的固体物料进行加热烘干，避免物料在筛分后仍出现凝结的现象，烘干温度通过第一显示器8显示；

6、当烘干结束后，关闭加热开关，打开第一开关阀1.1.2，破碎容器1.1内的固体物料通过第一出口1.1.1进入第一筛框2.1，在驱动电机15和振动电机20的作用下，各个筛框在转动的同时还进行振动，对固体物料进行筛分，固体颗粒分别依次通过第一筛框2.1、第二筛框2.2、第三筛框2.3的筛网进入回收底框3，第一筛框2.1、第二筛框2.2、第三筛框2.3能够分别筛分出不同粒径大小的固体物料，打开各筛框上对应设置的第三开关阀2.5，不同粒径大小的固体颗粒能够分别通过各筛框的第三出口2.4进入对应的接样袋12中，方便收集不同粒径大小的固体物料；

7、本实施例中，在筛分时，将超声波振头21.1吸合在筛分组件2的第一筛框2.1的外壁上，启动超声波电机21，通过超声波振头21.1加强振动效果，实现高效筛分的目的；

8、筛分结束后，关闭驱动电机15、振动电机20和超声波电机21，通过第二称重传感器14和第二显示器13计量、显示回收底框3内的固体颗粒的重量，打开第二开关阀3.2，回收底框3内的固体颗粒通过第二出口3.1进入振荡盆4.1内，关闭第二开关阀3.2，打开第四开关阀4.5，水箱4.2内的纯水通过进水管线4.4进入振荡盆4.1内形成混合液，关闭第四开关阀4.5，将超声波振头21.1吸合在振荡盆4.1的外壁上，启动振动电机20和超声波电机21，对混合液进行振荡混匀，在振荡过程中，通过振荡盆4.1内的pH探头4.6能够检测混合液的酸碱性；

9、振荡盆4.1内的混合液振荡混匀后，关闭振动电机20和超声波电机21，打开第五开关阀4.8，振荡盆4.1内的混合液通过出样管线4.7进入布氏漏斗4.3.1内，关闭第五开关阀4.8，启动抽气泵4.3.4，通过抽滤装置4.3抽滤后，样品浸出液进入抽滤瓶4.3.2内，通过制备样品浸出液来提取固体物料中的水溶性物质，方便进行后续的检测研究工作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固体物料筛分装置，其特征在于，其包括破碎组件、筛分组件、回收底框、制样组件和底座，所述底座上由下至上依次安装有所述制样组件、所述回收底框、所述筛分组件、所述破碎组件；

所述破碎组件包括顶部开口的破碎容器、设置在所述破碎容器内的旋转铰刀和能够盖合在所述破碎容器的顶部开口的容器盖，所述容器盖的中部开设有排气孔，所述破碎容器的底部开设有第一出口，所述第一出口处安装有第一开关阀；所述回收底框的底部开设有第二出口，所述第二出口处安装有第二开关阀；

所述底座内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过所述底座的顶部与第一转轴的一端相连，所述第一转轴的另一端竖直且转动穿过所述制样组件的振荡盆、所述回收底框与曲轴的一端相连，所述曲轴的另一端依次穿过所述筛分组件的若干个筛框与第二转轴的一端相连，所述第二转轴的另一端竖直且转动穿过所述破碎容器底部置于所述破碎容器内，所述第二转轴的端部上固定套设有所述旋转铰刀；所述破碎容器内安装有加热器。

2.根据权利要求1所述的一种固体物料筛分装置，其特征在于，所述筛分组件包括若干个按照筛孔由大到小的顺序从上至下叠层排布连接且穿设在所述曲轴的连杆轴颈上的筛框，各筛框的侧壁上分别开设有第三出口，各个所述第三出口处分别安装有第三开关阀，最底端的筛框的底部与所述回收底框通过布袋连接。

3.根据权利要求1所述的一种固体物料筛分装置，其特征在于，所述制样组件包括所述振荡盆、水箱、抽滤装置；所述水箱的出水口与所述振荡盆的进水口通过进水管线连通，所述进水管线上设有第四开关阀，所述振荡盆的出口连接有出样管线，所述出样管线的出口端置于所述抽滤装置的布氏漏斗内。

4.根据权利要求3所述的一种固体物料筛分装置，其特征在于，所述抽滤装置包括所述布氏漏斗、抽滤瓶、抽滤胶管和抽气泵；所述抽滤瓶的顶部开口处安装有所述布氏漏斗，所述抽滤瓶与所述抽气泵通过所述抽滤胶管相连。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种固体物料筛分装置，其特征在于，在所述底座和所述振荡盆之间安装有振动托盘，所述振动托盘活动穿过所述第一转轴与所述底座通过弹簧连接；所述振动托盘上两侧分别竖直固定有支撑杆，两个所述支撑杆上分别活动套设有第一套筒，两个所述第一套筒分别通过水平设置的连接杆与所述破碎容器的外侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种固体物料筛分装置，其特征在于，其还包括有压板，所述压板活动穿过所述支撑杆置于所述容器盖上，所述压板上开设有与所述排气孔位置相对应的圆孔；两个所述支撑杆的顶端分别套设有锁紧螺栓。

7.根据权利要求1所述的一种固体物料筛分装置，其特征在于，所述底座内还安装有振动电机和超声波电机，所述振动电机与所述底座的顶部内壁固定连接，所述超声波电机通过电线与设置在所述底座外的超声波振头电连接，所述超声波振头通过磁铁吸合在所述筛分组件的其中一个筛框的外壁上。

8.根据权利要求1所述的一种固体物料筛分装置，其特征在于，所述破碎容器的外侧壁上设有第一显示器，所述破碎容器内安装有第一称重传感器，所述第一称重传感器与控制器的信号输入端电连接，所述控制器的信号输出端与所述第一显示器电连接。

9.根据权利要求8所述的一种固体物料筛分装置，其特征在于，所述破碎容器内安装有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器的信号输入端电连接，所述控制器的信号输出端与所述第一显示器电连接。

10.根据权利要求9所述的一种固体物料筛分装置，其特征在于，所述回收底框的外侧壁上设有第二显示器，所述回收底框内安装有第二称重传感器，所述第二称重传感器与所述控制器的信号输入端电连接，所述控制器的信号输出端与所述第二显示器电连接。

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