CN204564211U - 圆锥破碎机动锥结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及圆锥破碎机检修领域，公开了一种圆锥破碎机动锥结构。其包括锁紧螺母、切割环以及动锥衬板，所述动锥衬板通过切割环与锁紧螺母焊接，所述动锥衬板、切割环与锁紧螺母之间采用J507型焊条沿切割环周向满焊。在该圆锥破碎机动锥结构中，采用J507焊条代替了现有技术中普遍采用的不锈钢焊条，同时为保证焊缝的耐磨性及强度要求，将现有的花焊焊接方式改为满焊，不但可以达到生产工艺要求，而且拆卸时可采用割炬清除焊缝，还可大大降低施工和焊接成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆锥破碎机检修领域，尤其是一种圆锥破碎机动锥结构。
背景技术
圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，其具有破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀的特点。圆锥破碎机主要由机架、动力机构、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、固定锥、锁紧螺母、内螺母、润滑及液压系统等组成，其工作过程中动力机构带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近固定锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和固定锥的多次挤压和撞击而破碎，而已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出。
圆锥破碎机生产中，动锥螺母及衬板埋在矿料中随动锥运转，磨损较快，每1000-1100h间需更换一次动锥衬板。动锥锁紧螺母与动锥衬板间靠焊接切割环进行传力和密封，同时，切割环也作为动锥锁螺母拆除时的破坏体。据查，因为动锥衬板属高锰钢，耐磨性强，抗裂性差，采用不锈钢焊条焊接，在满足焊接接头的力学性能要求的同时，可以有效地防止焊缝热裂纹产生。所以，现有技术中，动锥锁紧螺母、动锥衬板与切割体之间均是采用不锈钢焊条(A132、A307等)进行焊接。但是，在更换衬板、切割环割除时，用割炬无法割除不锈钢焊缝，只能用角向磨光机将不锈钢焊缝磨除后，才能拆出动锥锁紧螺母。磨除不锈钢焊缝的难度大，耗时长，难以满足日常生产要求。正是因为难以清除不锈钢焊缝，所以，现有技术中均沿圆周采用花焊焊接，以降低清除焊缝的难度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆锥破碎机动锥结构，该动锥结构在更换衬板时可采用割炬清除切割环焊缝，达到快速拆除动锥锁紧螺母和衬板的目的。
本实用新型公开的圆锥破碎机动锥结构，包括锁紧螺母、切割环以及动锥衬板，所述动锥衬板通过切割环与锁紧螺母焊接，所述动锥衬板、切割环与锁紧螺母之间采用J507型焊条沿切割环周向满焊。
优选地，所述动锥衬板与切割环之间以及切割环与锁紧螺母之间的焊缝高度均为10-12mm。
本实用新型的有益效果是：在该圆锥破碎机动锥结构中，采用J507焊条(E5015)代替了现有技术中普遍采用的不锈钢焊条，同时为保证焊缝的耐磨性及强度要求，将现有的花焊焊接方式改为满焊，不但可以达到生产工艺要求，而且拆卸时可采用割炬清除焊缝，还可大大降低施工和焊接成本。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图2是图1中I处的放大图。
附图标记：1-锁紧螺母，2-动锥衬板，3-切割环，4-焊缝。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型公开的圆锥破碎机动锥结构，包括锁紧螺母1、切割环3以及动锥衬板2，所述动锥衬板2通过切割环3与锁紧螺母1焊接，所述动锥衬板2、切割环3与锁紧螺母1之间采用J507型焊条沿切割环3周向满焊。
具体的动锥衬板2、切割环3与锁紧螺母1安装焊接过程如下：
首先，动锥衬板2安装就位后，安装切割环3，使切割环3与动锥衬板2完全贴合并找正固定，然后将锁紧螺母1完全锁紧，测量动锥衬板2与锁紧螺母1之间缝隙达到要求后，采用J507焊条对切割环3外圆周进行满焊处理。焊接前，焊接部位需要打磨清理，不能有水分、油污和锈迹，J507型焊条需在300-350℃下烘烤1h，焊接时，应安排4四名焊工同时沿切割环3周向对称采用短弧焊焊接，并趁焊缝4红热时及时敲打，以减少焊接应力集中。
J507焊条即为国标中E5015焊条是低氢钠型焊条，熔敷金属具有较强的力学性能、韧性、耐磨性，抗裂性良好，用其替代不锈钢焊条焊接切割环，可以满足生产工艺要求，且用割炬清除焊缝较方便。
为了提高焊缝4的耐磨性及强度要求，改变了原来不锈钢焊条的花焊方式，采用沿切割环环向满焊的方式，同时为保证焊接性能达到工艺要求，所述动锥衬板2与切割环3之间以及切割环3与锁紧螺母1之间的焊缝4高度均为10-12mm。
Claims (2)
1.圆锥破碎机动锥结构，包括锁紧螺母(1)、切割环(3)以及动锥衬板(2)，所述动锥衬板(2)通过切割环(3)与锁紧螺母(1)焊接，其特征在于：所述动锥衬板(2)、切割环(3)与锁紧螺母(1)之间采用J507型焊条沿切割环(3)周向满焊。
2.如权利要求1所述的圆锥破碎机动锥结构，其特征在于：所述动锥衬板(2)与切割环(3)之间以及切割环(3)与锁紧螺母(1)之间的焊缝(4)高度均为10-12mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520226778.4U CN204564211U (zh) | 2015-04-15 | 2015-04-15 | 圆锥破碎机动锥结构 |
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| CN201520226778.4U CN204564211U (zh) | 2015-04-15 | 2015-04-15 | 圆锥破碎机动锥结构 |
Publications (1)
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| CN204564211U true CN204564211U (zh) | 2015-08-19 |
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ID=53856905
Family Applications (1)
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| CN201520226778.4U Active CN204564211U (zh) | 2015-04-15 | 2015-04-15 | 圆锥破碎机动锥结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204564211U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112404760A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-26 | 南昌矿山机械有限公司 | 一种多缸圆锥破碎机衬板装配方法 |
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2015
- 2015-04-15 CN CN201520226778.4U patent/CN204564211U/zh active Active
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| CN112404760A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-26 | 南昌矿山机械有限公司 | 一种多缸圆锥破碎机衬板装配方法 |
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