CN204107561U - 一种弹簧圆锥破碎机调整装置 - Google Patents

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林和
王美娇
唐凤玲
周德炎
唐旭贵
黄青
蒙烨锋
戴钟萱
梁秀霞
韦丽广
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Abstract

本实用新型公开了一种弹簧圆锥破碎机调整装置,包括主轴、定锥衬板等部件,调整装置由调整环、调整环固定吊耳、支承环组成,改造方法是将原调整环的固定吊耳割去,重新制作调整环新的固定吊耳,将调整环新的固定吊耳在原调整环的固定吊耳位置上升高40~70毫米安装,使圆锥破碎机调整环尚有调节空间能使用,延长调整环的工作行程,定锥衬板和动锥衬板可以在被磨穿后再更换。通过延长调整环的工作行程,解决现有技术中的破碎衬板寿命短、破碎衬板材料未充分利用的技术问题,达到了充分利用破碎衬板的目的,既延长了破碎衬板的更换周期,又减少了维护、更换衬板的时间,大大地降低弹簧圆锥破碎机的运行成本。

Description

一种弹簧圆锥破碎机调整装置
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧圆锥破碎机,尤其是弹簧圆锥破碎机的调整装置。
背景技术
弹簧圆锥破碎机是当今破碎机主力之一,主要用于冶金、建筑、筑路及硅酸盐行业中原料的破碎。破碎过程是在固定的定锥和旋回运动的动锥之间完成的,破碎机主轴在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动,使得动锥表面时而靠近定锥表面,时而远离定锥表面,从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击而破碎。定锥衬板和动锥衬板(以下简称破碎衬板)是弹簧圆锥破碎机最主要的损耗件之一,通过长期的工作实践,发现原PYZφ1750mm弹簧圆锥破碎机破碎衬板的使用寿命仅为3个月,每3个月需更换一套,造成材料成本居高不下,如何延长破碎衬板的更换周期是降低运行成本的关键。通过对换下的旧破碎衬板进行统计和分析,发现更换下来的破碎衬板才磨损去其材料的50%,有50%的材料并未使用,更换下的破碎衬板的平均厚度在25~30mm左右,还有进一步的利用空间。
目前关于弹簧圆锥破碎机的发明有不少,但是通过调整装置提高破碎衬板利用率的发明不多。如:授权公告号为CN 2367387Y的名称是《圆锥破碎机粒度调整装置》的实用新型专利,通过手压泵和换向阀实现油缸活塞杆的伸缩,从而实现定锥的升降,用调整垫改变定锥与动锥的间隙,用螺栓和螺母将定锥与机体紧固在一起。该实用新型能有效实现定锥的升降、改变定锥与动锥的间隙,但是活塞杆的伸出距离是固定的,调整环没有调节空间可使用,无法使破碎衬板充分利用,造成破碎衬板的过早失效。
授权公告号为CN 202270546U的名称是《弹簧式圆锥破碎机》的实用新型专利包括机架,、定锥衬板、主轴、传动机构、动锥衬板、躯体、碗形轴承和碗形轴承座,碗形轴承座与躯体之间设有密封环,碗形轴承座上设有弹簧,弹簧顶住密封环使密封环和躯体之间形成干油存放区。这样,在机器安装的时候,在干油存放区里面滞留一定数量的干油。调整机构包括调整套,调整套设在定锥衬板的外侧,调整套外侧安装有调整帽,调整帽下方配合有支承套。该实用新型能在无水源区域使用,同时也节约了大量的水资源。但是该实用新型的调整帽和调整套之间距离,调整行程不可调,破碎衬板一半材料磨损一半材料未利用的情况没有得到解决,破碎衬板寿命短。
以上的弹簧圆锥破碎机普遍存在着破碎衬板寿命短的缺点,而原因在于圆锥破碎机调整环在调节时其固定吊耳已调至圆锥破碎机支承环,使圆锥破碎机调整环尚有调节空间未使用,无法使其破碎衬板充分利用,造成破碎衬板过早失效。
发明内容
为解决现有技术存在的上述不足,本实用新型提供了一种弹簧圆锥破碎机调整装置,解决现有技术中的破碎衬板寿命短、破碎衬板材料未充分利用的技术问题。
为达到以上目的,本实用新型的弹簧圆锥破碎机包括主轴、定锥衬板、偏心轴套、调整装置、主机座、弹簧、传动轴、动锥衬板,定锥衬板固定连接在主机座上,动锥衬板下端活动地插在偏心轴套中,定锥衬板和动锥衬板之间形成破碎腔,弹簧通过螺纹连接到主机座中,其特征在于:所述调整装置由调整环、调整环固定吊耳、支承环组成,所述调整环是一个动锥体,外圆锥表面有锯齿形螺纹,所述调整环与所述支承环靠锯齿形螺纹联接,内部锥体上有三个缺口,相应地焊接有四块铁块,每块铁块上焊接有一个调整环固定吊耳,用”U”形螺栓穿过缺口钩在耳环上,将定锥衬板固定在调整环上。所述铁块厚度为40~70毫米,长度为调整环固定吊耳的一半。
本实用新型整体结构与传统弹簧圆锥破碎机基本相同,改造简单。改造方法是将原调整环的固定吊耳割去,重新制作调整环新的固定吊耳,将调整环新的固定吊耳在原调整环的固定吊耳位置上升高40~70毫米安装,使圆锥破碎机调整环尚有调节空间能使用,延长调整环的工作行程,定锥衬板和动锥衬板可以在被磨穿后再更换。通过延长调整环的工作行程,达到了充分利用破碎衬板的目的,既延长了破碎衬板的更换周期,又减少了维护、更换衬板的时间,大大地降低弹簧圆锥破碎机的运行成本。
附图说明
图1是破碎机整体结构示意图。
图2是传统破碎机调整环结构图。
图3是本实用新型弹簧圆锥破碎机调整装置结构示意图。
图中:1——主轴;2——定锥衬板;3——偏心轴套;4——调整装置;5——主机座;6——弹簧;7——传动轴;8——动锥衬板;9——调整环;10——调整环固定吊耳;11——支承环;12——铁块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
如附图1所示,本实用新型弹簧圆锥破碎机包括主轴1、定锥衬板2、偏心轴套3、调整装置4、主机座5、弹簧6、传动轴7、动锥衬板8,定锥衬板固定连接在主机座上,动锥衬板下端活动地插在偏心轴套中,定锥衬板和动锥衬板之间形成破碎腔,弹簧通过螺纹连接到主机座中。
如附图2所示,传统调整环也是一个动锥体,包括调整环9、调整环固定吊耳10、支承环11。其外圆锥表面有锯齿形螺纹,内部锥体上有三个缺口,相应地焊接有四块铁块12,每块铁块上焊接有一个调整环固定吊耳10,用”U”形螺栓穿过缺口钩在耳环上,将定锥衬板固定在调整环上。调整环与支承环靠锯齿形螺纹联接,借旋转调整环使定锥上升或下降。
如附图3所示,本实用新型调整环的基本几何结构与传统调整环相同,包括调整环、调整环固定吊耳和支承环。但是在装配圆锥破碎机调整环备品的时候进行了改造,把传统调整环上的四个调整环固定吊耳割下来,重新加焊一块50毫米厚的铁板在调整环上面,以增加其调整环调节的工作行程,由810毫米延长到860毫米。
定锥衬板与动锥衬板形成的破碎腔呈上大下小的形状,工作过程中破碎衬板下部磨损较上部严重,当下部磨损掉一半时,旋转调整环使定锥下降,则破碎衬板中部的磨损最严重,根据定锥衬板磨损情况,不断调整定锥位置,直到动锥衬板磨破才更换定锥衬板和动锥衬板。
经反复试验。统计和分析得出如下结果:
由以上统计数据可知,改造前不能做到磨穿衬板后再更换,应用本实用新型的调整装置后,能把衬板磨穿后再更换。每套弹簧圆锥破碎机的平均使用寿命比传统弹簧圆锥破碎机延长了33.5天,年节约衬板材料成本8万余元,具有延长破碎衬板寿命、改造简单、结构紧凑、降低生产成本等特点和优点。 

Claims (2)

1.一种弹簧圆锥破碎机调整装置,包括主轴(1)、定锥衬板(2)、偏心轴套(3)、调整装置(4)、主机座(5)、弹簧(6)、传动轴(7)、动锥衬板(8),定锥衬板(2)固定连接在主机座(5)上,动锥衬板(8)下端活动地插在偏心轴套(3)中,定锥衬板(2)和动锥衬板(8)之间形成破碎腔,弹簧(6)通过螺纹连接到主机座(5)中,其特征在于:所述调整装置(4)由调整环(9)、调整环固定吊耳(10)、支承环(11)组成,所述调整环(9)是一个动锥体,外圆锥表面有锯齿形螺纹,所述调整环(9)与所述支承环(11)靠锯齿形螺纹联接,内部锥体上有三个缺口,相应地焊接有四块铁块(12),每块铁块(12)上焊接有一个调整环固定吊耳(10),用”U”形螺栓穿过缺口钩在耳环上,将定锥衬板(2)固定在调整环(9)上。
2.根据权利要求1所述的弹簧圆锥破碎机调整装置,其特征在于:所述铁块(12)厚度为40~70毫米,长度为调整环固定吊耳(10)的一半。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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