CN106111273A - 一种旋齿式破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种旋齿式破碎机，包括破碎腔、鼓形齿式联轴器、减速机、液力耦合器、电机和底座，所述破碎腔、鼓形齿式联轴器、减速机、液力耦合器、电机依次相连后设置在底座上，所述破碎腔包括破碎腔上体和破碎腔下体，所述破碎腔上体设置在破碎腔下体上方，所述破碎腔内设置有旋齿主轴，所述旋齿主轴包括左旋主轴总成和右旋主轴总成，所述左旋主轴总成和右旋主轴总成平行交叠设置在破碎腔内。本发明的主要工作部件为两个平行安装的旋齿主轴，分别为左旋主轴总成和右旋主轴总成，采用体积压缩机理，多支点对物料产生力的作用，包括剪切、弯曲和部分挤压的共同作用来破碎物料，既高效又节能。

Description

一种旋齿式破碎机

技术领域

本发明涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种旋齿式破碎机。

背景技术

无论是原煤的初加工，还是在选煤过程中，破碎作业都是非常关键的一环，它直接影响着煤炭的销售和后续加工过程的投资，直接关系到煤炭企业的经济效益，目前，破碎机的形式非常多，按其破碎物料的主要作用力大致可分为挤压型、冲击型、剪切型破碎机。挤压型破碎机主要包括颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、光面或槽型齿面的辊式破碎机等。其工作原理为：物料在破碎机械的固定齿板和可动齿板之间受到挤压、劈裂和弯曲作用而被破碎。该种破碎机对破碎腔内的物料混杂破碎，极易形成过粉碎，且容易形成大片状产品，不能保证产品粒度，功率消耗大。主要用于坚硬物料的破碎，在金属矿山和碎石料领域内应用广泛。冲击型破碎机主要包括反击式破碎机、环锤式破碎机等。

如申请号为：201610153569.0的中国专利公开了一种煤矿井下巷道小型挖掘机破碎机，包括：行走部分为履带式行走地盘，驱动部分为液压驱动装置，推土部分为推土板，挖掘部分、破碎部分由铲斗、破碎锤和旋转机构组成，该种破碎机是以高速运动的锤头打击物料，每次打击后，物料被加速，飞向冲击板，冲击、反冲击，反复受到同样的作用，同时被打击物在破碎腔内受到相互破碎冲击，还有一部分在打击刃和冲击板作用下被剪切。这种破碎方法可控性低，最后会导致产生大量粉煤，对于硬度不高且脆性很高的煤炭用这种方法破碎时情况更为糟糕，而且对入料粒度有限制,不适合煤炭的粗、中碎作业，比较适合粉碎作业。

又如申请号为：201520496521.0的中国专利公开了一种对辊式煤矿破碎机，包括进料斗、破碎仓、电动机、传动带、支撑腿、输送机、压辊、破碎刀头、控制箱和出料口，所述进料斗安装在破碎仓的底部中间，所述压辊安装在破碎仓的内部，所述破碎刀头固定在压辊的四周，所述电动机固定在破碎仓的外壁上，所述压辊与电动机通过传动带传动连接，所述控制箱安装在破碎仓的外壁的下端，所述支撑腿固定在破碎仓的底部四周，所述破碎仓的底部中间设有出料口，所述输送机安装在出料口的正下方。该对辊式煤矿破碎机主要通过对辊来破碎煤矿，生产量较低，且破碎的力度较小，会增加之后的重选精煤的工作量。

发明内容

为克服现有技术中存在的成本高，占地面积大但生产效率不高等问题，本发明提供了一种旋齿式破碎机。

具体技术方案如下：一种旋齿式破碎机，包括破碎腔、鼓形齿式联轴器、减速机、液力耦合器、电机和底座，所述破碎腔、鼓形齿式联轴器、减速机、液力耦合器、电机依次相连后设置在底座上，所述破碎腔包括破碎腔上体和破碎腔下体，所述破碎腔上体设置在破碎腔下体上方，所述破碎腔内设置有旋齿主轴，所述旋齿主轴包括左旋主轴总成和右旋主轴总成，所述左旋主轴总成和右旋主轴总成平行交叠设置在破碎腔内。

在此基础上，所述旋齿主轴包括紧固装置、轴和多个破碎齿，所述多个破碎齿均匀排布在轴上，所述紧固装置设置在轴的两端，并且紧贴轴首尾两端的破碎齿。

在此基础上，所述紧固装置包括轴承座、轴承、内迷宫盖、外迷宫盖、加油接头和温度传感器，所述轴承与轴承座相抵套装在轴上，所述内迷宫盖与外迷宫盖依次设置在轴承的外部，所述加油接头和温度传感器并排设置在轴承座的上方，所述紧固装置通过锁紧螺母固定设置在轴的两端，设置在轴一端的为前紧固装置，设置在轴另一端的为后紧固装置，所述前紧固装置上方设置有透盖，下方设置有骨架油封，所述后紧固装置上方设置有闷盖且表面依次设置有透镜和压板。

在此基础上，所述破碎齿中间设置有镂空圆，所述镂空圆四周均匀分布有4个齿牙，所述齿牙的尖端呈锐角。

在此基础上，多个所述破碎齿螺旋排布在轴上，相邻所述破碎齿的同一相位的齿牙呈螺旋排布。

在此基础上，所述左旋主轴总成的齿牙向右螺旋排布，所述右旋主轴总成的齿牙向左螺旋排布。

在此基础上，所述左旋主轴总成与右旋主轴总成之间的夹角逐相位减小。

在此基础上，所述破碎腔外部设置有集中润滑系统和电动润滑脂泵，所述集中润滑系统和电动润滑脂泵相连。

在此基础上，所述破碎腔两侧内壁上均匀设置有梳齿，所述梳齿分别与左旋主轴总成和右旋主轴总成的齿牙相抵。

在此基础上，所述破碎腔正中间的下方设置有破碎跕，所述破碎跕与左旋主轴总成和右旋主轴总成的齿牙不接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明包括破碎腔、鼓形齿式联轴器、减速机、液力耦合器、电机和底座，所述破碎腔、鼓形齿式联轴器、减速机、液力耦合器、电机依次相连后设置在底座上，破碎腔内设置有旋齿主轴，旋齿主轴包括左旋主轴总成和右旋主轴总成，左旋主轴总成和右旋主轴总成平行交叠设置在破碎腔内。本发明进料粒度可达1600mm，基本上满足目前市场的原煤破碎的进料要求，且本发明通过量(生产量)大，时最大产量能达1200吨，同时设备结构紧凑，体积小，特别是高度尺寸小，相比于颚式破碎机重量轻，相对价格降低，减少了用户的一次性投入；同时配套安装成本低。

2、本发明中破碎齿中间设置有镂空圆，镂空圆四周均匀分布有4个齿牙，所述齿牙的尖端呈锐角，且多个破碎齿螺旋排布在轴上，相邻破碎齿的同一相位的齿牙呈螺旋排布。本发明破碎机具有选择性破碎能力，小于齿孔间隙的物料直接通过排出，无需破碎，降低能耗；本发明破碎机不存在高速打击，不会产生过粉现象，提高了经济性，保护环境，真正做到了绿色运营。

3、本发明中左旋主轴总成的齿牙与右旋主轴总成的齿牙呈螺旋排布。左旋主轴总成与右旋主轴总成之间的夹角逐相位减小。在破碎过程两相对辊齿包容的空间体积由大逐渐变小，多支点对所夹持的物料产生力的作用，可以通过对大物料循序渐进的挤压，使得物料破碎工作更加细致，得到的物料更加的均匀，减少了筛选的工作量，提高了产量。

4、本发明破碎腔正中间的下方设置有破碎跕，破碎跕与左旋主轴总成和右旋主轴总成的齿牙不接触。另外破碎腔两侧内壁上均匀设置有梳齿，梳齿分别与左旋主轴总成和右旋主轴总成的齿牙相抵。设置多层次的破碎装置，可以有效控制粒度，且结构简单，可靠性高，维护量小，磨损量小，运转平稳，噪音低，保护功能完善，故障率底，故障排除时间短，既提高了产量又提高了效率。

附图说明

图1是本发明一种旋齿式破碎机的主视图；

图2是本发明一种旋齿式破碎机的侧视图；

图3是本发明一种旋齿式破碎机的主轴总成示意图；

图4是本发明一种旋齿式破碎机的左旋主轴总成和右旋主轴总成的分布结构示意图；

图5是本发明一种旋齿式破碎机的左旋主轴总成示意图；

图6是本发明一种旋齿式破碎机的破碎物料示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明披露了一种旋齿式破碎机，如图1、2和3所示包括破碎腔1、鼓形齿式联轴器2、减速机3、液力耦合器4、电机5和底座6，破碎腔1、鼓形齿式联轴器2、减速机3、液力耦合器4、电机5依次相连后设置在底座6上，破碎腔1包括破碎腔上体11和破碎腔下体12，破碎腔上体11设置在破碎腔下体12上方，破碎腔上体11与破碎腔下体12包围合成一个完整的破碎腔1，该破碎腔1内设置有旋齿主轴7，用于破碎原煤等物质，优选地，如图4所示，旋齿主轴7设置有两根，分别为左旋主轴总成71和右旋主轴总成72，左旋主轴总成71和右旋主轴总成72平行交叠设置在破碎腔1内，即左旋主轴总成71和右旋主轴总成72平行安装，但左旋主轴总成71和右旋主轴总成72部分交叠，同时选用两根旋齿主轴7进行破碎操作，使得破碎工作更加节能高效。优选地，在本发明的以下实施方式中，针对旋齿式破碎机中的各部件进行了改进，首选，可选的，本发明中采用的减速电机5为P2SH型减速机，该减速机3采用高度模块化设计，各零部件精密加工，运行平稳、噪声低；散热性能强、传动效率高，使用寿命长。优选地，本发明提供的新型高效节能旋齿式破碎机低速轴(减速机输出轴和破碎机主轴)传动采用鼓型齿式联轴器，该联轴器属于刚挠性联轴器，具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点。优选地，本发明中液力耦合器4采用YOX型液力耦合器，本发明提供的新型高效节能旋齿式破碎机高速轴(电机轴和减速机输入轴)传动采用YOX型液力耦合器。液力耦合器输入轴与输出轴间靠液体联系，工作构件间不存在刚性联接。液力耦合器4的特点是：能消除冲击和振动；输出转速低于输入转速，两轴的转速差随载荷的增大而增加；过载保护性能和起动性能好，载荷过大而停转时，输入轴仍可转动不致造成电动机的损坏。当载荷减小时，输出轴转速增加直到接近于输入轴的转速。优选地，本发明中电机5采用Y3系列节能型电机，该机系全封闭、外扇冷却鼠笼结构，具有噪声低、转矩高、启动性能好、瞬时过载能力强、高效节能的特点。如此，本发明进料粒度可达1600mm，基本上满足目前市场的原煤破碎的进料要求，且本发明通过量(生产量)大，时最大产量能达1200吨，同时设备结构紧凑，体积小，特别是高度尺寸小，相比于颚式破碎机重量轻，相对价格降低，减少了用户的一次性投入；同时配套安装成本低。

如图3和5所示，旋齿主轴7包括紧固装置、轴74和多个破碎齿75，多个破碎齿75均匀排布在轴74上，紧固装置设置在轴74的两端，并且紧贴轴74首尾两端的破碎齿75，所述紧固装置将多个破碎齿75固定在轴74上，加大相邻破碎齿75之间的摩擦力，可以保证破碎齿75在破碎过程中不移动，对待破碎物持续进行咬合和挤压进行破碎。

可选的，采用单纯的紧固部件会存在紧固一段时间后，紧固件不牢固，且彼此之间缝隙加大，轴容易错位等问题，从而导致紧固效果变差，因此本发明提出了一种改进方案。如图3所示，紧固装置包括轴承座100、轴承101、内迷宫盖102、外迷宫盖103、加油接头104和温度传感器105，轴承101与轴承座100相抵套装在轴74上，内迷宫盖102与外迷宫盖103依次设置在轴承101的外部，加油接头104和温度传感器105并排设置在轴承座100的上方，紧固装置通过锁紧螺母固定设置在轴74的两端，固定在轴74一端的为前紧固装置，固定在轴74另一端的为后紧固装置，前紧固装置上方设置有透盖106，下方设置有骨架油封111，后紧固装置上方设置有闷盖107，且表面依次设置有透镜108和压板109。本发明提供的新型高效节能旋齿式破碎机安装了温度传感器105，用来检测破碎机主轴轴承的运行温度，如果发生超过工作温度极限的工况，系统控制PLC发出指令停机。

如图2所示：破碎齿75中间设置有镂空圆751，优选地，镂空圆751四周均匀分布有4个齿牙752，齿牙752的尖端呈锐角。本发明破碎机具有选择性破碎能力，小于齿孔122间隙的物料直接通过排出，无需破碎，降低能耗；本发明破碎机不存在高速打击，不会产生过粉现象，提高了经济性，保护环境，真正做到了绿色运营。多个所述破碎齿75螺旋排布在轴74上，可以根据工作量与场地的大小，进行破碎齿75的增加或减少，优选地，本发明单根主轴74上均设置有8个破碎齿75，相邻破碎齿75的同一相位的齿牙752呈螺旋排布，优选地，如图4所示，相邻破碎齿75的同一相位的齿牙752之间的夹角为30°～60°。左旋主轴总成71的齿牙752向右螺旋排布，右旋主轴总成72的齿牙752向左螺旋排布，左旋主轴总成71与右旋主轴总成72之间的夹角逐相位减小。

进一步优选地，如图1所示，破碎腔1外部设置有集中润滑系统8和电动润滑脂泵81，集中润滑系统8和电动润滑脂泵81相连，本发明提供的新型高效节能旋齿式破碎机采用集中供油润滑系统，由电动供油泵定期定量的向个润滑点泵入润滑脂，可以对系统及时起到润滑保护的作用，以确保设备正常工作。延长了系统的使用寿命。进一步地，破碎腔1两侧内壁上均匀设置有梳齿10，梳齿10分别与左旋主轴总成71和右旋主轴总成72的齿牙752相抵。左旋主轴总成71和右旋主轴总成72的每个齿牙752均对应设置有梳齿10，密集设置梳齿10有利于对在破碎作业中被挤压至边缘的原煤等待破碎物进一步进行破碎，即利用梳齿10与左旋主轴总成71和右旋主轴总成72的每个齿牙752之间的相互力作用进行破碎，且梳齿10可以有效防止物料的掉落至破碎腔1的侧边。

可选地，如图1、2所示：破碎腔1正中间的下方设置有破碎跕11，该破碎跕11设置在左旋主轴总成71和右旋主轴总成72交叠处的正下方，且破碎跕11设置有尖锐面，尖锐面与左旋主轴总成71和右旋主轴总成72的齿牙752相对，破碎跕11与左旋主轴总成71和右旋主轴总成72的齿牙752不接触，有利于对在破碎作业中掉落至左旋主轴总成71和右旋主轴总成72下方的原煤等待破碎物进行破碎，即利用破碎跕11与左旋主轴总成71和右旋主轴总成72的破碎齿75之间的相互力作用进行破碎。设置多层次的破碎装置，可以有效控制粒度，且结构简单，可靠性高，维护量小，磨损量小，运转平稳，噪音低，保护功能完善，故障率底，故障排除时间短，既提高了产量又提高了效率。

如图6所示，破碎过程分为三个阶段：第一阶段先对物料进行初碎并咬入，主要是冲击剪切破碎；第二阶段利用“体积压缩原理”进行破碎，主要靠剪切、弯曲和部分挤压作用破碎；第三阶段为破碎砧破碎阶段，破碎机理与第二阶段类似。在破碎过程的第二阶段两相对辊齿包容的空间体积由大逐渐变小，多支点对所夹持的物料产生力的作用,包括剪切、弯曲和部分挤压作用，被夹持的大物料因此而被强行破碎。两相对辊齿包容的空间体积由大逐渐变小，通过对大物料循序渐进的挤压，使得物料破碎工作更加细致，得到的物料更加的均匀，减少了筛选的工作量，提高了产量。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种旋齿式破碎机，其特征在于：包括破碎腔(1)、鼓形齿式联轴器(2)、减速机(3)、液力耦合器(4)、电机(5)和底座(6)，所述破碎腔(1)、鼓形齿式联轴器(2)、减速机(3)、液力耦合器(4)、电机(5)依次相连后设置在底座(6)上，所述破碎腔(1)包括破碎腔上体(11)和破碎腔下体(12)，所述破碎腔上体(11)设置在破碎腔下体(12)上方，所述破碎腔(1)内设置有旋齿主轴(7)，所述旋齿主轴(7)包括左旋主轴总成(71)和右旋主轴总成(72)，所述左旋主轴总成(71)和右旋主轴总成(72)平行交叠设置在破碎腔(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种旋齿式破碎机，其特征在于：所述旋齿主轴(7)包括紧固装置、轴(74)和多个破碎齿(75)，所述多个破碎齿(75)均匀排布在轴(74)上，所述紧固装置设置在轴(74)的两端，并且紧贴轴(74)首尾两端的破碎齿(75)。

3.根据权利要求2所述的一种旋齿式破碎机，其特征在于：所述紧固装置包括轴承座(100)、轴承(101)、内迷宫盖(102)、外迷宫盖(103)、加油接头(104)和温度传感器(105)，所述轴承(101)与轴承座(100)相抵套装在轴(74)上，所述内迷宫盖(102)与外迷宫盖(103)依次设置在轴承(101)的外部，所述加油接头(104)和温度传感器(105)并排设置在轴承座(100)的上方，所述紧固装置通过锁紧螺母固定设置在轴(74)的两端，设置在轴(74)一端的为前紧固装置，设置在轴(74)另一端的为后紧固装置，所述前紧固装置上方设置有透盖(106)，下方设置有骨架油封(111)，所述后紧固装置上方设置有闷盖(107)，且表面依次设置有透镜(108)和压板(109)。

4.根据权利要求2所述的一种旋齿式破碎机，其特征在于：所述破碎齿(75)中间设置有镂空圆(751)，所述镂空圆(751)四周均匀分布有4个齿牙(752)，所述齿牙(752)的尖端呈锐角。

5.根据权利要求4所述的一种旋齿式破碎机，其特征在于：多个所述破碎齿(75)螺旋排布在轴(74)上，相邻所述破碎齿(75)的同一相位的齿牙(752)呈螺旋排布。

6.根据权利要求1所述的一种旋齿式破碎机，其特征在于：所述左旋主轴总成(71)的齿牙(752)向右螺旋排布，所述右旋主轴总成(72)的齿牙(752)向左螺旋排布。

7.根据权利要求6所述的一种旋齿式破碎机，其特征在于：所述左旋主轴总成(71)与右旋主轴总成(72)之间的夹角逐相位减小。

8.根据权利要求1所述的一种旋齿式破碎机，其特征在于：所述破碎腔(1)外部设置有集中润滑系统(8)和电动润滑脂泵(81)，所述集中润滑系统(8)和电动润滑脂泵(81)相连。

9.根据权利要求8所述的一种旋齿式破碎机，其特征在于：所述破碎腔(1)两侧内壁上均匀设置有梳齿(10)，所述梳齿(10)分别与左旋主轴(74)总成(71)和右旋主轴总成(72)的齿牙(752)相抵。

10.根据权利要求9所述的一种旋齿式破碎机，其特征在于：所述破碎腔(1)正中间的下方设置有破碎跕(11)，所述破碎跕(11)与左旋主轴总成(71)和右旋主轴总成(72)的齿牙(752)不接触。