CN205323860U - 移动式液压破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压破碎装置，特别涉及一种移动式液压破碎装置，属于移动式破碎设备技术领域，包括机座，机座内设有破碎腔，破碎腔内设有平行的第一齿辊、第二齿辊，第一齿辊、第二齿辊外侧沿周向设有破碎齿，第一齿辊连接第一液压马达，第二齿辊连接第二液压马达，第一液压马达、第二液压马达连接液压油分配阀，液压油分配阀连接柴油发动机。本实用新型液压驱动方式避免了对电的依赖，可以在野外正常工作，节能、方便，使用安全。

Description

移动式液压破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种液压破碎装置，特别涉及一种移动式液压破碎装置，属于移动式破碎设备技术领域。

背景技术

移动式破碎站主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，用户可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。

传统的移动破碎站上的破碎设备一般采用锤式破碎机、反击式破碎机、颚式破碎机、圆锥式破碎机，破碎方式为冲击破碎和挤压研磨破碎。这种破碎方式，工作时噪声大，粉尘多，环境污染严重，传统的双齿辊破碎机由于破碎齿材料较软，只能破碎煤、焦炭等质地较软的物料，应用范围狭窄。

传统的移动式破碎站通常都配备专门的振动给料设备，将被破碎物料输送至破碎机的破碎腔内。增加的给料装置，导致生产流程及设备增多，占用空间大，能耗高。

传统的移动破碎站上的破碎设备一般都由电机驱动，需要配置大功率柴油发电机或从变压器拉入电源；采用自发电机组做电源时，柴油消耗大、效率低。同时由于外接入电源采用的是380V的高压电，容易产生漏电安全隐患。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种移动式液压破碎装置，液压驱动方式避免了对电的依赖，可以在野外正常工作，节能、方便，使用安全。

本实用新型所述的移动式液压破碎装置，包括机座，机座内设有破碎腔，破碎腔内设有平行的第一齿辊、第二齿辊，第一齿辊、第二齿辊外侧沿周向设有破碎齿，第一齿辊连接第一液压马达，第二齿辊连接第二液压马达，第一液压马达、第二液压马达连接液压油分配阀，液压油分配阀与柴油发动机上的液压泵连接。

通过柴油发动机上的液压泵给液压马达提供动力，通过第一液压马达控制第一齿辊转动，第二液压马达控制第二齿辊转动，从而避免了对电的依赖，适合进行野外作业，避免产生漏电隐患，安全系数高。而柴油发动机的动力直接通过液压传递，传递效率高，节省能源。

所述的第一齿辊、第二齿辊均由内支承圈、外磨板组成，外磨板覆盖固定在内支承圈外侧。

所述的外磨板由若干小弧形板拼接而成，小弧形板上设有破碎齿及螺栓孔，小弧形板通过螺栓固定在内支承圈上。

所述的外磨板由若干大弧形板拼接而成，大弧形板上并排设有若干破碎齿，大弧形板固定在内支承圈上。

所述的破碎腔上方设有进料口，破碎腔下方设有出料挡板，出料挡板形成出料口，出料口横截面由上到下逐渐缩小。

所述的进料口横截面由上到下逐渐缩小。

所述的外磨板材质为奥贝氏体。

工作时，柴油发动机通过液压泵驱动液压油运行，液压油经液压油分配阀进入第一液压马达及第二液压马达，第一液压马达带动第一齿辊旋转，第二液压马达带动第二齿辊旋转，第一齿辊、第二齿辊向内侧做相对转动。物料由上方的进料口进入，被第一齿辊、第二齿辊的破碎齿挤压破碎，破碎后的物料由出料口落下，进入下到工序。

当被破碎物料产生堆积，超过一定压力时，第一液压马达、第二液压马达控制第一齿辊、第二齿辊反向转动，调整物料后继续破碎。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本移动式液压破碎装置通过柴油发动机给液压马达提供动力，避免了对电的依赖，适合进行野外作业，避免产生漏电隐患，安全系数高。柴油发动机的动力直接通过液压传递，传递效率高，节省能源。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型破碎部分侧面剖视图；

图3是本实用新型破碎部分剖视图实施例一；

图4是本实用新型破碎部分俯视剖视图实施例二。

图中：1、机座；2、进料口；3、第一齿辊；4、第二齿辊；5、轴承组件；6、第一液压马达；7、第二液压马达；8、液压油分配阀；9、柴油发动机；10、破碎腔；11、内支承圈；12、外磨板；13、出料挡板；14、出料口；15、第一驱动轴；16、第二驱动轴；17、小弧形板；18、破碎齿；19、螺栓孔；20、大弧形板；21、液压泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步说明。

实施例一

如图1～3所示，本移动式液压破碎装置包括机座1，机座1内设有破碎腔10，破碎腔10内设有平行的第一齿辊3、第二齿辊4，破碎腔10上方设有进料口2，进料口2呈喇叭口形，其横截面由上到下逐渐缩小，便于进料，第一齿辊3、第二齿辊4中间的挤压面位于进料口2下方的中心位置。两齿辊下方设有出料挡板13，出料挡板13形成出料口14，出料口14横截面由上到下逐渐缩小，便于出料。

第一齿辊3、第二齿辊4外侧沿周向设有破碎齿18，第一齿辊3、第二齿辊4均由内支承圈11、外磨板12组成，外磨板12覆盖固定在内支承圈11外侧。第一齿辊3的内支承圈11中心设有第一驱动轴15，第二齿辊4的内支承圈11中心设有第二驱动轴16，第一驱动轴15、第二驱动轴16通过轴承组件5安装在机座1上，第一驱动轴15、第二驱动轴16轴端通过花键分别与第一液压马达6、第二液压马达7相连。第一液压马达6、第二液压马达7连接液压油分配阀8，液压油分配阀8连接柴油发动机9的液压泵21。

外磨板12材质为奥贝氏体，奥贝氏体材质不仅能破碎煤、焦炭等软质矿石，还能破碎花岗岩、玄武岩等硬质矿石。外磨板12由若干小弧形板17拼接而成，小弧形板17上设有破碎齿18及螺栓孔19，小弧形板17通过螺栓固定在内支承圈11上。

工作过程：

工作时，柴油发动机9上的液压泵21驱动液压油运行，液压油经液压油分配阀8进入第一液压马达6及第二液压马达7，第一液压马达6带动第一齿辊3旋转，第二液压马达7带动第二齿辊4旋转，第一齿辊3、第二齿辊4向内侧做相对转动。物料由上方的进料口2进入，被第一齿辊3、第二齿辊4的破碎齿18挤压破碎，破碎后的物料由出料口14落下，进入下到工序。

当被破碎物料产生堆积，超过一定压力时，第一液压马达6、第二液压马达7控制第一齿辊3、第二齿辊4反向转动，调整物料后继续破碎。

实施例二

如图4所示，外磨板12由若干大弧形板20拼接而成，大弧形板20上并排设有若干破碎齿18，大弧形板20通过燕尾槽固定在内支承圈11上。其余同实施例一。

Claims (7)

1.一种移动式液压破碎装置，包括机座(1)，其特征在于：机座(1)内设有破碎腔(10)，破碎腔(10)内设有平行的第一齿辊(3)、第二齿辊(4)，第一齿辊(3)、第二齿辊(4)外侧沿周向设有破碎齿(18)，第一齿辊(3)连接第一液压马达(6)，第二齿辊(4)连接第二液压马达(7)，第一液压马达(6)、第二液压马达(7)连接液压油分配阀(8)，液压油分配阀(8)与柴油发动机(9)上的液压泵(21)连接。

2.根据权利要求1所述的移动式液压破碎装置，其特征在于：所述的第一齿辊(3)、第二齿辊(4)均由内支承圈(11)、外磨板(12)组成，外磨板(12)覆盖固定在内支承圈(11)外侧。

3.根据权利要求2所述的移动式液压破碎装置，其特征在于：所述的外磨板(12)由若干小弧形板(17)拼接而成，小弧形板(17)上设有破碎齿(18)及螺栓孔(19)，小弧形板(17)通过螺栓固定在内支承圈(11)上。

4.根据权利要求2所述的移动式液压破碎装置，其特征在于：所述的外磨板(12)由若干大弧形板(20)拼接而成，大弧形板(20)上并排设有若干破碎齿(18)，大弧形板(20)固定在内支承圈(11)上。

5.根据权利要求1所述的移动式液压破碎装置，其特征在于：所述的破碎腔(10)上方设有进料口(2)，破碎腔(10)下方设有出料挡板(13)，出料挡板(13)形成出料口(14)，出料口(14)横截面由上到下逐渐缩小。

6.根据权利要求5所述的移动式液压破碎装置，其特征在于：所述的进料口(2)横截面由上到下逐渐缩小。

7.根据权利要求2所述的移动式液压破碎装置，其特征在于：所述的外磨板(12)材质为奥贝氏体。