CN204546940U - 接线盒模具二次开模滑块内抽机构 - Google Patents

接线盒模具二次开模滑块内抽机构 Download PDF

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Abstract

接线盒模具二次开模滑块内抽机构,包括定模板和动模固定板,定模板中安装定模镶块,动模固定板上设置动模板,动模板上安装动模镶块,动模板的两侧设置预制孔抽芯滑块组合,预制孔抽芯滑块组合与动模镶块和定模镶块之间的间隙形成模腔,模腔中有注塑成型的接线盒,接线盒的内壁中制有接线板和接线孔,动模板有二次开模机构,所述的动模固定板中安装内抽导向块,内抽导向块的两侧制有内抽导向槽,内抽导向槽连接内抽滑块,动模镶块中制有开口槽,内抽导向块和内抽滑块伸入开口槽中,内抽滑块上制有凹槽,动模镶块上制有凸块,凸块上制有芯子,凸块和芯子嵌入凹槽中构成接线板和接线孔模腔。

Description

接线盒模具二次开模滑块内抽机构
技术领域
本实用新型涉及一种接线盒模具二次开模滑块内抽机构,属于注塑模具领域。
背景技术
在电路布置过程中,需要用到接线盒,现有接线盒的基本构造包括盒体,盒体上制有预制孔,盒体的内壁中制有接线柱,接线柱上制有接线孔,生产时,先将接线盒整体注塑成型,然后再将接线盒放到冲床中,冲出预制孔压痕和接线固定孔,其缺点是接线盒需要二次加工,费工费时,生产效率低。并且接线柱从盒底伸到盒口,不仅用料多,而且有时阻碍预制孔穿线,造成接线盒使用不便。因此,本发明人设计了一种在盒体内壁中设置接线板代替接线柱,接线板体积小,用料省,特别是不与预制孔干涉,不影响穿线。但是,在模具加工时,由于接线板横向伸入盒体中,接线板的下部与盒体之间形成狭小的倒扣,接线孔又需要芯子抽芯,传统模具无法加工成型。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种利于模具二次开模动力,带动滑块内抽脱模,模具内部滑块设计紧凑,内抽动作稳定,效率高的接线盒模具二次开模滑块内抽机构。
本实用新型接线盒模具二次开模滑块内抽机构的技术方案是:包括模具定模复板和动模复板,定模复板下安装定模板,定模板中安装定模镶块,动模复板上安装两块模脚,两模脚上安装动模固定板,动模固定板上设置动模板,动模板上安装动模镶块,动模板的两侧设置预制孔抽芯滑块组合,预制孔抽芯滑块组合与动模镶块和定模镶块之间的间隙形成模腔,模腔中有注塑成型的接线盒,接线盒的内壁中制有接线板和接线孔,在两块模脚之间设置上顶板和下顶板,上顶板上连接顶针,所述的动模板有二次开模机构,其特征在于所述的动模固定板中安装内抽导向块,内抽导向块的两侧制有内抽导向槽,内抽导向槽连接内抽滑块,动模镶块中制有开口槽,内抽导向块和内抽滑块伸入开口槽中,内抽滑块上制有凹槽,动模镶块上制有凸块,凸块上制有芯子,凸块和芯子嵌入凹槽中构成接线板和接线孔模腔。
本实用新型的接线盒模具二次开模滑块内抽机构,脱模时,注塑机动力带动模具动模部分向下运行开模,但动模板在二次开模机构作用下不动,留在模具的定模部分上,即第一次开模,动模固定板向下运行,带动内抽导向块下行,并在内抽导向槽的作用下,带动内抽滑块在开口槽中向内收缩,即内抽,使内抽滑块从接线板的内侧抽出。接着,在二次开模机构作用下,模具第二次开模,动模板与定模板分离开模,动模板在开模动力作用下带动动模镶块和内抽滑块向下运行,接线盒跟着动模镶块运行,直至开模结束,与此同时,预制孔抽芯滑块组合也在二次开模动力作用下抽芯,从接线盒的两侧壁面抽出,使预制孔压痕脱模。然后,注塑机上的推杆推动下顶板和上顶板,上顶板带动顶针将接线盒顶起,使凸块上的芯子从接线孔中顶出,再顶针继续顶起,将接线盒顶出模具外,脱模完成。本方案采用模具二次开模方式,带动内抽滑块内缩脱模,实现接线板和接线孔与接线盒一次加工成型,模具内部结构紧凑,抽芯动作稳定、可靠,生产效率高。
  本实用新型的接线盒模具二次开模滑块内抽机构,所述的预制孔抽芯滑块组合包括在动模板上安装导滑镶块,导滑镶块上设置预制孔抽芯滑块,预制孔抽芯滑块的头部与动模镶块相配合构成预制孔压痕,预制孔抽芯滑块的尾部制有斜导槽,定模板中安装斜导块,斜导块与斜导槽相配合。当第二次开模时,动模板向下运行与定模板分离,预制孔抽芯滑块跟着下行,在斜导块和斜导槽的作用下,同时带动预制孔抽芯滑块向外抽芯,将预制孔压痕脱出。所述的二次开模机构包括在动模板的侧壁上安装压缩卡舌,定模板的侧壁上安装定距拉钩,动模固定板的侧壁上安装定距压块,定距拉钩拉住压缩卡舌,定距压块与压缩卡舌的上斜面相配合。第一次开模时,定距拉钩拉住压缩卡舌,从而拉着动模板不动。当开模到一定距离后,定距压块压着压缩卡舌的上斜面,使压缩卡舌内缩,脱离定距拉钩,动模板与定模板分离,实现第二次开模。
附图说明
图1是本实用新型接线盒模具二次开模滑块内抽机构结构示意图;
图2是图1的A—A截面示意图;
图3是本实用新型第一次开模状态示意图;
图4是本实用新型第二次开模状态示意图;
图5是本实用新型的动模镶块和接线盒拆分状态示意图,其中图5—(A)是动模镶块,图5—(B)是接线盒;
图6是本实用新型的预制孔抽芯滑块与接线盒配合示意图;
图7是本实用新型内抽滑块与动模镶块配合示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种接线盒模具二次开模滑块内抽机构,如图1—图7所示,包括模具定模复板1和动模复板2,定模复板下安装定模板3,定模板中安装定模镶块4,动模复板2上安装两块模脚5,两模脚上安装动模固定板6,动模固定板上设置动模板7,动模板上安装动模镶块8,动模板7的两侧设置预制孔抽芯滑块组合,预制孔抽芯滑块组合与动模镶块8和定模镶块4之间的间隙形成模腔,模腔中有注塑成型的接线盒12,接线盒12的内壁中制有接线板13和接线孔14,在两块模脚5之间设置上顶板9和下顶板10,上顶板上连接顶针11,顶针11穿过动模固定板6、动模板7和动模镶块8与接线盒12相接触,所述的动模板7有二次开模机构,所述的动模固定板6中安装内抽导向块15,内抽导向块15的两侧制有内抽导向槽16,内抽导向槽连接内抽滑块18,动模镶块8中制有开口槽17,内抽导向块15和内抽滑块18伸入开口槽17中,内抽滑块18上制有凹槽19,动模镶块8上制有凸块20,凸块上制有芯子21,凸块20和芯子21嵌入凹槽19中构成接线板和接线孔模腔。脱模时,注塑机动力带动模具动模部分向下运行开模,但动模板7在二次开模机构作用下不动,留在模具的定模部分上,即第一次开模,动模固定板6向下运行,带动内抽导向块15下行,并在内抽导向槽16的作用下,带动内抽滑块18在开口槽17中向内收缩,即内抽,使内抽滑块18从接线板13的内侧抽出。接着,在二次开模机构作用下,模具第二次开模,动模板7与定模板3分离开模,动模板7在开模动力作用下带动动模镶块8和内抽滑块18向下运行,接线盒12跟着动模镶块8运行,直至开模结束,与此同时,预制孔抽芯滑块组合也在二次开模动力作用下抽芯,从接线盒的两侧壁面抽出,使预制孔压痕脱模。然后,注塑机上的推杆推动下顶板10和上顶板9,上顶板带动顶针11将接线盒顶起,使凸块20上的芯子21从接线孔14中顶出,再顶针继续顶起,将接线盒12顶出模具外,脱模完成。本方案采用模具二次开模方式,带动内抽滑块内缩脱模,实现接线板和接线孔与接线盒一次加工成型,模具内部结构紧凑,抽芯动作稳定、可靠,生产效率高。所述的预制孔抽芯滑块组合包括在动模板7上安装导滑镶块22,导滑镶块上设置预制孔抽芯滑块23,预制孔抽芯滑块23的头部与动模镶块8相配合构成预制孔压痕,预制孔抽芯滑块23的尾部制有斜导槽24,定模板3中安装斜导块25,斜导块25与斜导槽24相配合。当第二次开模时,动模板7向下运行与定模板3分离,预制孔抽芯滑块23跟着下行,在斜导块25和斜导槽24的作用下,同时带动预制孔抽芯滑块23向外抽芯,将预制孔压痕26脱出。所述的二次开模机构包括在动模板的侧壁上安装压缩卡舌30,定模板3的侧壁上安装定距拉钩31,动模固定板6的侧壁上安装定距压块32,定距拉钩31拉住压缩卡舌30,定距压块32与压缩卡舌30的上斜面相配合。第一次开模时,定距拉钩拉住压缩卡舌,从而拉着动模板不动。当开模到一定距离后,定距压块32压着压缩卡舌30的上斜面,使压缩卡舌30内缩,脱离定距拉钩,动模板与定模板分离,实现第二次开模。

Claims (3)

1.接线盒模具二次开模滑块内抽机构,包括模具定模复板(1)和动模复板(2),定模复板下安装定模板(3),定模板中安装定模镶块(4),动模复板(2)上安装两块模脚(5),两模脚上安装动模固定板(6),动模固定板上设置动模板(7),动模板上安装动模镶块(8),动模板(7)的两侧设置预制孔抽芯滑块组合,预制孔抽芯滑块组合与动模镶块(8)和定模镶块(4)之间的间隙形成模腔,模腔中有注塑成型的接线盒(12),接线盒(12)的内壁中制有接线板(13)和接线孔(14),在两块模脚(5)之间设置上顶板(9)和下顶板(10),上顶板上连接顶针(11),所述的动模板(7)有二次开模机构,其特征在于所述的动模固定板(6)中安装内抽导向块(15),内抽导向块(15)的两侧制有内抽导向槽(16),内抽导向槽连接内抽滑块(18),动模镶块(8)中制有开口槽(17),内抽导向块(15)和内抽滑块(18)伸入开口槽(17)中,内抽滑块(18)上制有凹槽(19),动模镶块(8)上制有凸块(20),凸块上制有芯子(21),凸块(20)和芯子(21)嵌入凹槽(19)中构成接线板和接线孔模腔。
2.如权利要求1所述的接线盒模具二次开模滑块内抽机构,其特征在于所述的预制孔抽芯滑块组合包括在动模板(7)上安装导滑镶块(22),导滑镶块上设置预制孔抽芯滑块(23),预制孔抽芯滑块(23)的头部与动模镶块(8)相配合构成预制孔压痕,预制孔抽芯滑块(23)的尾部制有斜导槽(24),定模板(3)中安装斜导块(25),斜导块(25)与斜导槽(24)相配合。
3.如权利要求1所述的接线盒模具二次开模滑块内抽机构,其特征在于所述的二次开模机构包括在动模板的侧壁上安装压缩卡舌(30),定模板(3)的侧壁上安装定距拉钩(31),动模固定板(6)的侧壁上安装定距压块(32),定距拉钩(31)拉住压缩卡舌(30),定距压块(32)与压缩卡舌(30)的上斜面相配合。
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