CN204536879U - 一种滴灌管生产线中央控制系统 - Google Patents

Abstract

一种滴灌管生产线中央控制系统，用于解决滴灌管生产线各装置不协调同步的问题，特别之处是：包括可编程控制单元、人机交互界面、操作系统。操作系统可以对各装置进行启停控制，可显示故障报警原因，调试界面内可以对生产线的挤出速度、牵引速度、滴头间距、滴灌管规格、挤出参数、故障限值、生产档速及收卷参数等进行调节，还可以调整打孔刀的原点设置、下刀设置、走刀设置、抬刀设置、跟踪增益；在监控界面内可以对生产总数、定型水箱真空度、螺筒压力及生产参数进行实时监控；在补偿界面内可以对牵引参数、滴头距离、压滴头速度进行相应的参数调整。本实用新型用于滴灌管生产线，解决了各装置不协调同步的问题，可有效保证滴灌管生产的稳定性。

Description

一种滴灌管生产线中央控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种操作系统，具体的说是一种在滴灌管生产线中所应用的中央控制系统。

背景技术

滴灌是一种先进的节水浇灌技术，它将一种特制的滴灌管铺设在田间浇灌农作物。滴灌管由塑料软管制成，其结构是在普通塑料软管的内壁上均匀地粘压滴头，滴头上设有水道和通向管外的滴水孔，进入滴灌管中的水经过滴头上的水道和滴水孔直接滴到植物的根部，这种浇灌方法其耗水量远远低于传统的大水漫灌方式，还可以有效地提高农作物的产量。

在一条滴灌管生产线中，包括有滴头筛选装置、滴头输送装置、挤出机、真空定型水箱、二次冷却装置、牵引装置、打孔装置、收卷装置，以上部件缺一不可，这时候就需要针对各部件的具体功能进行中央集中控制，通过中央控制系统对各装置进行启停控制和对各装置运行状态进行监控和调节，从而实现同步协作生产，并可以进行远程监控及调试，提高了自动化程度，减轻了劳动强度，减少了人员配备，保证了滴灌管的成品率和产出效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种适用于滴灌管生产线的中央控制系统。

本实用新型是由以下技术方案解决的：

一种滴灌管生产线中央控制系统，其特别之处是：它包括可编程控制单元、人机交互界面、操作系统。

所述可编程控制单元安装在电控柜内，在此不体现；

所述人机交互界面安装在生产线便于人员操作的位置，由中心控制台、打孔控制台以及收卷控制台构成；

所述操作系统为一系列软件及程序，最终以操作界面形式体现；

本实用新型针对滴灌管生产线的各部件同步运行，设计了一种适用于生产线的中央控制系统。将本实用新型用于滴灌管生产线，解决了各装置不协调同步的问题，可有效保证滴灌管生产的稳定性。

附图说明

图1是中心控制台的开机界面；

图2是图1的上电界面；

图3是图2的调试界面；

图4是图3的调试界面二；

图5是图2的监控界面；

图6是图2的补偿界面；

图7是打孔控制台的开机界面；

图8是图7的控制界面；

图9是收卷控制台的开机界面；

图10是图9的参数界面；

图11是图9的控制界面；

具体实施方式

本实用新型包括可编程控制单元、人机交互界面、操作系统。所述可编程控制单元安装在电控柜内，在此不体现；所述人机交互界面安装在生产线便于人员操作的位置，由中心控制台、打孔控制台以及收卷控制台构成；

参看图1-11，所述操作系统为一系列软件及程序，最终以操作界面形式体现；

参看图1，中心控制台的开机界面内可以显示生产日期、中英文转换、进入监控、进入调试、上电操作、限速设定等项目，可以进行相应的选择；

参看图1、2，点击图1中的上电操作可以进入到图2的界面，在此界面内可以对各装置进行启停控制，在生产过程中如发生声光报警信号，可在此界面内显示故障原因，通过界面下方的四个界面选择模块可以进入相应的界面；

参看图1、3，点击图1中的进入调试可以进入到图3的界面，在此界面内可以对生产线的挤出速度、牵引速度、滴头间距等进行调节，通过界面下方的四个界面选择模块可以进入相应的界面；

参看图3、4，点击图3中的调试界面二可以进入到图4的界面，在此界面内可以对滴灌管规格、挤出参数、故障限值及包装参数，通过界面下方的四个界面选择模块可以进入相应的界面；

参看图2、5，点击图2中的监控界面可以进入到图5的界面，在此界面内可以对生产总数、定型水箱真空度、螺筒压力及生产参数进行实时监控，通过界面下方的四个界面选择模块可以进入相应的界面；

参看图2、6，点击图2中的补偿界面可以进入到图6的界面，在此界面内可以对牵引参数、滴头距离、压滴头速度进行相应的参数调整，通过界面下方的四个界面选择模块可以进入相应的界面；

参看图7，打孔控制台的开机界面内可以显示生产日期、中英文转换、收卷米数、故障米数、控制界面等项目，可以进行相应的选择；

参看图7、8，点击图7中的控制界面可以进入到图8的界面，在此界面内可以对打孔刀的运行进行相应的调节，包括原点设置、下刀设置、走刀设置、抬刀设置、跟踪增益、生产档速等；

参看图9，收卷控制台的开机界面内可以显示生产时间、中英文转换、收卷米数、A/B卷速度、参数界面、控制界面等项目，可以进行相应的选择；

参看图9、10，点击图9中的参数界面可以进入到图10的界面，在此界面内可以对收卷参数进行相应的调节，通过界面下方的二个界面选择模块可以进入相应的界面；

参看图9、11，点击图9中的控制界面可以进入到图11的界面，在此界面内可以对收卷装置的A/B卷电机、排线电机、换卷电机进行启停控制，通过界面下方的二个界面选择模块可以进入相应的界面；

在滴灌管生产线运行准备阶段，在保证水、电、气、原料、滴头都满足生产需要的前提下，根据生产速度、滴灌管规格、包装规格对操作系统内的相应参数进行调整，并对各个装置进行上电操作，完成准备工作。

试运行牵管时，通过调整图3中挤出机的速度，可以使各装置与其同步运转，并逐步提速使管材成型，并将滴头送入滴灌管内部压合打孔，达到生产所要求的速度及规格后，即完成牵管操作，此时生产线即可正常运行，提高了自动化程度，保证了滴灌管的成品率和产出效率。

Claims (4)

1.一种滴灌管生产线中央控制系统，其特征在于：包括可编程控制单元、人机交互界面、操作系统，可编程控制单元安装在电控柜内，人机交互界面由中心控制台、打孔控制台以及收卷控制台构成，操作系统以操作界面形式体现。

2.根据权利要求1所述的滴灌管生产线中央控制系统，其特征在于：所述操作系统的中心控制台对进入监控、进入调试、上电操作、限速设定进行选择；上电界面内可以对各装置进行启停控制，可显示故障报警原因，调试界面内可以对生产线的挤出速度、牵引速度、滴头间距、滴灌管规格、挤出参数、故障限值及包装参数进行调节；在监控界面内可以对生产总数、定型水箱真空度、螺筒压力及生产参数进行实时监控；在补偿界面内可以对牵引参数、滴头距离、压滴头速度进行相应的参数调整。

3.根据权利要求1所述的滴灌管生产线中央控制系统，其特征在于：所述操作系统的打孔控制台对收卷米数、故障米数、控制界面进行选择；在控制界面内可以对打孔刀的运行进行相应的调节，包括原点设置、下刀设置、走刀设置、抬刀设置、跟踪增益、生产档速。

4.根据权利要求1所述的滴灌管生产线中央控制系统，其特征在于：所述操作系统的收卷控制台对收卷米数、A/B卷速度、参数界面、控制界面进行选择；在参数界面内可以对收卷参数进行相应的调节，在控制界面内可以对收卷装置的A/B卷电机、排线电机、换卷电机进行启停控制。