CN204160744U - Xps挤塑机自动化控制系统 - Google Patents
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Abstract
XPS挤塑机自动化控制系统,包括温度传感器、压力传感器、流量计和失重秤;还包括PLC控制器、变频器、RS485串口通信模块和HMI触摸屏、报警单元与启停控制单元。本实用新型通过PLC控制器、RS485串口通信模块和变频器共同控制XPS挤塑机的温度、压力和加料量,通过HMI触摸屏还可以远距离查看操作,实现了集中控制与管理,既节约了人力成本,同时通过PLC控制器操纵变频器控制电机,满足了挤塑机对温度、压力和填料量的实际要求,降低了次品率,大大节约了生产成本,实现了全自动化控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化控制领域,尤其涉及XPS挤塑机自动化控制系统。
背景技术
在XPS(绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料)挤塑机的工作过程中,为了反映机头的挤出情况,需要检测挤出时的压力,挤出压力的波动,是引起挤出质量不稳的重要因素,同时挤塑机工作时要严格按照工艺要求控制温度高低,温度过高容易使塑料焦烧和老化,也容易产生气孔、气泡、气眼、定型不好等质量问题,气温过低会造成塑料塑化不好,容易造成脱皮,裂纹,断胶等现象,投料量也直接影响到产品的成品率和质量。现有控制多采用按钮及各个分散的显示仪器,通过人工方式来实现控制,每个部件的控制分散而不集中,无法直观的来观察各个部件的工作情况,数据需要人工采集,由于分散控制,出现故障,多以声光电形式来提醒,时常不能及时发现。机器的连锁控制保护不能很好的实现功能,无法完全做到自动化操控。
实用新型内容
为克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种通过图形界面集中控制的XPS挤塑机自动化控制系统。
实现本实用新型目的的技术方案是:XPS挤塑机自动化控制系统,包括温度传感器、压力传感器、流量计和失重秤;还包括PLC控制器、变频器和RS485串口通信模块;其中温度传感器、压力传感器、流量计和失重秤采集的数据通过RS485串口通信模块传输到PLC控制器中进行分析处理,PLC控制器分析处理后控制变频器操纵相应电机工作。
作为本实用新型的优化方案,XPS挤塑机自动化控制系统还包括HMI触摸屏,其中HMI触摸屏通过RS485串口通信模块与PLC控制器连接。
作为本实用新型的优化方案,XPS挤塑机自动化控制系统还包括报警单元与启停控制单元,其中报警单元与启停控制单元均通过RS485串口通信模块与PLC控制器连接。
本实用新型具有积极的效果:通过PLC控制器、RS485串口通信模块和变频器共同控制XPS挤塑机的温度、压力和加料量,通过HMI触摸屏还可以远距离查看操作,实现了集中控制与管理,既节约了人力成本,同时通过PLC控制器操纵变频器控制电机,满足了挤塑机对温度、压力和填料量的实际要求,降低了次品率,大大节约了生产成本。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型的结构框图。
其中:1、温度传感器,2、压力传感器,3、流量计,4、失重秤,5、PLC控制器,6、变频器,7、电机,8、HMI触摸屏,9、报警单元,10,启停控制单元。
具体实施方式
图1是本实用新型XPS挤塑机自动化控制系统,包括温度传感器1、压力传感器2、流量计3和失重秤4,还包括PLC控制器5、变频器6和RS485串口通信模块;温度传感器1、压力传感器2、流量计3和失重秤4采集的数据通过RS485串口通信模块传输到PLC控制器5中进行分析处理,PLC控制器5与变频器6通过RS485串口通信模块连接,变频器6连接电机7。其中温度传感器采集XPS挤塑机加热部件的温度,然后通过RS485串口通信模块传输给PLC控制器5,PLC控制器5收到后会进行分析处理,选择满足要求的温度值控制变频器6改变频率从而控制相应的电机7转动来使加热部件的温度满足挤塑时的温度要求,同时经过处理分析,可以选取最佳温度进行控制;其中压力传感器2采集XPS挤塑机压力控制部件的压力值,然后通过RS485串口通信模块传输给PLC控制器5,PLC控制器5收到后会进行分析处理,选择满足要求的压力值控制变频器6改变频率从而控制相应的电机7转动来使压力控制部件的温度满足挤塑时的温度要求,同时经过处理分析,可以选取最佳压力进行控制;流量计3和失重秤4都是填料量的计量单元,流量计3把液体填料量,失重秤4把固体填料量通过RS485串口通信模块传输给PLC控制器5,PLC控制器5通过分析处理,选择满足要求的填料量,控制变频器6改变频率从而控制相应的电机7转动来使填料部件满足挤塑时的填料要求。
XPS挤塑机自动化控制系统还包括HMI触摸屏8,HMI触摸屏8通过RS485串口通信模块与PLC控制器5连接。通过HMI触摸屏8实时查看各个单元的运行状况,集中操作进行调度,实现自动化控制。
XPS挤塑机自动化控制系统还包括报警单元9与启停控制单元10,其中报警单元9与启停控制单元10均通过RS485串口通信模块与PLC控制器连接5。使用时报警单元9与XPS挤塑机对应部件相连接,比如电机超负荷时会报警,此时电机会把故障信号通过报警单元9传输给PLC控制器5,PLC控制器5分析处理按顺序停止部分或者全部部件的工作。报警单元9也可以直接进行声音或指示灯显示,同时HMI触摸屏8可以显示报警状态和部件。启停控制单元10可以直接通过HMI触摸屏8控制相应电机7改变频率,也可以直接控制电机7的开关。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.XPS挤塑机自动化控制系统,包括温度传感器(1)、压力传感器(2)、流量计(3)和失重秤(4),其特征在于:还包括PLC控制器(5)、变频器(6)和RS485串口通信模块;温度传感器(1)、压力传感器(2)、流量计(3)和失重秤(4)采集的数据通过RS485串口通信模块传输到PLC控制器(5)中进行分析处理,所述的PLC控制器(5)与变频器(6)通过RS485串口通信模块连接,所述的变频器(6)连接电机(7)。
2.根据权利要求1所述的XPS挤塑机自动化控制系统,其特征在于:所述的XPS挤塑机自动化控制系统还包括HMI触摸屏(8),所述HMI触摸屏(8)通过RS485串口通信模块与PLC控制器(5)连接。
3.根据权利要求1或2所述的XPS挤塑机自动化控制系统,其特征在于:所述的XPS挤塑机自动化控制系统还包括报警单元(9)与启停控制单元(10),所述的报警单元(9)与启停控制单元(10)均通过RS485串口通信模块与所述的PLC控制器(5)连接。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105014924A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-11-04 | 河南亚都实业有限公司 | 一种医用管材挤塑机的智能控制系统 |
CN109677702A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-04-26 | 凯迈(洛阳)机电有限公司 | 包装机通讯控制系统及其控制方法 |
CN110426989A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-08 | 淮南市金德实业有限公司 | 一种用于玻璃钢锚杆生产的智能cap-b控制系统 |
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2014
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