送纸单元滚筒除尘装置
技术领域
本实用新型涉及纸箱印刷机械技术领域,尤其涉及一种送纸单元滚筒除尘装置。
背景技术
在瓦楞纸箱行业,纸板表面往往都会附着一层灰尘颗粒和杂质,加之纸板会附带一定的静电所以将灰尘清除干净,成为行业中一个普遍存在的难题。灰尘不能清除,特别在针对高网线和高质量印刷时则会影响成像效果或直接产生废品,为了降低废品率设备的操作人员需要频繁的停机将附着在印刷版的灰尘清除,造成大量的人力物力浪费。现有的技术手段都是采用毛刷刷洗的方式清除表面灰尘,通过单排或双排的毛刷刷过纸板,尽可能的将灰尘挂掉,但这种技术往往不能彻底解决上述的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种送纸单元滚筒除尘装置,结构简单,除尘效果好,降低了废品率,节省了人力物力,降低了成本。
为实现上述目的,本实用新型提供一种送纸单元滚筒除尘装置,包括两个侧墙板,还包括滚筒毛刷、除尘装置、升降调节装置、第一驱动装置和第一传动装置,所述的滚筒毛刷和除尘装置按照进纸方向依序水平布置在两个侧墙板之间且安装在升降调节装置上,所述第一驱动装置安装在其中一所述侧墙板上且通过第一传动装置联动滚筒毛刷,所述滚筒毛刷的转动方向与进纸方向相反。
作为本实用新型的进一步改进,所述升降调节装置包括第二驱动装置、第二传动装置和位于两个侧墙板之间的两个升降机构,所述的两个升降机构分别安装在相应的侧墙板上,所述第二驱动装置通过第二传动装置联动升降机构,所述的滚筒毛刷和除尘装置的两端均安装在相应的升降机构上。
作为本实用新型的更进一步改进,各所述升降机构包括凸轮、限位座、调整螺杆、导向杆和由上而下依序布置的连接板、直线轴承和固定座,所述凸轮水平贯穿安装在侧墙板上,所述连接板套装在凸轮上,所述限位座位于凸轮下方并固定在侧墙板上,所述直线轴承套装在限位座上,所述直线轴承的上端通过调整螺杆与连接板连接,所述直线轴承的下端通过导向杆与固定座连接,所述凸轮连接第二传动装置。
作为本实用新型的更进一步改进,所述的两个侧墙板之间还设有调整轴,所述调整轴的两端贯穿安装在相应的侧墙板上,所述第二驱动装置为电机,所述第二传动装置包括链轮链条机构和所述调整轴,所述电机联动调整轴,所述的调整轴的两端、各凸轮上以及各侧墙板上均分别安装有链轮链条机构的链轮,所述链轮位于相应侧墙板的外侧,各侧墙板外侧的链轮通过链轮链条机构的链条连接。
作为本实用新型的更进一步改进,所述除尘装置包括纵长型吸尘风箱,所述纵长型吸尘风箱的底部沿其长度方向安装有至少一排毛刷,所述纵长型吸尘风箱的顶部安装有抽风机。
作为本实用新型的更进一步改进,所述毛刷有三排。
作为本实用新型的更进一步改进,所述纵长型吸尘风箱的顶部设有三个抽风孔,所述的三个抽风孔处分别安装有一所述抽风机。
作为本实用新型的更进一步改进,所述滚筒毛刷包括钢管和刷毛,所述刷毛植在钢管表面,所述刷毛由防静电材料制作而成。
作为本实用新型的更进一步改进,所述第一驱动装置为减速电机,所述第一传动装置为皮带带轮机构,所述皮带带轮机构的带轮分别安装在减速电机和滚筒毛刷上,所述皮带带轮机构的皮带连接所述减速电机和滚筒毛刷上安装的带轮。
与现有技术相比,本实用新型的送纸单元滚筒除尘装置的有益效果如下:
(1)采用滚筒毛刷和除尘装置,可以将纸板表面的灰尘颗粒和杂质清除,清除率可达到95%以上,除尘效果非常好,从而降低了废品率,节省了人力物力,降低了成本。
(2)采用升降调节装置可使滚筒毛刷和除尘装置可对不同厚度的纸板进行灰尘颗粒和杂质的清除,从而降低了成本。
(3)采用三排毛刷和三个抽风机,从而灰尘清除效果好。
(4)刷毛采用防静电材料,从而防止纸板上的灰尘颗粒和杂质粘在刷毛上,保证连续作业时的灰尘清除效果。
(5)整体结构简单,制造方便,制造成本低。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用送纸单元滚筒除尘装置的立体分解图。
图2为本实用送纸单元滚筒除尘装置的立体组合图。
图3为本实用送纸单元滚筒除尘装置的另一角度的立体组合图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。
请参考图1-3,所述的送纸单元滚筒除尘装置包括两个侧墙板1、滚筒毛刷2、除尘装置3、升降调节装置、第一驱动装置4和第一传动装置5。所述的滚筒毛刷2和除尘装置3按照进纸方向依序水平布置在两个侧墙板1之间且安装在升降调节装置上,所述第一驱动装置4安装在其中一所述侧墙板1上且通过第一传动装置5联动滚筒毛刷2,使滚筒毛刷2转动,所述滚筒毛刷2的转动方向与进纸方向相反。
所述滚筒毛刷2包括钢管和刷毛,所述刷毛植在钢管表面,所述刷毛由防静电材料制作而成,从而防止纸板上的灰尘颗粒和杂质粘在刷毛上。
所述除尘装置3包括纵长型吸尘风箱31,所述纵长型吸尘风箱31的底部沿其长度方向安装有三排毛刷32,所述纵长型吸尘风箱31的顶部安装有抽风机(图中未示出)。所述纵长型吸尘风箱31的顶部设有三个抽风孔3a,所述的三个抽风孔3a处分别安装有一所述抽风机(图中未示出),从而可以提高吸尘效率。
所述升降调节装置包括第二驱动装置(图中未示出)、第二传动装置6和位于两个侧墙板1之间的两个升降机构7,所述的两个升降机构7分别安装在相应的侧墙板1上,所述第二驱动装置通过第二传动装置6联动升降机构7,所述的滚筒毛刷2和除尘装置3的两端均安装在相应的升降机构7上。
各所述升降机构7包括凸轮7a、限位座7b、调整螺杆7c、导向杆7d和由上而下依序布置的连接板7e、直线轴承7f和固定座7g,所述凸轮7a水平贯穿安装在侧墙板1上,所述连接板7e套装在凸轮7a上,所述限位座7b位于凸轮7a下方并固定在侧墙板1上,所述直线轴承7f套装在限位座7b上,所述直线轴承7f的上端通过调整螺杆7c与连接板7e连接,所述直线轴承7f的下端通过导向杆7d与固定座7g连接,所述凸轮7a连接第二传动装置6。
所述的两个侧墙板1之间还设有调整轴6a,所述调整轴6a的两端贯穿安装在相应的侧墙板1上,所述第二驱动装置为电机,所述第二传动装置6包括链轮链条机构和所述调整轴6a,所述电机联动调整轴6a,所述的调整轴6a的两端、各凸轮7a上以及各侧墙板1上均分别安装有链轮链条机构的链轮6b,所述链轮6b位于相应侧墙板1的外侧,各侧墙板1外侧的链轮6b通过链轮链条机构的链条连接。
所述第一驱动装置4为减速电机,所述第一传动装置5为皮带带轮机构,所述皮带带轮机构的带轮5a分别安装在减速电机和滚筒毛刷2上,所述皮带带轮机构的皮带5b连接所述减速电机和滚筒毛刷上安装的带轮5a。
当纸板进入滚筒毛刷2时,由于滚筒毛刷2的转动方向与进纸方向相反,从而滚筒毛刷2表面的刷毛在纸板表面进行反向摩擦,将附着在纸板表面的灰尘刷到刷毛上,滚筒毛刷2在转动的同时负压抽风箱将滚筒毛刷2表面的灰尘抽走,使滚筒毛刷2持续以干净的状态刷向纸板。当毛刷经过滚筒毛刷2后立即进入除尘装置3下方,通过抽风机的抽风和除尘装置3底部的三排并列的毛刷32,可以将纸板上剩余的灰尘颗粒排出机器外部。而对于不同厚度的纸板,本装置同时配备了升降调节装置,通过凸轮4a的转动,可使毛刷2和滚筒毛刷2的高度同步进行调整,以适应不同厚度的纸板,免除人工调整的繁琐。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。