CN204443185U - 一种玉米脱粒封装生产线 - Google Patents

Abstract

一种玉米脱粒封装生产线，涉及玉米脱粒技术领域，用于实现对单穗玉米的脱粒、玉米粒与胡须的有效分离和玉米粒的封装。该玉米脱离封装生产线，设有脱粒机、分离总成、封装总成和称重计数总成，玉米穗在脱粒机中进行脱粒，玉米粒和胡须进入到分离总成中进行分离，纯净的玉米粒落在纸袋中，封装总成实现对纸袋口的封装，封装好的纸袋可放在称重计数总成上，计数器进行计数，电子称实现对纸袋和玉米粒的称重。该玉米脱粒封装生产线，可实现与玉米穗的脱粒、分离、封装、称重和计数作业，减轻了人的体力劳动，且工作效率高。

Description

一种玉米脱粒封装生产线

技术领域

本实用新型涉及玉米脱粒技术领域，具体地说是一种便于对玉米穗进行脱粒、玉米粒和胡须分离以及装袋的脱粒封装生产线。

背景技术

在玉米育种研究工作中，对收获的玉米进行单穗脱粒，然后收集以进行研究分析。在对玉米进行脱粒时，一般通过单穗玉米脱粒机实现对单穗玉米的脱粒作业，但这种脱粒机只能对玉米进行脱粒作业，不能实现玉米粒与胡须的分离。中国专利2013203980074公布的玉米剥皮机，对玉米进行脱粒后，根据玉米粒与胡须质量的不同，通过风力实现玉米粒与胡须的分离。上述方式下，玉米粒与胡须的分离不是很理想，而且结构复杂。在脱粒机的落料口处需要用纸袋收集玉米粒，这一操作是通过人工徒手手持纸袋来接住落下的玉米粒，这种方式下费时费力，影响玉米的脱粒、封装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玉米脱粒封装生产线，用于实现对单穗玉米的脱粒、玉米粒和胡须的有效分离以及玉米粒的封装。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种玉米脱粒封装生产线，其特征是，它包括第一机架、脱粒机、分离总成、封装总成和称重计数总成，所述脱粒机设置在第一机架上，在所述脱粒机的出粒口处设有用于分离玉米粒与胡须的分离总成，在所述分离总成的出料端设有封装总成；

所述封装总成包括导轨、滑块、第一气缸、平板、第二气缸、第一立板、第二立板、第三气缸、吸盘、纸袋夹、支架、订书机和第四气缸，所述导轨设置在第一机架上，所述滑块设置在导轨上方并与导轨滑动连接，在所述滑块与导轨之间设有第一气缸；在所述滑块的顶部设有竖向的第二气缸，在所述第二气缸活塞杆自由端设有水平的平板，在所述平板顶部设有竖向放置的两第一立板和两第二立板，所述第一立板和第二立板围成一个方形且第一立板与第二立板成对设置，在第一、第二立板上分别设有水平放置的第三气缸，在每一所述第三气缸活塞杆的自由端设有吸盘，成对的第一立板与第二立板上的第三气缸活塞杆动作方向相反；在第一立板与第二立板之间的平板顶部设有纸袋夹；在所述第一机架的一侧设有支架，在所述支架的上部设有订书机，在所述支架上部与订书机按压端之间设有第四气缸；

在所述封装总成的一侧设有称重计数总成，所述称重计数总成包括第二机架、安装板、输送棍、输送带、计数器和电子称，所述第二机架设置在第一机架的一侧，在所述第二机架的顶部设有两对安装板，在每对的所述安装板上设有输送棍，在所述输送棍上配合安装输送带，在所述输送带一侧的第二机架上设有计数器，在所述输送带的末端设有电子称。

进一步地，所述分离总成包括输料管、抽风管、风机、胡须输送管、玉米粒输送管和风板，在所述脱粒机的出粒口上连接有一倾斜设置的输料管，在所述输料管的自由端连接有一竖向的抽风管，所述抽风管的下端与输料管连通且两者密封良好，在所述抽风管的下端转动安装有一辊轮，在所述辊轮的外壁上设有若干刺，所述刺与输料管内壁底部之间设有一仅容玉米粒和条状胡须通过的缝隙，在所述第一机架上设有驱动辊轮转动的驱动装置；

在所述辊轮的上方设有一倾斜设置的风板，所述风板的侧面与抽风管的内壁接触配合，在所述风板上设有若干紧密排列的风孔，所述风孔占据风板面积的三分之二并靠近风板的下侧，在所述抽风管的顶部设有风机；

在所述抽风管的侧壁上设有一倾斜设置的胡须输送管，所述胡须输送管的安装端伸入抽风管中一段，且所述胡须输送管安装端的管口位于风板上侧的正下方，所述胡须输送管的自由端低于胡须输送管的安装端，并在所述胡须输送管的自由端套有尼龙袋；

在所述辊轮下方的抽风管上连接有一玉米粒输送管，所述玉米粒输送管与抽风管内腔连通，所述玉米粒输送管的自由端倾斜设置，在所述玉米粒输送管自由端的内壁底部设有一毛刷，在所述毛刷上设有紧密排列的刷毛，若干所述刷毛的顶部形成玉米粒下滑时的斜面。

进一步地，所述驱动装置包括电机和链传动，所述电机设置在第一机架上，所述电机输出端通过链传动与辊轮连接。

进一步地，所述辊轮上的刺沿辊轮径向设置，且同一母线上的若干刺等间距设置。

进一步地，在玉米粒输送管安装端的内腔中设有一限流板，在所述限流板上设有紧密排列的漏料孔，所述漏料孔的孔径大于玉米粒的尺寸。

进一步地，所述纸袋夹包括两平行设置的板子，两所述板子垂直固定在平板上，在两所述板子之间放置纸袋。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种玉米脱粒封装生产线，通过脱粒机实现玉米穗的脱粒作业，玉米粒和胡须一同进入到输料管中，在输送管的底部，设置在抽风管下端的辊轮上的刺将团状胡须勾起并使其升到一定高度，玉米粒则落在辊轮下方的玉米粒输送管中；抽风管与输料管连通并在抽风管的顶部设置风机，在抽风管上部内腔中设置倾斜风板，团状胡须沿风板上升并落在胡须输送管中，在玉米粒输送管自由端内腔中设置毛刷，以粘附条状胡须。可实现团状胡须、条状胡须与玉米粒的分离，且分离效率高。分离后的玉米粒落入纸袋中，通过订书机实现对纸袋口的密封，封装好的纸袋放在输送带上，经计数器进行计数，最后落在电子称上进行称重。该生产线，可实现对玉米穗的脱粒、分离、封装、称重和计数作业，大大减轻了人的体力劳动，且脱粒封装效率高。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为脱粒机和分离总成的示意图；

图3为风板的正视图；

图4为图3中的B向视图；

图5为限流板的示意图；

图6为图2中的A处局部放大图；

图7为毛刷的示意图；

图8为毛刷与玉米粒和胡须的作用示意图；

图9为辊轮的三维图；

图10为辊轮传动示意图；

图11为本实用新型工作示意图；

图12为图1中的C向局部视图；

图13为称重计数总成示意图；

图14为封装总成工作示意图之一；

图15为封装总成工作示意图之二；

图16为封装总成工作示意图之三；

图17为封装总成工作示意图之四；

图中：1第一机架，11固定套，2脱粒机，21出粒口，3分离总成，31输料管，32抽风管，33风板，331安装面，332风孔，34风机，35辊轮，351辊轮轴，352刺，36玉米粒输送管，37胡须输送管，371尼龙袋，38限流板，381固定块，382漏料孔，39毛刷，391刷毛，4封装总成，41导轨，42第一气缸，43滑块，44第二气缸，45平板，451第一立板，452第二立板，453纸袋夹，46第三气缸，461吸盘，47支架，48第四气缸，49订书机，5称重计数总成，51第二机架，52安装板，53输送辊，54输送带，55计数器，56电子称，61玉米粒，62条状胡须，63团状胡须，7电机，71链传动，8缝隙。

具体实施方式

如图1至图17所示，本实用新型包括第一机架1、脱粒机、分离总成、封装总成和称重计数总成，下面结合附图对本实用新型进行描述。

如图1、图2所示，第一机架1为脱粒机和分离总成的基体，第一机架为型材焊接件，第一机架的作用为安装其它部件。在第一机架的上部固定安装有单穗脱粒机2，将单个玉米穗投入到脱粒机中，实现对脱粒作业。单穗玉米脱粒机为现有技术，不再赘述。在脱粒机的下部设有出粒口21，玉米粒和胡须经出粒口落下。

如图2所示，在脱粒机的出粒口处设有分离总成3，分离总成包括输料管31、抽风管32、风板33、风机34、辊轮35、玉米粒输送管36、胡须输送管37、尼龙袋371、限流板38和毛刷39。输料管31设置在出粒口的下方，经出粒口落下的玉米粒和胡须落在输料管中并沿输料管输送。为便于输料管的固定，在输料管的外部固连有固定套11，固定套固定在第一机架上。输料管倾斜设置，使得玉米粒沿斜面下滑。在输料管的自由端连接有抽风管32，抽风管竖向放置，抽风管的下端与输料管固定连接，且两者相互连通，抽风管与输料管之间密封良好。在抽风管的上端设有风机34，风机可进行抽风，使得气流从抽风管的下部向上部流动。在抽风管的下端设有一辊轮35，如图9所示，辊轮为圆柱形金属件或塑料件，辊轮通过辊轮轴351与抽风管的下端转动连接。在辊轮外壁上设有若干刺352，刺沿辊轮的径向设置，且位于同一母线上的若干刺等间距设置。如图10所示，辊轮通过链传动71与位于机架上的电机7连接，通过电机和链传动驱动辊轮的转动。玉米粒在输料管中滑动的方向与辊轮最低点的线速度方向相反，且辊轮上的刺与输料管内壁的下部之间具有一缝隙8，该缝隙仅允许玉米粒和条状胡须通过，团状胡须63不能通过。玉米粒的滑动方向与辊轮最低点线速度方向相反，这样辊轮上的刺便可勾住团状胡须并沿逆时针方向将团状胡须带到高处。

在辊轮的上方设有一倾斜设置的风板33，如图3所示，风板为矩形的塑料板或金属板，风板的两侧面为安装面331，风板通过安装面与抽风管的内壁固定连接。如图4所示，在风板上设有若干以矩阵形式排列的风孔332，且风孔占据风板上三分之二的面积，风板倾斜设置时，风孔设置在风板下部。在与风板上端相对的位置设有一通孔，在该通孔中安装有一倾斜设置的胡须输送管37，靠近风板的胡须输送管的一端为胡须输送管的安装端，胡须输送管的安装端高于胡须输送管的自由端，胡须输送管的安装端伸入抽风管的内腔中一段，且该段的胡须输送管管口位于风板上端的下方，即胡须输送管安装端管口正上方的风板上没有风孔，在胡须输送管的自由端设有尼龙袋371。抽风机在抽风管中造成气流自下而上的流动，且该气流仅能将团状胡须吸起并使其自下而上移动，玉米粒不能被风机吸起。被吸起的胡须在上升的过程中遇到风板后，沿风板的底面继续向上移动。团状胡须到达胡须输送管安装端管口正上方时，由于胡须输送管安装端管口正上方的风板上没有风孔，胡须输送管安装端管口正上方的风力小，团状胡须便在重力作用下下落，并落在胡须输送管安装端管口中，并沿胡须输送管滑下落在尼龙袋中。

在辊轮下方的抽风管上固定连接有一玉米粒输送管36，玉米粒输送管的上端与抽风管相连通，经缝隙滑下的玉米粒便进入到玉米粒输送管中。玉米粒输送管的自由端倾斜设置，在玉米粒输送管自由端的内壁中设有毛刷39，如图7所示，毛刷包括刷柄以及设置在刷柄上的刷毛391，刷毛密密麻麻的设置在刷柄上，刷毛的上端形成玉米粒滑下的斜面。如图8所示，玉米粒沿刷毛的顶部滑落，条状胡须62则被刷毛挡住。为限制玉米粒61落下时的流量，在玉米粒输送管的安装端设有一限流板38，如图4所示，限流板为圆形的塑料板或金属板，在限流板上设有若干漏料孔382，漏料孔的孔径大于玉米粒的外径，漏料孔在限流板上紧密排列，使得相邻两漏料孔之间的间隔远小于玉米粒的外径，以保证所有的玉米粒经漏料孔下落。在限流板的两侧设有固定块381，如图6所示，限流板通过固定块与玉米粒输送管固定连接。

如图11所示，工作时，首先将单穗玉米放在脱粒机中，脱粒机对玉米穗进行玉米粒、胡须和玉米棒的分离。经分离后的玉米粒61和胡须经出粒口落在输料管中，玉米粒和胡须沿输料管下滑，直至到达辊轮下方时，玉米粒穿过缝隙落在玉米粒输送管中的限流板上，经限流板的限流作用后，玉米粒落在毛刷上，条状胡须62粘在刷毛上，纯净的玉米粒61则经毛刷的刷毛滑下。团状胡须则被辊轮上的刺勾住并随着辊轮的转动而转动，风机在抽风管中形成自下而上的气流，使得团状胡须自下而上移动，团状胡须63沿风板的底面上移并落在胡须输送管安装端的管口中，随后经胡须输送管的内腔进入到尼龙袋中收集。该脱离装置，可实现对团状胡须和条状胡须的收集，使得团状胡须和条状胡须与玉米粒分离，以提高分离效果。在玉米粒输送管的自由端设有封装总成4。

如图12所示，封装总成包括导轨41、第一气缸42、滑块43、第二气缸44、平板45、第一立板451、第二立板452、纸袋夹453、第三气缸46、吸盘461、支架47、第四气缸48和订书机49。在第一机架的上部铺设有导轨41，在导轨上滑动安装有滑块43，在滑块与导轨之间设有水平放置的第一气缸42，通过第一气缸驱动滑块在导轨上的往复滑动。在滑块的顶部固定安装竖向放置的第二气缸44，在第二气缸活塞杆自由端固定一水平放置的平板45，在平板的顶部固定有两个第一立板451和两个第二立板452，两第一立板和两第二立板围成一个方形，第一、第二立板为安装部件。在第一立板和第二立板的上部分别固定安装有第三气缸46，在每一第三气缸的活塞杆自由端设有吸盘461，且四个第三气缸位于第一、第二立板围成的方形结构的内部，第一立板与第二立板上的第三气缸活塞杆运动方向相反。在平板顶部的中间位置设有一纸袋夹453，纸袋夹的实质为两个平行设置的板子，且两板子与平板垂直设置，两板子之间的空间用于放置纸袋，纸袋的高度大于板子的高度。在第二机架的一端设有一支架47，在支架的顶部固定有一订书机49，在支架与订书机的按压端之间设有一第四气缸48，第四气缸活塞杆伸出时，可实现订书机的订书作业。工作时，如图14所示，首先将纸袋放在纸袋夹中，然后驱动第一气缸活塞杆伸出，使得滑块滑动；然后驱动第三气缸活塞杆伸出，直至吸盘将纸袋吸住，然后两侧的第三气缸活塞杆缩回一段距离，使得纸袋口张开；如图15所示，然后第二气缸活塞杆伸出，使得纸袋上升，直至纸袋口套在玉米粒输送管的下端。此时可将单穗玉米放在脱粒机中，玉米穗经脱粒、分离后纯净的玉米粒落在纸袋中。如图16所示，然后驱动第二气缸活塞杆缩回，使得纸袋顶部位于玉米粒输送管的下方，然后驱动第一气缸活塞杆继续伸出，使得纸袋位于订书机的正下方；如图17所示，驱动第二气缸活塞杆伸出，使得纸袋口位于订书机工作空间中，驱动第四气缸活塞杆伸出，订书机便可对纸袋口进行密封。密封完后，第四气缸活塞杆缩回，第二气缸活塞杆缩回，第三气缸活塞杆缩回，第一气缸活塞杆缩回，整个封装总成处于初始状态。在封装总成的一侧设有称重计数总成5。

如图13所示，称重计数总成包括第二机架51、安装板52、输送辊53、输送带54、计数器55和电子称56，第二机架设置在第一机架的一侧，在第二机架的顶部设有两对安装板52，在安装板上转动安装有输送辊53，在输送辊上配合安装有输送带54。在第二机架的侧面设有计数器55，在输送带的末端设有电子称56。纸袋封装完成后，将纸袋放在输送带上，纸袋上设有标签，以便于区分。纸袋经过计数器时，便进行一次计数。纸袋经输送带的末端落下后，落在电子称上，便进行称重。

Claims (6)

1.一种玉米脱粒封装生产线，其特征是，它包括第一机架、脱粒机、分离总成、封装总成和称重计数总成，所述脱粒机设置在第一机架上，在所述脱粒机的出粒口处设有用于分离玉米粒与胡须的分离总成，在所述分离总成的出料端设有封装总成；

所述封装总成包括导轨、滑块、第一气缸、平板、第二气缸、第一立板、第二立板、第三气缸、吸盘、纸袋夹、支架、订书机和第四气缸，所述导轨设置在第一机架上，所述滑块设置在导轨上方并与导轨滑动连接，在所述滑块与导轨之间设有第一气缸；在所述滑块的顶部设有竖向的第二气缸，在所述第二气缸活塞杆自由端设有水平的平板，在所述平板顶部设有竖向放置的两第一立板和两第二立板，所述第一立板和第二立板围成一个方形且第一立板与第二立板成对设置，在第一、第二立板上分别设有水平放置的第三气缸，在每一所述第三气缸活塞杆的自由端设有吸盘，成对的第一立板与第二立板上的第三气缸活塞杆动作方向相反；在第一立板与第二立板之间的平板顶部设有纸袋夹；在所述第一机架的一侧设有支架，在所述支架的上部设有订书机，在所述支架上部与订书机按压端之间设有第四气缸；

在所述封装总成的一侧设有称重计数总成，所述称重计数总成包括第二机架、安装板、输送棍、输送带、计数器和电子称，所述第二机架设置在第一机架的一侧，在所述第二机架的顶部设有两对安装板，在每对的所述安装板上设有输送棍，在所述输送棍上配合安装输送带，在所述输送带一侧的第二机架上设有计数器，在所述输送带的末端设有电子称。

2.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒封装生产线，其特征是，所述分离总成包括输料管、抽风管、风机、胡须输送管、玉米粒输送管和风板，在所述脱粒机的出粒口上连接有一倾斜设置的输料管，在所述输料管的自由端连接有一竖向的抽风管，所述抽风管的下端与输料管连通且两者密封良好，在所述抽风管的下端转动安装有一辊轮，在所述辊轮的外壁上设有若干刺，所述刺与输料管内壁底部之间设有一仅容玉米粒和条状胡须通过的缝隙，在所述第一机架上设有驱动辊轮转动的驱动装置；

在所述辊轮的上方设有一倾斜设置的风板，所述风板的侧面与抽风管的内壁接触配合，在所述风板上设有若干紧密排列的风孔，所述风孔占据风板面积的三分之二并靠近风板的下侧，在所述抽风管的顶部设有风机；

在所述抽风管的侧壁上设有一倾斜设置的胡须输送管，所述胡须输送管的安装端伸入抽风管中一段，且所述胡须输送管安装端的管口位于风板上侧的正下方，所述胡须输送管的自由端低于胡须输送管的安装端，并在所述胡须输送管的自由端套有尼龙袋；

在所述辊轮下方的抽风管上连接有一玉米粒输送管，所述玉米粒输送管与抽风管内腔连通，所述玉米粒输送管的自由端倾斜设置，在所述玉米粒输送管自由端的内壁底部设有一毛刷，在所述毛刷上设有紧密排列的刷毛，若干所述刷毛的顶部形成玉米粒下滑时的斜面。

3.根据权利要求2所述的一种玉米脱粒封装生产线，其特征是，所述驱动装置包括电机和链传动，所述电机设置在第一机架上，所述电机输出端通过链传动与辊轮连接。

4.根据权利要求3所述的一种玉米脱粒封装生产线，其特征是，所述辊轮上的刺沿辊轮径向设置，且同一母线上的若干刺等间距设置。

5.根据权利要求4所述的一种玉米脱粒封装生产线，其特征是，在玉米粒输送管安装端的内腔中设有一限流板，在所述限流板上设有紧密排列的漏料孔，所述漏料孔的孔径大于玉米粒的尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒封装生产线，其特征是，所述纸袋夹包括两平行设置的板子，两所述板子垂直固定在平板上，在两所述板子之间放置纸袋。