CN204438809U - 一种气动压紧密封炉门 - Google Patents
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Abstract
一种气动压紧密封炉门，由（1）密封门、（2）升降导向板、（3）链轮、（4）链条、（5）链条连接头、（6）炉壁、（7）炉膛、（8）气缸、（9）导向槽、（10）滑轮组成。本实用新型，气密门的两侧设计有滑轮，滑轮被固定在炉壁两侧的升降导向板上开出的导向槽内，使得气密门在被气缸带动升降时只能够安照导向槽的形状运行。气密门由于重力的原因，一直处于关闭状态。达到关闭炉膛和密封炉膛的动作。上升时则反之，滑轮会被向炉膛侧倾斜的弧形导向槽和平直的导向槽带动离开炉壁，达到开门的动作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气动压紧密封炉门，尤其适合于对密封压力有一定要求的炉体。
背景技术
现阶段国内热处理炉炉门升降压紧多采用电动葫芦或者减速机驱动升降并结合自重或者气缸压紧密封方式，这种结构存在如下缺陷：1.炉门架高度过高而影响车间天车通行；2.压紧方式也较为繁琐。
发明内容
针对以上不足，本实用新型的目的在于提供了一种气动压紧密封炉门，这种机构是炉门两端分别加装二只气缸，气缸顶端加装链轮，通过气缸伸缩达到炉门升降密封。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种气动压紧密封炉门，由密封门、升降导向板、链轮、链条、链条连接头、炉壁、炉膛、气缸、导向槽、滑轮组成，所述的滑轮布置在密封门的两侧，并安装在升降导向板上开有的导向槽内，链轮安装在炉壁上，链条一端连接在密封门上，另一端安装在气缸上的链条连接头上，其特征在于：所述的炉壁上安装的链轮架起链条，链条一端连接在密封门上，另一端安装在与气缸连接的链条连接头上，气缸进行升降动作时，气缸拉动链条进行运动，带动密封门上下运动。
所述的导向槽上端是平直的，下端设计成向炉膛侧倾斜的弧形。
本实用新型，气密门的两侧设计有滑轮，滑轮被固定在炉壁两侧的升降导向板上开出的导向槽内，使得气密门在被气缸带动升降时只能够安照导向槽的形状运行。气密门由于重力的原因，一直处于关闭状态。达到关闭炉膛和密封炉膛的动作。上升时则反之，滑轮会被向炉膛侧倾斜的弧形导向槽和平直的导向槽带动离开炉壁，达到开门的动作。
附图说明
图1是本实用新型侧视构主示意图。
图2是本实用新型主视机构示意图。
图3是本实用新型关闭状态示意图。
图4是本实用新型密封门上升时的运动示意图。
图5是本实用新型密封门下降时的运动示意图。
具体实施方式
由图1、图2、图3知，一种气动压紧密封炉门，由密封门1、升降导向板2、链轮3、链条4、链条连接头5、炉壁6、炉膛7、气缸8、导向槽9、滑轮10组成。所述的滑轮10布置在密封门1的两侧，滑轮10安装在升降导向板2上开有的导向槽9内，链轮3安装在炉壁6上，链条4一端连接在密封门1上，另一端安装在气缸8上的链条连接头5上，链轮4在下面架起链条3。炉壁6上安装的链轮4架起链条3，链条3一端连接在密封门1上，另一端安装在气缸8上的链条连接头5上，气缸8进行升降动作时，气缸8拉动链条3进行运动，带动气密门1上下运动。链条3在运动时由链轮4进行过渡。
由图4知，本实用新型密封门上升时的运动示意图。气密门1的两侧设计有滑轮10，滑轮10被固定在炉壁6两侧的升降导向板2所设的导向槽9内，使得气密门1在被气缸8带动升降时只能够按照导向槽9的形状运行。导向槽9上端是平直的，下端设计成向炉膛7侧倾斜的弧形。
由图5知，是本实用新型密封门下降时的运动示意图。气密门1在下降时，滑轮10会被向炉膛7侧倾斜的弧形导向槽9带向炉壁6靠近，气密门1由于重力的原因，如果气缸8不执行动作，会一直处于关闭状态。达到关闭炉膛7和密封炉膛7的动作。上升时则反之，滑轮10会被向炉膛7侧倾斜的弧形导向槽9和平直的导向槽9带动离开炉壁7，达到开门的动作。
Claims (2)
1.一种气动压紧密封炉门，由密封门（1）、升降导向板（2）、链轮（3）、链条（4）、链条连接头（5）、炉壁（6）、炉膛（7）、气缸（8）、导向槽（9）、滑轮（10）组成，所述的滑轮（10）布置在密封门（1）的两侧，并安装在升降导向板（2）上开出的导向槽（9）内，链轮（3）安装在炉壁（6）上，链条（3）一端连接在密封门（1）上，另一端安装在气缸（8）上的链条连接头（5）上，其特征在于：所述的炉壁（6）上安装的链轮（3）架起链条（4），链条（4）一端连接在密封门（1）上，另一端安装在与气缸（8）连接的链条连接头（5）上，气缸（8）进行升降动作时，气缸（8）拉动链条（4）进行运动，带动密封门（1）上下运动。
2. 根据权利要求1所述的一种气动压紧密封炉门，其特征在于：所述的导向槽（9）上端是平直的，下端设计成向炉膛（7）侧倾斜的弧形。
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