CN204429718U - 耳机插口检测筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种耳机插口检测筛选装置,其技术方案要点是:一种耳机插口检测筛选装置,包括机架,送料装置,检测装置,分选收料装置,通过设置送料装置、检测装置以及分选收料装置,并且均由控制箱控制三者协调运动,只需将耳机插口正确放置在送料滑槽内,通过推进块的推送,可以将耳机插口推入检测滑槽内,通过移位装置,即可将耳机插口推送至检测滑槽内,耳机插口与检测滑槽滑移连接,通过移位装置和插头组件的配合,可以对耳机插口进行内电阻和外电阻以及耐压性能的检测,通过分选收料装置,可以将从检测滑槽出口滑出的耳机插口进行分选,根据检测结果,收料气缸驱动第一收料管或者第二收料管滑移至检测滑槽出口,接受相应的产品。

Description

耳机插口检测筛选装置
技术领域
本实用新型涉及一种检测筛选设备,更具体地说,它涉及一种耳机插口检测筛选装置。
背景技术
目前,耳机插口已是一些电子产品中不可或缺的组成部分,耳机插口在装入电子产品中之前,需对其内部压接上与之匹配的针簧片,压接上针簧片的耳机插口才能满足外接耳机的导通需求。然而,对耳机插口压接针簧片需经多步压接工序,一旦其中某一步工序的压接出现问题,则极易出现漏压和压坏现象,因此,有必要对耳机插口进行检测,检测内容主要是对压接有针簧片的耳机插口进行电阻性能以及耐压性能的检测,并且将检测好的耳机插口进行筛选,以保证产品的合格率,其中,电阻性能主要是检测耳机插口的外电阻以及内电阻,即需要检测耳机插头插入耳机插口时耳机插口的外电阻,以及耳机插口自身的内电阻,同样的,耳机插口上的针簧片,有的在正常状态下即可检测其自身耐压性能,有的则需要在耳机插头插入时才能检测其耐压性能,而且,有一种耳机插头上的插孔与针簧片是垂直设置的耳机插口,但是现有技术大多是通过手工进行检测,成本高,效率低,早已不能适应生产的需要。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种对耳机插口进行检测并且能够根据检测结果进行筛选的耳机插口检测筛选装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,一种耳机插口检测筛选装置,包括机架,所述机架上设有相互连通的送料滑槽、推进滑槽以及检测滑槽,所述推进滑槽内设有能够将送料滑槽内的耳机插口推入检测滑槽内的送料部件,
检测装置,包括依次设置在检测滑槽内的若干第一检测位以及若干第二检测位,所述第二检测位包括能插入耳机插口的插头组件,
第一检测部件,其用于检测处于第一检测位上的耳机插口的内电阻性能以及耐压性能;
第二检测部件,其用于检测处于第二检测位上的耳机插口的外电阻性能以及耐压性能;
移位装置,其设置于检测滑槽侧面,用于驱动耳机插口在第一检测位以及第二检测位之间移位;
分选收料装置,设置于检测装置下游,包括能够根据检测结果对从检测滑槽内移出的耳机插口进行收集的第一收料管以及第二收料管;
控制箱,设置于机架上,根据第一检测部件以及第二检测部件输出的检测信号,控制第一收料管以及第二收料管做出相应运动。
较佳的,所述送料部件包括滑移连接于推进滑槽内的推进块,所述推进块连接有驱动其滑动的送料驱动部件。
较佳的,所述送料驱动部件包括送料气缸,所述送料气缸活塞杆与推进块连接。
较佳的,所述移位装置包括设置于检测滑槽上方的推进板,所述推进板上设有与耳机插口配合的凹槽,所述机架上设有能推动推进板将检测滑槽内的耳机插口沿检测滑槽向前推进的移位驱动部件。
较佳的,所述移位驱动部件包括互相垂直设置的横向气缸和纵向气缸,所述横向气缸驱动推进板做横向往复运动,所述纵向气缸驱动推进板做纵向往复运动。 
较佳的,所述机架上设有检测支架,所述第一检测部件包括可与相应针簧片抵接的第一内电阻检测探头若干第一耐压检测探头,所述第二检测部件包括可与相应针簧片抵接的第二外电阻检测探头以及第二耐压检测探头。 
较佳的,所述插头组件包括与机架滑移连接的插头支架以及设置于插头支架上的耳机插头,所述机架上设有驱动其滑动的插头气缸,所述检测滑槽侧面设有若干与耳机插头配合的通孔。
较佳的,所述机架上滑移连接有收料板,所述第一收料管以及第二收料管固设在收料板上,所述收料驱动部件包括收料气缸,所述收料气缸的活塞杆与收料板相连。
本实用新型相对现有技术相比具有:通过设置送料装置、检测装置以及分选收料装置,并且均由控制箱控制三者协调运动,只需将耳机插口正确放置在送料滑槽内,通过推进块的推送,可以将耳机插口推入检测滑槽内,通过移位装置,即可将耳机插口推送至检测滑槽内,耳机插口与检测滑槽滑移连接,通过移位装置和插头组件的配合,可以对耳机插口进行内电阻和外电阻以及耐压性能的检测,通过分选收料装置,可以将从检测滑槽出口滑出的耳机插口进行分选,检测到合格品,收料气缸驱动第一收料管滑移至检测滑槽出口,将耳机插口接入第一收料管,检测到不合格品,收料气缸驱动第二收料管滑移至检测滑槽出口,接收不合格品。
附图说明
图1为本实用新型耳机插口检测筛选装置实施例的装配视图一;
图2为本实用新型耳机插口检测筛选装置实施例的装配视图二;
图3为本实用新型耳机插口检测筛选装置实施例的耳机插口示意图;
图4为本实用新型耳机插口检测筛选装置实施例的推进块伸出状态图;
图5为本实用新型耳机插口检测筛选装置实施例的推进块前移状态图;
图6为本实用新型耳机插口检测筛选装置实施例的俯视图。
图中:1、机架;2、送料滑槽;3、推进滑槽;31、推进块;311、放置槽;32、送料气缸;4、检测滑槽;41、通孔;5、推进板;51、纵向气缸;52、横向气缸;6、检测探头;6a、第一内电阻检测探头;6b、第一耐压检测探头;6c、第二外电阻检测探头;6d、第二耐压检测探头;61、探头支架;62、检测支架;63、检测气缸;7、收料板;71、第一收料管;72、第二收料管;73、收料气缸;8、耳机插头;81、插头支架;82、插头气缸;9、耳机插口;101、第一检测位;102、第二检测位。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型耳机插口检测筛选装置实施例做进一步说明。
一种耳机插口检测筛选装置,包括机架1,机架1上设有送料装置、检测装置以及分选收料装置,机架1上设有相互连通的送料滑槽2、推进滑槽3以及检测滑槽4,推进滑槽3内设有能够将送料滑槽2内的耳机插口9推入检测滑槽4内的送料部件,使用时送料装置将耳机插口9送至检测装置,检测装置中的移位装置驱动耳机插口9在检测滑槽4内做间歇性滑动,在第一检测位101以及第二检测位102之间切换,当耳机插口9移动到检测滑槽4出口处时,移位装置将其顶出检测滑槽4,当耳机插口9静止时,检测装置对位于检测滑槽4内的耳机插口9进行检测,由于设置了多个检测探头6,检测探头6包括第一内电阻检测探头6a、第一耐压检测探头6b、第二外电阻检测探头6c以及第二耐压检测探头6d,可以分别对耳机插口9的内电阻、外电阻以及耐压性能进行检测,当检测到外电阻时,插头气缸82驱动插头组件滑动,将耳机插头8插入耳机插口9,检测探头6检测完毕之后,将检测结果传送至控制箱并且由控制箱控制收料气缸73动作,将第一收料管71或者第二收料管72移动至检测滑槽4出口处,将从检测滑槽4内被顶出的耳机插口9接入第一收料管71或者第二收料管72,即可实现耳机插口9的分选收料。
其中,送料装置,包括倾斜设置的送料滑槽2,送料滑槽2固设于机架1上,其中,送料滑槽2的大小与耳机插口9相配合,将耳机插口9放入送料滑槽2内,由于送料滑槽2是倾斜设置的,并且,推进滑槽3与送料滑槽2相通,耳机插口9可以沿着送料滑槽2滑下,进入送料滑槽2底部与送料滑槽2垂直设置的推进滑槽3,送料部件包括滑移连接于推进滑槽3的内能将耳机插口9推至检测滑槽4的推进块31,推进块31连接有驱动其滑动的送料驱动部件,送料驱动部件包括送料气缸32,送料气缸32活塞杆与推进块31连接,为了使耳机插口9在推进块31的推动下运动更加可靠,推进块31上设有与耳机插口9配合的放置槽311,推送时,放置槽311侧壁以及底壁与送料滑槽2侧侧壁以及底壁相贴合,当推进块31将耳机插口9推入送料滑槽2之后,移位装置驱动耳机插口9在送料滑槽2内做间歇性滑动,当耳机插口9静止时检测探头6对耳机插口9上的触点进行检测,检测探头6与耳机插口9相配合,轻触耳机插口9上的针簧片,即可检测耳机插口9的电阻性能以及电压性能。
检测装置,包括在检测滑槽内的若干第一检测位101以及若干第二检测位102,若干第一检测位101以及若干第二检测位102相邻且等间距设置,第二检测位102包括能插入耳机插口的插头组件,当耳机插口9位于第二检测位102时,插头组件中的耳机插头8伸出,插入耳机插口9内,此时可以检测耳机插口9的外电阻以及相应针簧片的耐压性能,检测滑槽4通过螺栓固定设置于机架1上,检测滑槽4与推进滑槽3垂直设置,检测滑槽4与推进滑槽3相通,检测装置还包括有用于检测处于第一检测位101上的耳机插口的内电阻性能以及耐压性能的第一检测部件以及用于检测处于第二检测位102上的耳机插口的外电阻性能以及耐压性能第二检测部件,其中,第一检测部件包括可与相应针簧片抵接的第一内电阻检测探头6a第一耐压检测探头6b,第二检测部件包括可与相应针簧片抵接的第二外电阻检测探头6c以及第二耐压检测探头6d。
移位装置包括设置于检测滑槽4上方的推进板5,推进板5上设有与耳机插口9配合的凹槽,耳机插口9移动时,耳机插口9卡入凹槽内,推进板5向前滑动,驱动耳机插口9在检测滑槽4内滑动,推进板5可以连续进行横向往复滑动和纵向往复滑动,通过推进板5的横向往复滑动与纵向往复滑动不断配合,可以实现检测滑槽4内的耳机插口9不断间歇性向前推进,机架1上设有能推动推进板5做横向往复滑动以及纵向往复滑动的移位驱动部件,移位驱动部件包括互相垂直设置的横向气缸52和纵向气缸51,机架1上设有纵向滑轨,纵向滑轨上滑移连接有纵向气缸51座,纵向气缸51座由横向气缸52驱动其滑动,纵向气缸51固设于纵向气缸51座上,推进板5与纵向气缸51座滑移连接,推进板5由纵向气缸51驱动其滑动。
检测装置包括检测支架62以及设置于检测滑槽4正上方的若干检测探头6,检测探头6设置于探头支架61上,探头支架61滑移连接于检测支架62上,检测支架62上设有驱动其滑动的检测驱动装置,本实施例中,检测驱动装置包括检测气缸63,检测气缸63活塞杆与探头支架61连接,当耳机插口9静止于检测探头6下方时,检测气缸63驱动探头支架61下滑,轻触耳机插口9上的针簧片,通过第一内电阻检测探头6a第一耐压检测探头6b以及第二外电阻检测探头6c以及第二耐压检测探头6d即可检测相应针簧片的内电阻外电阻以及耐压性能,并将检测结果传送至控制箱。
为了能够检测耳机插口9的外电组,在检测时,需要插入耳机插头8进行检测,并且为了不影响耳机插口9在检测滑槽4内滑动,耳机插头8需要在检测之前插入耳机插口9,并且在检测完毕之后需要完全拔出,因此,在检测滑槽4侧面设有若干与插头组件配合的通孔41,插头组件包括与机架1滑移连接的插头支架81以及设置于插头支架81上的耳机插头8,耳机插头8的数目和位置根据检测需要设置,机架1上设有驱动其滑动的插头气缸82,当耳机插口9就位之后,插头气缸82驱动插头支架81滑动,耳机插头8进入耳机插口9内,随后,检测探头6对耳机插口9上相应的针簧片进行检测,检测完毕之后,插头气缸82驱动耳机插头8收回,耳机插口9在推送板的驱动下继续滑移。
分选收料装置,包括第一收料管71以及第二收料管72,第一收料管71与第二收料管72固定设置于收料板7上且第一收料管71以及第二收料管72管口与检测滑槽4开口位置相对应,收料板7由收料驱动部件驱动其滑动,收料驱动部件包括收料气缸73,收料气缸73活塞与收料板7相连检测到合格品,收料气缸73驱动第一收料管71滑移至检测滑槽4出口,将耳机插口9接入第一收料管71,检测到不合格品,收料气缸73驱动第二收料管72滑移至检测滑槽4出口,接收不合格品。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种耳机插口检测筛选装置,其特征在于:包括机架,所述机架上设有相互连通的送料滑槽、推进滑槽以及检测滑槽,所述推进滑槽内设有能够将送料滑槽内的耳机插口推入检测滑槽内的送料部件,
检测装置,包括依次设置在检测滑槽内的若干第一检测位以及若干第二检测位,所述第二检测位包括能插入耳机插口的插头组件,
第一检测部件,其用于检测处于第一检测位上的耳机插口的内电阻性能以及耐压性能;
第二检测部件,其用于检测处于第二检测位上的耳机插口的外电阻性能以及耐压性能;
移位装置,其设置于检测滑槽侧面,用于驱动耳机插口在第一检测位以及第二检测位之间移位;
分选收料装置,设置于检测装置下游,包括能够根据检测结果对从检测滑槽内移出的耳机插口进行收集的第一收料管以及第二收料管;
控制箱,设置于机架上,根据第一检测部件以及第二检测部件输出的检测信号,控制第一收料管以及第二收料管做出相应运动。
2.根据权利要求1所述的耳机插口检测筛选装置,其特征在于:所述送料部件包括滑移连接于推进滑槽内的推进块,所述推进块连接有驱动其滑动的送料驱动部件。
3.根据权利要求2所述的耳机插口检测筛选装置,其特征在于:所述送料驱动部件包括送料气缸,所述送料气缸活塞杆与推进块连接。
4.根据权利要求1所述的耳机插口检测筛选装置,其特征在于:所述移位装置包括设置于检测滑槽上方的推进板,所述推进板上设有与耳机插口配合的凹槽,所述机架上设有能推动推进板将检测滑槽内的耳机插口沿检测滑槽向前推进的移位驱动部件。
5.根据权利要求4所述的耳机插口检测筛选装置,其特征在于:所述移位驱动部件包括互相垂直设置的横向气缸和纵向气缸,所述横向气缸驱动推进板做横向往复运动,所述纵向气缸驱动推进板做纵向往复运动。
6.根据权利要求1所述的耳机插口检测筛选装置,其特征在于:所述机架上设有检测支架,所述第一检测部件包括可与相应针簧片抵接的第一内电阻检测探头若干第一耐压检测探头,所述第二检测部件包括可与相应针簧片抵接的第二外电阻检测探头以及第二耐压检测探头。
7.根据权利要求1所述的耳机插口检测筛选装置,其特征在于:所述插头组件包括与机架滑移连接的插头支架以及设置于插头支架上的耳机插头,所述机架上设有驱动其滑动的插头气缸,所述检测滑槽侧面设有若干与耳机插头配合的通孔。
8.根据权利要求1所述的耳机插口检测筛选装置,其特征在于:所述机架上滑移连接有收料板,所述第一收料管以及第二收料管固设在收料板上,所述收料驱动部件包括收料气缸,所述收料气缸的活塞杆与收料板相连。
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