CN204416481U - 一种可转向流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可转向流水线，包括主流水线机构、转向机构和不良品流水线机构，所述主流水线机构包括底板a、立板a、立板b、阻挡机构、滚花轮装配机构、同步带轮机构和顶杆气缸；所述不良品流水线机构包括大底板、底板b、竖直设置在底板b两侧边的侧板b、同步齿轮机构、传送带b、升降气缸和感应器；所述转向机构安装于主流水线机构上，并通过立板a与不良品流水线机构固定连接，不良品流水线机构通过升降气缸带动上下移动。本实用新型可对流水线上载具根据良品与不良品进行分流传输，使载具根据设备系统进行检测判定后的结果，通过控制系统选择载具的流向，提高生产作业效率，降低作业人员的工作难度和产品不良率，节约成本。

Description

一种可转向流水线

技术领域：

本实用新型涉及机械加工领域，更具体的说是涉及一种可转向流水线。

背景技术：

在大批量流水线作业生产中，质量检测是关键的，日前，还多是通过人工对产品进行质量检测，质量检测工作难度大，效率低，人工成本高，同时由于人的情绪等因素，可能有不良品流出，需要再通过人工进行分拣，且人工分拣后还需要将良品和不良品分别逐一放置在相应的作业流水线上进行下一工序的加工，工人劳动强度大、工作效率低，因此，现需要设计一种可对流水线上载具根据良品与不良品进行分流传输的机构，用于解决上述技术问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种可转向流水线，可对流水线上载具根据良品与不良品进行分流传输，使载具根据设备系统进行检测判定后的结果，通过控制系统选择载具的流向，提高生产作业效率，降低作业人员的工作难度和产品不良率，节约成本。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种可转向流水线，其特征在于：包括主流水线机构、转向机构和不良品流水线机构，所述主流水线机构包括底板a、立板a、立板b、阻挡机构、滚花轮装配机构、同步带轮机构和顶杆气缸，所述立板a和立板b上分别设有同步轮和张紧轮，同步轮和张紧轮通过传送带a与所述滚花轮装配机构配合连接，滚花轮装配机构由同步带轮机构带动转动；所述顶杆气缸通过顶杆气缸垫块安装于立板b上；所述转向机构安装于主流水线机构上，并通过立板a与不良品流水线机构固定连接；

所述不良品流水线机构包括大底板、底板b、竖直设置在底板b两侧边的侧板b、同步齿轮机构、传送带b和升降气缸，侧板b上设有同步齿轮机构和同步轮，同步齿轮机构和同步轮通过传送带b传动连接；所述大底板通过带法兰直线轴承设置在所述底板b下方，底板b上设有升降气缸，升降气缸活塞杆端部穿过底板b与所述大底板固定连接。

作为改进，所述底板a、立板b和底板b上分别通过感应器固定角设有感应器。

作为改进，所述转向机构包括小底板、侧板a、盖板、同步带和同步轮，盖板设置在两侧板a上部，同步轮安装于侧板a上且通过同步带传动连接。

作为改进，所述大底板底部四个角分别竖直设有直线导轨，前后相邻两个直线导轨之间设有导杆连接板，对不良品流水线机构运动进行导向，配合带法兰直线轴承由升降气缸带动完成不良品流水线机构的稳步升降。

作为改进，所述同步齿轮机构水平设置在两侧板b的前端部，其上方还设有滚轮，用于辅助产品从转向机构传送至不良品流水线机构上，提高传送过程的平稳性。

作为改进，所述侧板b上边沿均外延伸一挡板，其后端部之间通过加强轴相连接。

作为改进，所述滚花轮装配机构与同步齿轮机构传送速度相同，使得同一段流水线两边的传送速度一致，保证传输的平稳性。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型可对流水线上载具根据良品与不良品进行分流传输，良品通过主流水线流出，不良品通过阻挡机构和转向机构从不良品流水线流出，同时感应器对载具是否流动到位进行检测，使得顶杆气缸对其进行定位，带法兰直线轴承和直线导轨组合与升降气缸配合完成不良品流水线机构的稳步升降，载具根据设备系统进行检测判定后的结果，通过控制系统选择载具的流向，结构运行稳定、生产作业效率高，降低了作业人员的工作难度和产品不良率，节约生产成本。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为主流水线机构的结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的后视图；

图中：1、流水线机构；10、底板a；11、立板a；12、立板b；13、阻挡机构；131、阻挡气缸；132、气缸固定座；14、滚花轮装配机构；15、同步带轮机构；16、顶杆气缸；17、顶杆气缸垫块；18、传送带a；2、转向机构；21、盖板；22、同步带；3、不良品流水线机构；31、大底板；311、直线导轨；312、导杆连接板；32、底板b；33、侧板b；331、滚轮；332、挡板；34、同步齿轮机构；35、传送带b；36、升降气缸；37、带法兰直线轴承；4、同步轮；5、感应器。

具体实施方式：

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例

如图1所示，一种可转向流水线，包括主流水线机构1、转向机构2和不良品流水线机构3，如图2所示，所述主流水线机构1包括底板a10、立板a11、立板b12、阻挡机构13、滚花轮装配机构14、同步带轮机构15和顶杆气缸16，阻挡机构13设置在立板a11和立板b12之间，滚花轮装配机构14置于所述阻挡机构13下方，同步带轮机构15安装于立板a11下部并带动滚花轮装配机构14转动；所述立板a11和立板b12上分别水平设有两个同步轮4，同步轮4之间设有一张紧轮，同步轮4和张紧轮通过传送带a18与所述滚花轮装配机构14配合连接；所述顶杆气缸16通过顶杆气缸垫块17安装于立板b12上，立板a11和立板b12之间通过加强轴相连接，提高机构强度和运行稳定性。

所述转向机构2包括小底板、侧板a、盖板21、同步带22和同步轮4，盖板21设置在两侧板a上部，同步轮4安装于侧板a上且通过同步带22传动连接，该转向机构2安装于所述主流水线机构1的底板a10上，并通过立板a11与不良品流水线机构3固定连接，转向机构2的盖板21高度与所述主流水线机构1上的同步轮4高度一致，利于载具定位。

所述不良品流水线机构3包括大底板31、底板b32、竖直设置在底板b32两侧边的侧板b33、同步齿轮机构34、传送带b35和升降气缸36，底板b32与两侧板b33形成长方形框架结构，同步齿轮机构34水平设置在两侧板b33的前端部，两侧板b33的后端部内侧分别设有同步轮4，同步齿轮机构34和同步轮4通过传送带b35传动连接；所述大底板31通过带法兰直线轴承37设置在所述底板b32下方，底板b32上设有升降气缸36，升降气缸36活塞杆端部穿过底板b32与所述大底板31固定连接，大底板31底部四个角分别竖直设有直线导轨311，前后相邻两个直线导轨311之间设有导杆连接板312，对不良品流水线机构3运动进行导向，配合带法兰直线轴承37由升降气缸36带动完成不良品流水线机构3的稳步升降。

其中，如图3所示，阻挡机构13包括阻挡气缸131，阻挡气缸131通过气缸固定座132固定安装在主流水线机构1的底板a10上。

所述同步齿轮机构34水平设置在两侧板b33的前端部，其上方还设有滚轮331，用于辅助产品从转向机构2传送至不良品流水线机构3上，提高传送过程的平稳性。

此外，所述侧板b33上边沿均外延伸一挡板332，其后端部之间通过加强轴38进一步固定连接，挡板332用于产品在不良品流水线上传输时限位，防止其掉落。

本实施例中，所述底板a10、立板b12和底板b32上分别通过感应器固定角设有感应器5，对载具是否流动到位进行检测，便于对载具进行定位。

本实施例中，如图4所示，所述滚花轮装配机构14与同步齿轮机构34传送速度相同，使得同一段流水线两边的传送速度一致，保证传输的平稳性。

工作原理：

载具放置在流水线上，根据设备系统检测结果，产品分为良品和不良品，良品通过滚花轮装配机构14带动传送带a18转动从主流水线流出，不良品时，载具在主流水线上，当主流水线上的感应器5感应到载具流动到位时，阻挡气缸131升起，顶杆气缸16伸出，对载具进行定位，此时载具位于转向机构2上，不良品流水线机构3通过升降气缸36进行升降，直线导轨311进行导向，转向机构2上的马达产生动力，通过同步轮4同步带22对其上的不良品进行传输至不良品流水线上，便于载具从不良品流水线上流出，其中，此流水线机构，通过滚花轮装配机构14和同步齿轮机构34保证主流水线两边的传动速度一致，通过张紧轮机构可对传送带a18的松紧度进行调整；不良品流水线机构3由电机驱动同步齿轮机构34转动，同步齿轮机构34带动传送带b35运动，从而实现不良品在此流水线机构上的传输并流出。

Claims (7)

1.一种可转向流水线，其特征在于：包括主流水线机构、转向机构和不良品流水线机构，所述主流水线机构包括底板a、立板a、立板b、阻挡机构、滚花轮装配机构、同步带轮机构和顶杆气缸，所述立板a和立板b上分别设有同步轮和张紧轮，同步轮和张紧轮通过传送带a与所述滚花轮装配机构配合连接，滚花轮装配机构由同步带轮机构带动转动；所述顶杆气缸通过顶杆气缸垫块安装于立板b上；所述转向机构安装于主流水线机构上，并通过立板a与不良品流水线机构固定连接；

所述不良品流水线机构包括大底板、底板b、竖直设置在底板b两侧边的侧板b、同步齿轮机构、传送带b和升降气缸，侧板b上设有同步齿轮机构和同步轮，同步齿轮机构和同步轮通过传送带b传动连接；所述大底板通过带法兰直线轴承设置在所述底板b下方，底板b上设有升降气缸，升降气缸活塞杆端部穿过底板b与所述大底板固定连接。

2.如权利要求1所述的一种可转向流水线，其特征在于：所述底板a、立板b和底板b上分别通过感应器固定角设有感应器。

3.如权利要求1所述的一种可转向流水线，其特征在于：所述转向机构包括小底板、侧板a、盖板、同步带和同步轮，盖板设置在两侧板a上部，同步轮安装于侧板a上且通过同步带传动连接。

4.如权利要求1所述的一种可转向流水线，其特征在于：所述大底板底部四个角分别竖直设有直线导轨，前后相邻两个直线导轨之间设有导杆连接板。

5.如权利要求1所述的一种可转向流水线，其特征在于：所述同步齿轮机构水平设置在两侧板b的前端部，其上方还设有滚轮。

6.如权利要求1所述的一种可转向流水线，其特征在于：所述侧板b上边沿均外延伸一挡板，其后端部之间通过加强轴相连接。

7.如权利要求1所述的一种可转向流水线，其特征在于：所述滚花轮装配机构与同步齿轮机构传送速度相同。