CN204398318U - 拉伸裁切机 - Google Patents

Abstract

一种拉伸裁切机，是用以拉伸料件并加以裁切，拉伸裁切机包括一基座、一拉伸单元以及一裁切单元，其中：基座表面组接一下承座用以承放料件，下承座顶面包括一剖沟，而拉伸单元与裁切单元对应下承座组配于该基座；拉伸单元包括一马达、一由马达带动旋转的螺杆、二螺合螺杆并用以夹持料件两端而朝下承座侧向远离的夹具组件；裁切单元包括一裁切刀头、一带动裁切刀头朝向下承座位移用以裁切料件的裁切气缸。实用新型利用拉伸单元夹抵料件两端位置并朝料件长度方向位移，使得料件得以被外力拉伸变形，并透过裁切单元朝向已经被拉伸的料件进行裁切动作，借以完成测试料件性质前的前制作业。

Description

拉伸裁切机

技术领域

本实用新型是关于一种对片状材料进行拉伸动作，并进行片状材料的裁切动作的机具，且此材料是用于橡胶未经过硫化或已经过硫化的待检测样品。

背景技术

对于橡胶产品的应用相当广泛。橡胶制品具有适当支撑与弹性变形特性，对于其所生成的制品所需求材质特性也大不相同，例如交通工具的汽车与自行车，尤其是提供支撑于路面并与路面摩擦接触的轮胎，也因为荷重能力、耐磨耗等不同，需要调整材料与加工参数并检验橡胶产品的材质特性等。

有鉴于此上述的作业需求，本发明人利用许多时间投入研究相关知识，并加以比较各项优劣，且进行相关产品的研究与开发，并历经多次实验与测试，而终于推出一种拉伸裁切机，以符合现今检测作业的前置作业需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种拉伸裁切机，其是进行硫化以及未硫化橡胶料件的检测前的前制作业，以利于后续检测实验的需求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种拉伸裁切机，其是用以拉伸料件并加以裁切，该拉伸裁切机包括有一基座、一拉伸单元以及一裁切单元，其中：该基座表面组接一下承座用以承放料件，该下承座顶面包括有一剖沟，而该拉伸单元与裁切单元对应下承座组配于该基座；该拉伸单元包括有一马达、一由该马达带动旋转的螺杆、二螺合该螺杆并用以夹持料件两端而朝下承座侧向远离的夹具组件；该裁切单元包括有一裁切刀头、一带动裁切刀头朝向下承座位移用以裁切料件的裁切气缸。

上述拉伸裁切机，该拉伸单元进一步包括有二皮带轮分别组接于马达与螺杆，以及一套合该皮带轮的皮带。该拉伸单元进一步包括有二滑轨固定座、一组接于该二滑轨固定座间的滑杆，且该螺杆两端分别组设于该滑轨固定座，该螺杆其中一端穿设该滑轨固定座而与该皮带轮组接，而该下承座位于该二滑轨固定座间，且该滑杆及该螺杆分别穿设该下承座，而该二夹具组件则分别位于该下承座与该滑轨固定座之间。

上述拉伸裁切机，该夹具组件进一步包括一移动座、一侧承座、一具一升降杆的夹具气缸、一摆臂、一夹块、一枢接座以及二枢接片；该移动座滑设于滑杆且与螺杆螺合(螺杆的旋转转动带动移动座朝下承座位移或远离)；该侧承座与夹具气缸间隔设置，且该侧承座靠近下承座位置；该摆臂一端与夹具气缸升降杆枢接，而该摆臂另一端则组接夹块用以对应侧承座上方位置，以该夹块与侧承座夹抵料件端部；该枢接座设置于夹具气缸；该二枢接片以其一端枢设摆臂相对侧位置并位于摆臂组接升降杆与夹块间，而该二枢接片以另一端与枢接座枢接。

上述拉伸裁切机，该裁切单元包括有一组接于基座表面并用以组接该裁切气缸的裁切固定座，以及一穿设该裁切固定座的辅助杆，且该辅助杆一端设置于该裁切刀头。该裁切刀头包括有一切刀台、一调整块以及一刀片，该切刀台与该辅助杆及裁切气缸组接，且该切刀台设置有一侧向槽，该调整块结合刀片组设于切刀台的侧向槽。该侧向槽包括有一斜面，且该斜面是由上而下并由下承座朝向裁切固定座倾斜。该刀片设有一切刃侧，且该切刃侧则与该斜面方向平行。

本实用新型的有益效果是，其是进行硫化以及未硫化橡胶料件的检测前的前制作业，以利于后续检测实验的需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型立体示意图。

图2是本实用新型拉伸单元未夹抵料件示意图。

图3是本实用新型拉伸单元夹抵料件示意图。

图4是本实用新型拉伸单元夹抵料件并进行拉伸动作示意图。

图5是本实用新型螺杆带动移动座位移前的剖面示意图。

图6是本实用新型螺杆带动移动座位移的剖面示意图。

图7是本实用新型裁切单元朝向下承座座动作前示意图。

图8是本实用新型裁切单元朝向下承座座动作并进行料件裁切示意图。

图中标号说明：

1  拉伸裁切机

10  基座

11  下承座

12  剖沟

2  料件

3  拉伸单元

31  马达

32  螺杆

33  夹具组件

331  移动座

332  侧承座

333  夹具气缸

334  摆臂

335  夹块

336  枢接座

337  枢接片

34  皮带轮

35  皮带轮

36  皮带

37  滑轨固定座

38  滑杆

4  裁切单元

41  裁切刀头

411  切刀台

412  调整块

413  切刀

414  侧向槽

415  斜面

416  切刃侧

42  裁切气缸

43  裁切固定座

44  辅助杆

具体实施方式

请参阅图1至图4所示，图中显示本实用新型拉伸裁切机1是用以拉伸料件2并加以裁切，该拉伸裁切机1包括有一基座10、一拉伸单元3以及一裁切单元4，其中：该基座10表面组接一下承座11用以承放料件2，该下承座11顶面包括有一剖沟12，而该拉伸单元3与裁切单元4对应下承座11组配于该基座10；该拉伸单元3包括有一马达31、一由该马达31带动旋转的螺杆32、二螺合该螺杆32并用以夹持料件2两端而朝下承座11侧向远离的夹具组件33；该裁切单元4包括有一裁切刀头41、一带动裁切刀头41朝向下承座11位移用以裁切料件2的裁切气缸42。

本实用新型利用拉伸单元3的夹具组件33夹抵料件2朝其长度方向位移，使得料件2得以被外力拉伸变形，并透过裁切单元4的裁切气缸42动作，使得裁切刀头41朝向位于下承座11上的料件2进行裁切动作，借以完成测试料件2性质前的前制作业，以此达成本实用新型的目的与功效，成为一种实用性极佳的实用新型。

进一步详细说明本实用新型拉伸裁切机1各组件结构以及组配关系，并再请配合参阅图1至图4所示，该拉伸单元3进一步包括有二皮带轮34、35分别组接于马达31与螺杆32，以及一套合该皮带轮34、35的皮带36。该拉伸单元3进一步包括有二滑轨固定座37、一组接于该二滑轨固定座37间的滑杆38，且该螺杆32两端分别组设于该滑轨固定座37，该螺杆32其中一端穿设该滑轨固定座37而与该皮带轮35组接，而该下承座11位于该二滑轨固定座37间，且该滑杆38及该螺杆32分别穿设该下承座11，而该二夹具组件33则分别位于该下承座11与该滑轨固定座37之间。本实用新型拉伸裁切机1以马达31为动力来源，借由马达31运作令枢出轴同轴带动皮带轮34转动，而使得组接于马达31的皮带轮34带动皮带36，进而让皮带36带动组接于螺杆32上的皮带轮35，以致螺杆32能够随皮带36的转动进而轴向转动。

上述该夹具组件33进一步包括一移动座331、一侧承座332、一具一升降杆的夹具气缸333、一摆臂334、一夹块335、一枢接座336以及二枢接片337；该移动座331滑设于滑杆38且与螺杆32螺合(螺杆32的旋转转动带动移动座331朝下承座11位移或远离)。此外，请参阅图5与图6所示，本实用新型螺杆32设置有两个不同螺旋方向的螺纹321、322并各别对应两侧的移动座331，使得螺杆32沿其轴向并正向转动时能够透过螺纹321、322同时驱动两侧的移动座331呈相互靠近方向位移(即为本实用新型拉伸料件2后的复位方向)，而反向时同时驱动两侧的移动座331呈相互远离方向位移(即为本实用新型拉伸料件2的方向)。

该侧承座332与夹具气缸333间隔设置，且该侧承座332靠近下承座11位置；该摆臂334一端与夹具气缸333升降杆枢接，而该摆臂334另一端则组接夹块335用以对应侧承座332上方位置，以该夹块335与侧承座332夹抵料件2端部；该枢接座336设置于夹具气缸333；该二枢接片337以其一端枢设摆臂334相对侧位置并位于摆臂334组接升降杆与夹块335间，而该二枢接片337以另一端与枢接座336枢接。本实用新型摆臂334透过枢接片337枢接于枢接座336，且枢接座336又固定夹具气缸333的上端位置，使得摆臂334以枢接片337呈摆动支点，因此夹具气缸33的伸缩杆移动至上升位置时，摆臂334下摆并以其组接的夹块335朝向侧承座332，进而让夹块335与侧承座332呈上下方向夹抵料件2，而当夹具气缸333其伸缩杆复位至初始位置时摆臂334呈仰起状态，即组接于摆臂334的夹块335不再夹抵料件2。

请配合参阅图1、图7与图8所示，该裁切单元4包括有一组接于基座10表面并用以组接该裁切气缸42的裁切固定座43，以及一穿设该裁切固定座43的辅助杆44，且该辅助杆44一端设置于该裁切刀头41。该裁切刀头41包括有一切刀台411、一调整块412以及一刀片413，该切刀台411与该辅助杆44及裁切气缸42组接，且该切刀台411设置有一侧向槽414，该调整块412结合刀片413组设于切刀台411的侧向槽414。该侧向槽414包括有一斜面415，且该斜面415由上而下并由下承座11朝向裁切固定座43倾斜。该刀片413设有一切刃侧416，且该切刃侧416则与该斜面415方向平行。

本实用新型借由辅助杆44穿设裁切固定座43，且辅助杆44一端组接于裁切刀头41的切刀台411，使得裁切气缸42的伸缩杆位移进行刀片413对料件2裁切时，辅助杆44能够分担裁切的料件2对刀片413的反作用力，如此本实用新型具有刀片413裁切料件2过程中的稳定功效。借由下承座11上端设置有剖沟12，于刀片413朝向下承座11裁切料件2时，刀片413的下半部及部份切刃侧416会通过剖沟12，故裁切单元4进行裁切过程中刀片413与料件2呈交错状态。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。

Claims (8)

1.一种拉伸裁切机，是用以拉伸料件并加以裁切，其特征在于，所述拉伸裁切机包括有一基座、一拉伸单元以及一裁切单元，其中：

该基座表面组接一下承座用以承放料件，该下承座顶面包括有一剖沟，而该拉伸单元与裁切单元对应下承座组配于该基座；

该拉伸单元包括有一马达、一由该马达带动旋转的螺杆、二螺合该螺杆并用以夹持料件两端而朝下承座侧向远离的夹具组件；

该裁切单元包括有一裁切刀头、一带动裁切刀头朝向下承座位移用以裁切料件的裁切气缸。

2.根据权利要求1所述的拉伸裁切机，其特征在于，所述拉伸单元进一步包括有二皮带轮分别组接于马达与螺杆，以及一套合该皮带轮的皮带。

3.根据权利要求2所述的拉伸裁切机，其特征在于，所述拉伸单元进一步包括有二滑轨固定座、一组接于该二滑轨固定座间的滑杆，且该螺杆两端分别组设于该滑轨固定座，该螺杆其中一端穿设该滑轨固定座而与该皮带轮组接，而该下承座位于该二滑轨固定座间，且该滑杆及该螺杆分别穿设该下承座，而该二夹具组件则分别位于该下承座与该滑轨固定座之间。

4.根据权利要求3所述的拉伸裁切机，其特征在于，所述夹具组件进一步包括一移动座、一侧承座、一具一升降杆的夹具气缸、一摆臂、一夹块、一枢接座以及二枢接片；该移动座滑设于滑杆且与螺杆螺合，螺杆的旋转转动带动移动座朝下承座位移或远离；该侧承座与夹具气缸间隔设置，且该侧承座靠近下承座位置；该摆臂一端与夹具气缸升降杆枢接，而该摆臂另一端则组接夹块用以对应侧承座上方位置，以该夹块与侧承座夹抵料件端部；该枢接座设置于夹具气缸；该二枢接片以其一端枢设摆臂相对侧位置并位于摆臂组接升降杆与夹块间，而该二枢接片以另一端与枢接座枢接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的拉伸裁切机，其特征在于，所述裁切单元包括有一组接于基座表面并用以组接该裁切气缸的裁切固定 座，以及一穿设该裁切固定座的辅助杆，且该辅助杆一端设置于该裁切刀头。

6.根据权利要求5所述的拉伸裁切机，其特征在于，所述裁切刀头包括有一切刀台、一调整块以及一刀片，该切刀台与该辅助杆及裁切气缸组接，且该切刀台设置有一侧向槽，该调整块结合刀片组设于切刀台的侧向槽。

7.根据权利要求6所述的拉伸裁切机，其特征在于，所述侧向槽包括有一斜面，且该斜面由上而下并由下承座朝向裁切固定座倾斜。

8.根据权利要求7所述的拉伸裁切机，其特征在于，所述刀片设有一切刃侧，且该切刃侧则与该斜面方向平行。