CN204322127U - 一种自动切辣椒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动切辣椒装置，包括壳体、进料口和出料口，所述壳体内部安装有电动机，所述电动机输出端连接带轮，所述带轮与变速带轮、推杆轮、离合器、连杆连接，所述连杆上端连接有纵向往复切削刀具，离合器通过三角带与安装在壳体上的前滚筒连接，所述前滚筒通过传送带与后滚筒连接，所述进料口与纵向往复切削刀具间的传送带上侧安装有导椒板，导椒板上侧安装有调整进料量的压辊。本实用新型通过对导椒装置的改进，让辣椒能连续流畅进料，大幅提高了切椒工作效率，通过安装控制装置、刮椒板和防护罩，使其控制简便，操作简单，安全防护效果好，清理方便，具有较好的推广应用价值。

Description

一种自动切辣椒装置

技术领域

本实用新型涉及农产品加工机械技术领域，尤其是一种自动切辣椒装置。

背景技术

辣椒是我国南方人喜爱吃的一种蔬菜，做菜时都习惯把辣椒切成一厘米左右的短节，现在的做法是手工用刀切，由于辣椒比较呛人，不易切，费时，费力，效率低，还有害于人体健康，特别是一些餐馆、食堂辣椒的用量大，所以服务员就更辛苦，目前市场上用于切辣椒的机器，结构过于简单，功能单一，使用时，由于机器自身安全系数不高，容易造成切刀割伤工作人员的情况。另外，市场上的切辣椒机器常常出现辣椒种子粘连着传送带，这样会导致传送带堵塞壳体内部的一些带轮机构，而且由于颗粒很小，很难清理。现有的技术存在较大隐患。

实用新型内容

现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新型旨在提供一种工作效率高、控制简便、操作简单、安全防护效果好、清理方便的自动切辣椒装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种自动切辣椒装置，包括壳体、进料口和出料口，所述壳体内部安装有电动机，所述电动机输出端连接带轮，所述带轮通过三角带连接安装在壳体内底部的变速带轮，所述变速带轮通过三角带连接推杆轮，所述推杆轮一面通过推杆连接有离合器，另一面安装有连杆，所述连杆上端连接有纵向往复切削刀具，所述离合器通过三角带与安装在壳体上的前滚筒连接，所述前滚筒通过传送带与后滚筒连接，所述进料口与纵向往复切削刀具间的传送带上侧安装有导椒板，导椒板上侧安装有调整进料量的压辊。

 进一步，所述导椒板包括导椒分板和兼做辣椒挡板的支架，所述导椒板通过支架固定在壳体顶部，所述导椒分板均匀等距，且与传送带有间隙，所述导椒分板的间距小于辣椒的长度。

进一步的，所述纵向往复切削刀具上侧安装有防护罩。

进一步的，所述壳体上安装有控制面板，控制面板上设有开关、推杆轮调节器、变速带轮调节器和电动机的调速器。

 进一步的，所述推杆轮与变速带轮之间安装有支撑杆，且支撑杆顶部设有张紧轮。

进一步的，所述壳体底部4个角分别安装有万向滚轮。

进一步的，在靠近出料口处的传送带上侧安装有刮椒板。

进一步的，在靠近出料口处的传送带下侧安装有可以清洗传送带和卷走辣椒中毛发的刷辊。

进一步的，所述防护罩上设有观察窗，所述观察窗由透明有机玻璃制成。

与现有技术相比，本实用新型通过对导椒装置的改进，让辣椒能连续流畅进料，大幅提高了切椒工作效率，通过安装控制装置，能到对切辣椒机器很好的控制，并且操作简单，使用极为方便，同时通过防护罩，对该切辣椒机器和工作人员都起到较好的保护，由于该切辣椒装置的出料口设有刮椒板，使得一些粘连在传送带上的辣椒种子及辣椒片得到很好的清理，有效的降低了该切辣椒装置的内部污染，同时也提高了使用时的安全性能，该切辣椒装置由于在壳体底部安装有万向滚轮，使得该装置在转移或移动时很方便，为工作人员减少了工作压力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的导椒板结构示意图。

其中：1、进料口，2、防护罩，3、压辊，4、纵向往复切削刀具，5、离合器，6、前滚筒，7、出料口，8、连杆，9、推杆轮，10、万向滚轮，11、支撑杆，12、变速带轮，13、张紧轮，14、电动机，15、带轮，16、壳体，17、控制面板，18、导椒板，19、支架，20、导椒分板，21、刮椒板，22、推杆，23后滚筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，本实用新型案例中的自动切辣椒装置，包括壳体16、进料口1和出料口7，其特征在于：所述壳体16内部安装有电动机14，所述电动机14输出端连接带轮15，所述带轮15通过三角带连接安装在壳体16内底部的变速带轮12，所述变速带轮12通过三角带连接推杆轮9，所述推杆轮9一面通过推杆22连接有离合器5，另一面安装有连杆8，所述连杆8上端连接有纵向往复切削刀具4，所述离合器5通过三角带与安装在壳体16上的前滚筒6连接，所述前滚筒6通过传送带与后滚筒23连接，所述进料口1与纵向往复切削刀具4间的传送带上侧安装有导椒板18，导椒板18上侧安装有调整进料量的压辊3。

所述导椒板18包括导椒分板20和兼做辣椒挡板的支架19，所述导椒板18通过支架19固定在壳体16顶部，所述导椒分板20均匀等距，且与传送带有间隙，所述导椒分板20的间距小于辣椒的长度，以确保辣椒顺利的进入压辊处；所述壳体16上安装有控制面板17，所述控制面板17上设有开关、推杆轮9调节器、变速带轮12调节器和电动机14的调速器。通过控制面板17来控制该切辣椒机器的电动机14转速、变速带轮12的档位、推杆轮9上连杆8往复运动的频率以及电源开关，从而实现了对切辣椒速度以及辣椒被切成短节的长度控制，辣椒短节以及工作时间等都可以更好的控制；所述推杆轮与变速带轮之间安装有支撑杆11，且支撑杆11顶部设有张紧轮13。使得在切换变速带轮12的档位时，三角带始终处于紧绷的状态，不会出现打滑或过度磨损的现象，提高了机械性能；所述壳体16底部4个角分别安装有万向滚轮10。使得该装置在转移或移动时很方便，为工作人员减少了工作压力；在靠近出料口7处的传送带上侧安装有刮椒板21，且刮椒板21与传送带一端轻微接触，使得一些粘连在传送带上的辣椒种子及辣椒片得到很好的清理，有效的降低了该切辣椒装置的内部污染。进一步的，在靠近出料口7处的传送带下侧安装有可以清洗传送带和卷走辣椒中毛发的刷辊，能进一步提高辣椒的清洁度。所述防护罩2上设有观察窗，所述观察窗由透明有机玻璃制成。便于工作人员观察工作时纵向往复切削刀具4在切辣椒过程中是否出现机器故障。

本实用新型一种自动切辣椒装置工作原理为：首先将该切辣椒装置通电，然后再控制面板17上启动开关，所述的电动机14转动带轮15，由带轮15带动三角带传递到变速带轮12，由三角带经过张紧轮13减速后传递到推杆轮9，由此推杆轮9一面带动推杆22作往复旋转运动，由离合器5传递给前滚筒6作旋转动力，使前滚筒6与后滚筒23之间连接的传送带前进，从而带动辣椒匀速前进，推杆轮9另一方面带动连杆8作往复直线运动，从而带动纵向往复切削刀具4作上下运动，将进料口1内的辣椒切碎。压辊3将传送带上的辣椒压住，使辣椒不移动，从而把辣椒切成短节，传送带带着被切成短节的辣椒进入传送带一端的出料口7，由于传送带一直匀速运动，此时出料口7上的刮椒板21将会一直对粘连在传送带上的辣椒种子及辣椒片进行清理，被清理的辣椒种子及辣椒片通过刮椒板21滑入出料口。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动切辣椒装置，包括壳体（16）、进料口（1）和出料口（7），其特征在于：所述壳体（16）内部安装有电动机（14），所述电动机（14）输出端连接带轮（15），所述带轮（15）通过三角带连接安装在壳体(16）内底部的变速带轮（12），所述变速带轮（12）通过三角带连接推杆轮（9），所述推杆轮（9）一面通过推杆（22）连接有离合器（5），另一面安装有连杆（8），所述连杆（8）上端连接有纵向往复切削刀具（4），所述离合器（5）通过三角带与安装在壳体（16）上的前滚筒（6）连接，所述前滚筒（6）通过传送带与后滚筒（23）连接，所述进料口（1）与纵向往复切削刀具（4）间的传送带上侧安装有导椒板（18），导椒板（18）上侧安装有调整进料量的压辊（3）。

2.根据权利要求1所述的一种自动切辣椒装置，其特征在于：所述导椒板（18）包括导椒分板（20）和兼做辣椒挡板的支架（19），所述导椒分板（20）均匀等距，所述导椒板（18）通过支架（19）固定在壳体（16）顶部，且与传送带有间隙，所述导椒分板（20）的间距小于辣椒的长度。

3.根据权利要求1所述的一种自动切辣椒装置，其特征在于：所述纵向往复切削刀具（4）上侧安装有防护罩（2）。

4.根据权利要求1所述的一种自动切辣椒装置，其特征在于：所述壳体（16）上安装有控制面板（17），控制面板（17）上设有开关、推杆轮调节器、变速带轮调节器和电动机的调速器。

5.根据权利要求1所述的一种自动切辣椒装置，其特征在于：所述推杆轮（9）与变速带轮（12）之间安装有支撑杆（11），且支撑杆（11）顶部设有张紧轮（13）。

6.根据权利要求1所述的一种自动切辣椒装置，其特征在于：所述壳体（16）底部4个角分别安装有万向滚轮（10）。

7.根据权利要求1所述的一种自动切辣椒装置，其特征在于：在靠近出料口（7）处的传送带上侧安装有刮椒板（21）。

8.根据权利要求1所述的一种自动切辣椒装置，其特征在于：在靠近出料口（7）处的传送带下侧安装有可以清洗传送带和卷走辣椒中毛发的刷辊。

9.根据权利要求3所述的一种自动切辣椒装置，其特征在于：所述防护罩（2）上设有观察窗，所述观察窗由透明有机玻璃制成。