CN108202359A - 一种多功能块状食材加工机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能块状食材加工机，包括切片装置、切丝装置、推槽装置、切块装置、传动装置及传送带。切片装置利用传送带将片状食材传送给切丝装置，切丝装置设在两个传送带之间，利用刀片上下往复运动将片状食材切为丝状食材，丝状食材通过传送带传递给推槽装置，推槽装置带动丝状食材往复运动推送给切块装置，切块装置的刀片与丝状食材互相垂直，将丝状食材切为块状；传动装置为切片装置、切丝装置、推槽装置、切块装置及传送带提供动力。本发明功能多样，能够对食材进行批量处理，全自动化、效率高且易维修。

Description

一种多功能块状食材加工机
技术领域
本发明涉及食品加工机械自动化的技术领域，具体涉及一种多功能块状食材加工机。
背景技术
随着目前人力成本的不断增长，一些繁琐、重复的工作逐渐地被机器所替代。机器人的出现，增加了现实生产中的劳动力，真正意义上将科技文化转变为实际生产力。通过走访高校食堂、餐馆等，我们了解到，目前最耗时费力的食品加工过程往往不是烹饪菜肴或者食物运送过程，而是我们认为最简单普通的食材处理过程。日常的清洗、切削工作耗费的时间会占用整个食品制作过程的五成以上时间，并且效率不高，要耗费大量的人力，甚至在切削过程中极易发生危险。
综合比较目前市场上的主要食材处理机器，功能单一、效率不高，因此，本发明着眼于食材处理过程，旨在设计一种智能、可靠、实用、构造灵巧的机器，具备大规模、批量化处理食材的功能，以大大减轻人力劳动。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种多功能块状食材加工机，功能多样，能够对食材进行批量处理，全自动化、效率高且易维修。
本发明的具体实施方案如下：
一种多功能块状食材加工机，所述加工机包括切片装置、切丝装置、推槽装置、切块装置、传动装置及传送带；
所述切片装置利用传送带将片状食材传送给切丝装置，切丝装置设在两个传送带之间，利用刀片上下往复运动将片状食材切为丝状食材，丝状食材通过传送带传递给推槽装置，推槽装置带动丝状食材往复运动推送给切块装置，切块装置的刀片与丝状食材互相垂直，将丝状食材切为块状；传动装置为切片装置、切丝装置、推槽装置、切块装置及传送带提供动力。
进一步地，所述切片装置包括滑槽、切片槽、升降装置、推板、若干刀片、螺纹导杆、弹簧、导杆压片及驱动机构；
所述滑槽与切片槽连接，升降装置固定在切片槽内，带动推板沿导杆在切片槽内做上下往复运动；所述螺纹导杆穿过刀片上的通孔，一端固定于切片槽底部，另一端与驱动机构连接，导杆压片设置在远离驱动机构的刀片外侧，刀片两端与切片槽两侧设置的滑槽相配合；弹簧套装在螺纹导杆上，且导杆压片与刀片之间、刀片与刀片之间、刀片与切片槽之间均设置有弹簧；通过驱动机构带动螺纹导杆转动改变刀片间距。
进一步地，所述升降装置采用飞轮、连杆与所述推板构成曲柄连杆机构，飞轮通过水平转轴固定在切片槽内，飞轮一端与连杆端部转动配合，连杆另一端与推板固定连接，并通过驱动电机驱动水平转轴转动。
进一步地，所述切丝装置包含支座、飞轮、转轴、连杆、刀片、弹簧及驱动机构；飞轮通过转轴与驱动机构相连，飞轮、连杆及刀片构成曲柄连杆机构，弹簧安装在支座内，刀片沿支座上下往复运动，并压缩弹簧。
进一步地，所述刀片刀刃为V型，刃口向上。
进一步地，所述推槽装置包括飞轮、摆杆、推杆及储料槽；飞轮、摆杆及推杆构成曲柄连杆机构，推杆推动储料槽中的食材做往复运动。
进一步地，所述储料槽张角为64°。
进一步地，所述传送带两侧设有等距的通孔，滚筒上均匀的加工有多个销孔，传送带与滚筒以过盈配合的方式嵌入销钉形成链轮。
进一步地，所述传送带两侧设有水平挡板，同时切片装置的出口处设置有螺旋千斤顶式升降挡板。
进一步地，所述传动装置利用连杆及带传动的形式同时为切片装置、推槽装置及传送带提供动力。
有益效果：
1、本发明进行模块化设计，使得机器易于拆卸维修，从而大大提升机器的使用寿命，通过不同刀片的组合已达到完成切片、切丝、切丁等一系列功能以满足生产需求，并且提升机器运行效率，使得其可以应用于大批量食材处理过程中，大大减轻人力劳动，具有市场竞争力。其次，可以通过调整传动装置的运行速度，改变切丝、切丁的大小，提升处理效率。
2、本发明切片装置可以方便调整片状食材的厚度。
3、本发明刀片的形状采用V型，一方面减小了切削阻力，提高了切割效率、降低了食材附着率，另一方面刀刃也产生了对食材水平向内的分力，起到了限位的效果。
4、本发明储料槽张角为64°，可以减少挂壁，提升工作效率。
5、本发明传送带的链轮形式，能够防止传送带跑偏及打滑。
6、本发明刀片的刃口设计成V型，可以减小切割阻力。
7、本发明传送带挡板的设置可以更好的对食材进行限位。
8、本发明共用传动装置，缩减了机体体积，提升了机械效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的切片装置结构示意图；
图3为切片装置的切片刀具座结构示意图；
图4为本发明的传送带结构示意图；
图5为本发明的切丝装置结构示意图；
图6为本发明的推槽装置结构示意图。
其中，1-滑槽，2-切片槽，3-连杆Ⅰ，4-1-刀片Ⅰ，4-2-弹簧，4-3-螺纹导杆，4-4-驱动电机，4-5-调节齿轮，4-6-导杆压片，5-传送带，6-水平挡板，7-滚筒，8-支座，9-飞轮，10-转轴，11-连杆Ⅱ，12-刀片Ⅱ，13-弹簧，14-圆盘Ⅱ，15-摆杆，16-推杆，17-螺钉，18-储料槽，19-螺旋千斤顶式升降挡板。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。
本发明提供了一种多功能块状食材加工机，如图1所示，包括切片装置、切丝装置、推槽装置、切块装置、传动装置及传送带。
切片装置利用传送带将片状食材传送给切丝装置，切丝装置设在两个传送带之间，利用刀片上下往复运动将片状食材切为丝状食材，丝状食材通过传送带传递给推槽装置，推槽装置带动丝状食材往复运动推送给切块装置，切块装置的刀片与丝状食材互相垂直，将丝状食材切为块状；传动装置利用连杆及带传动的形式同时为切片装置、推槽装置及传送带提供动力。切丝装置采用独立的动力驱动装置。
如图2所示，切片装置包括滑槽1、切片槽2、升降装置、连杆Ⅰ3、若干刀片、螺纹导杆、弹簧、导杆压片4-6及驱动电机。滑槽1下端连接切片槽2，用于将食材送入切片槽2。切片槽2为上大下小的桶装容器，用于容纳食材。切片槽2底部两侧设有两列滑槽，切片刀具座通过刀片4-1两端的突起与滑槽配合，从而固定于切片槽2底部。切片槽2上部设有与滑槽方向垂直的两根横梁，横梁上设有四个通孔，该通孔用于与推板上的四根导杆间隙配合，从而使得推板在切片槽2内做垂直方向上的往复运动。传动装置通过带传动驱动圆盘Ⅰ旋转，带传动的滚轮通过转轴与圆盘Ⅰ连接。圆盘Ⅰ一侧与连杆Ⅰ3一端转动配合，连杆Ⅰ3另一端与推板固定连接，这样圆盘Ⅰ、连杆Ⅰ3、推板就构成了曲柄连杆机构，可将圆盘Ⅰ的转动转化为推板的平动，此处飞轮的结构不限于圆形。控制面板设置在切片槽2外壁，用于控制整个装置的操作。食材在推板的挤压下，通过下方的切片刀具座，被切成片状。推板下部可以采用软质橡胶，减轻刀片4-1对推杆的伤害。
如图3所示，切片刀具座由若干刀片Ⅰ4-1、弹簧4-2、螺纹导杆4-3、导杆压片4-6、驱动电机4-4及调节齿轮4-5组成。刀片Ⅰ4-1两端有与切片槽2上的滑槽相配合的突起，刀片Ⅰ4-1的刀刃为V型，刃口向上，使得食材通过切片刀具座8的时候能够被容易地切成片。螺纹导杆4-3穿过刀片Ⅰ4-1上的刀片通孔，一端固定于切片槽2底部，另一端与带螺纹的调节齿轮4-5以螺纹连接的方式配合，导杆压片4-6设置在远离调节齿轮4-5的刀片外侧。弹簧4-2套装在螺纹导杆4-3上，且导杆压片4-6与刀片之间、刀片与刀片之间、刀片与切片槽2之间均设置有弹簧4-2。通过调节齿轮4-5的转动，可以改变刀片Ⅰ4-1间距。调节齿轮4-5中的一个齿轮与驱动电机4-4的电机轴固连，另一个齿轮上的孔为螺纹通孔，与螺纹导杆4-3螺纹连接。驱动电机4-4固定于切片槽2外部的电机盒内，为调节齿轮4-5提供的动力。
初始状态时，推板位于最高位置，食材通过滑槽1滑落至切片槽2内，之后推板在传动装置的控制下垂直向下运动，挤压食材使其通过切片槽2下方的切片刀具座，在这个过程中食材被切成片状。需要减小切片厚度时，则通过PLC控制系统控制驱动电机4-4顺时针旋转，导杆压片4-6向压缩弹簧的方向运动，即螺纹导杆4-3相对于切片槽2向内水平移动，使刀片间的弹簧被压缩，刀片间距减小。调节齿轮4-5逆时针转动，导杆压片4-6向放松弹簧的方向运动，即螺纹导杆4-3相对于切片槽2向外水平移动，使刀片间弹簧放松，刀片间距增大。驱动电机4-4为蜗轮蜗杆步进电机，具有自锁能力。驱动电机4-4固定于切片槽2的电机盒上，并与调节齿轮4-5相连，为调节齿轮4-5提供动力，同时保证断电时驱动电机4-4自锁，不会因为弹簧弹力而反向转动，使得刀片间距只有在驱动电机4-4工作时才能改变。
如图5所示，切丝装置包含支座8、飞轮9、转轴10、连杆Ⅱ11、刀片Ⅱ12、弹簧13及驱动机构。飞轮9通过转轴10与驱动机构相连，飞轮9、连杆Ⅱ11及刀片Ⅱ12构成曲柄连杆机构，弹簧13安装在支座8内，刀片Ⅱ12沿支座8上下往复运动，并压缩弹簧13。
如图6所示，推槽装置包括圆盘Ⅱ14、摆杆15、推杆16及储料槽18。圆盘Ⅱ14、摆杆15及推杆16构成曲柄连杆机构，摆杆15与推杆16通过螺钉17固定连接，推杆16在圆盘Ⅱ14的带动下推动储料槽18中的食材做往复运动，运动的方向与传送带5的运动方向垂直。储料槽18张角为64°，可以减少挂壁，提升工作效率。
如图4所示，传送带5两侧设有等距的通孔，滚筒7上均匀的加工有多个销孔，传送带5与滚筒7以过盈配合的方式嵌入销钉形成链轮。传送带5两侧设有水平挡板6，同时切片装置的出口处设置有螺旋千斤顶式升降挡板19，用于对食材进行限位。
工作时，首先根据不同的食材处理需求，操作人员在控制面板处选择合适的参数，通过电控系统将信号传输到各驱动电机以及传动装置，准备开始工作。将待处理食材放入工作位置，然后接通电源开关，机器开始工作。通过曲柄滑块机构构成的切片装置驱动连杆Ⅰ3垂直向下运动，使倒立的刀片Ⅰ4-1的刀刃切入食材内部，完成切片加工。经过切片处理的食材会落在传送带5上，在传送带5的带动下运至切丝加工位置，通过预先在控制面板处设置好的参数控制驱动电机的速度，驱动飞轮9转动，带动连杆Ⅱ11使得刀片Ⅱ12完成上下往复的切割运动。经过切丝处理的食材继续在传送带5的带动下被运往切块装置的工作位置。传送带5的末端设置有V型储料槽18，工作时，推槽装置的推杆16会在曲柄滑块机构的驱动下完成一个前后往复的进给运动，将丝状食材推至切块刀片下。根据预先设定的参数，可以调节传动装置的运转速度来调节推槽装置的进给速度，从而切出不同规格的块。切块装置与切丝装置组成一样，刀片由飞轮9带动完成上下往复的切割运动。完成以上工序的成品食材，将会被收集在储料箱中，可直接用于烹饪。需要额外说明的是，如果只想得到片状的食材，那么只需设置参数时将切丝装置、切块装置关闭即可；同理，如果只想得到丝状的食材，那么只需设置参数时将切块装置关闭即可，满足各种使用需求。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能块状食材加工机，其特征在于，所述加工机包括切片装置、切丝装置、推槽装置、切块装置、传动装置及传送带；
所述切片装置利用传送带将片状食材传送给切丝装置，切丝装置设在两个传送带之间，利用刀片上下往复运动将片状食材切为丝状食材，丝状食材通过传送带传递给推槽装置，推槽装置带动丝状食材往复运动推送给切块装置，切块装置的刀片与丝状食材互相垂直，将丝状食材切为块状；传动装置为切片装置、切丝装置、推槽装置、切块装置及传送带提供动力。
2.如权利要求1所述的多功能块状食材加工机，其特征在于，所述切片装置包括滑槽、切片槽、升降装置、推板、若干刀片、螺纹导杆、弹簧、导杆压片及驱动机构；
所述滑槽与切片槽连接，升降装置固定在切片槽内，带动推板沿导杆在切片槽内做上下往复运动；所述螺纹导杆穿过刀片上的通孔，一端固定于切片槽底部，另一端与驱动机构连接，导杆压片设置在远离驱动机构的刀片外侧，刀片两端与切片槽两侧设置的滑槽相配合；弹簧套装在螺纹导杆上，且导杆压片与刀片之间、刀片与刀片之间、刀片与切片槽之间均设置有弹簧；通过驱动机构带动螺纹导杆转动改变刀片间距。
3.如权利要求2所述的多功能块状食材加工机，其特征在于，所述升降装置采用飞轮、连杆与所述推板构成曲柄连杆机构，飞轮通过水平转轴固定在切片槽内，飞轮一端与连杆端部转动配合，连杆另一端与推板固定连接，并通过驱动电机驱动水平转轴转动。
4.如权利要求1所述的多功能块状食材加工机，其特征在于，所述切丝装置包含支座、飞轮、转轴、连杆、刀片、弹簧及驱动机构；飞轮通过转轴与驱动机构相连，飞轮、连杆及刀片构成曲柄连杆机构，弹簧安装在支座内，刀片沿支座上下往复运动，并压缩弹簧。
5.如权利要求1或3或4所述的多功能块状食材加工机，其特征在于，所述刀片刀刃为V型，刃口向上。
6.如权利要求1所述的多功能块状食材加工机，其特征在于，所述推槽装置包括飞轮、摆杆、推杆及储料槽；飞轮、摆杆及推杆构成曲柄连杆机构，推杆推动储料槽中的食材做往复运动。
7.如权利要求6所述的多功能块状食材加工机，其特征在于，所述储料槽张角为64°。
8.如权利要求1所述的多功能块状食材加工机，其特征在于，所述传送带两侧设有等距的通孔，滚筒上均匀的加工有多个销孔，传送带与滚筒以过盈配合的方式嵌入销钉形成链轮。
9.如权利要求1所述的多功能块状食材加工机，其特征在于，所述传送带两侧设有水平挡板，同时切片装置的出口处设置有螺旋千斤顶式升降挡板。
10.如权利要求1所述的多功能块状食材加工机，其特征在于，所述传动装置利用连杆及带传动的形式同时为切片装置、推槽装置及传送带提供动力。
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