CN108144703B - 一种肉馅自动加工装置 - Google Patents

Abstract

一种肉馅自动加工装置，属于肉类加工设备领域，所述偏心轴安装在电动机的主轴上，所述摇杆安装在偏心轴上，所述与摇杆相连接，所述切刀有两个分别安装在滑轨两侧，所述刮肉板安装在电磁铁下方，所述旋转面板固定在第三传动轴上，过偏心轴的转动，可以通过摇杆带动滑轨上下运动，进而带动切刀的上下运动，实现了模拟人工使用切刀切割的过程，提高了工作效率，提高了工作质量，通过第三传动轴带动旋转面板转动完成肉块相对于切刀转动，通过电磁铁动作带动刮肉板上下运动，实现切刀上残留肉块的清理。

Description

一种肉馅自动加工装置

技术领域

本发明涉及一种肉馅自动加工装置，具体地说是通过偏心轴的转动从而通过摇杆带动滑轨上下运动，带动切刀的上下运动完成肉馅切割得装置，属于肉类加工设备领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对肉的消费量大大提高，从而市场上对肉馅加工装置需求量也是不断提高，而传统的肉馅加工装置往往都是通过刀片旋转来切碎肉块，而食用的口感方面是传统肉馅加工装置的短板。

目前肉馅的加工一般都是用绞肉机来完成的，绞肉机绞肉的过程主要是通过刀片的旋转和对肉的挤压，从而完成将肉块加工成肉馅的过程，如果加工时间不充分的话就会导致肉馅中存有少量肉块，如果加工时间过长，就会导致肉馅太细，并且绞肉机加工的肉馅食用的口感远远不如手工切割的肉馅，但是手工切割肉馅不但效率地下，而且存在一定的安全隐患，极易造成人员受伤。

发明内容

针对上述不足，本发明提供了一种肉馅自动加工装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种肉馅自动加工装置，包括第一变速箱、控制器、出料口、第二变速箱、第一支架、第二支架、箱体、电动机、偏心轴、摇杆、第三支架、滑轨、第四支架、切刀、刮肉板、电磁铁、第一传动轴、旋转面板、第二传动轴、第三变速箱和第三传动轴，所述第一变速箱与电动机相连接，其固定在电动机后方，所述控制器安装在第四支架上方，所述出料口安装在箱体侧边，所述第二变速箱安装在第一传动轴下方，其连接第一传动轴和第二传动轴，所述第一支架有四个分别安装在箱体下部侧边，所述第二支架固定与箱体相固定，其连接第二变速箱和第三变速箱，所述箱体安装在第一支架上，所述电动机与第四支架相连接，其位置位于第四支架正上方，所述偏心轴安装在电动机的主轴上，所述摇杆安装在偏心轴上，其连接偏心轴和滑轨，所述第三支架固定在第四支架下方，其底部与滑轨相连接，所述滑轨为T型结构，其上方与摇杆相连接，所述第四支架安装在箱体正上方，所述切刀有两个分别安装在滑轨两侧，所述刮肉板安装在电磁铁下方，其与电磁铁的动铁相固定，所述电磁铁固定与滑轨相固定，所述第一传动轴安装在第一变速箱和第二变速箱之间，所述旋转面板固定在第三传动轴上，其位置第三传动轴上方，所述第二传动轴安装在第二变速箱和第三变速箱之间，所述第三变速箱安装在第三传动轴下方，所述第三传动轴与旋转面板相连接，其位置位于旋转面板的正下方。

优选的，所述第三支架与水平面成30度夹角，其下方留有竖直方向方孔，其方孔与滑轨的外壁相配合。

优选的，所述旋转面板上部安装有一层厚度为2厘米厚的木板。

优选的，所述刮肉板为H型结构，所述刮肉板的长度与切刀的长度相等。

优选的，所述滑轨上端留有圆柱形结构。

优选的，所述第二支架为L型结构，其与第二变速箱、第三变速箱和箱体相固定。

优选的，所述第一变速箱安装有支架结构，其支架固定在电动机上，其与电动机主轴相连接。

优选的，所述偏心轴的直径为25厘米。

该发明的有益之处是，该发明通过偏心轴的转动，可以通过摇杆带动滑轨上下运动，进而带动切刀的上下运动，实现了模拟人工使用切刀切割的过程，提升了自动加工出的肉馅的口感；通过变速箱和传动轴和电动机的旋转的配合，从而实现了第三传动轴带动旋转面板旋转，从而实现了切刀从不同的方向切割肉块，保证了切割程度均匀，提升了肉馅加工的质量；通过控制器控制电磁铁的运动，进而带动刮肉板上下运动，从而完成了讲切刀上粘连的肉块清除的过程；通过控制器设置装置的工作时间，从而完成了在无人看管的状态下完成一定程度的肉馅加工任务。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1中内部结构示意图。

图3为本发明图1中切刀结构示意图。

图4为本发明图1的剖视结构示意图。

图5为本发明图1的下方结构示意图。

图中：1-第一变速箱，2-控制器，3-出料口，4-第二变速箱，5-第一支架，6-第二支架，7-箱体，8-电动机，9-偏心轴，10-摇杆，11-第三支架，12-滑轨，13-第四支架，14-切刀，15-刮肉板，16-电磁铁，17-第一传动轴，18-旋转面板，19-第二传动轴，20-第三变速箱，21-第三传动轴。

具体实施方式

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种肉馅自动加工装置，包括第一变速箱1、控制器2、出料口3、第二变速箱4、第一支架5、第二支架6、箱体7、电动机8、偏心轴9、摇杆10、第三支架11、滑轨12、第四支架13、切刀14、刮肉板15、电磁铁16、第一传动轴17、旋转面板18、第二传动轴19、第三变速箱20和第三传动轴21，所述第一变速箱1与电动机8相连接，其固定在电动机8后方，所述控制器2安装在第四支架13上方，所述出料口3安装在箱体7侧边，方便加工完成之后的取料过程，所述第二变速箱4安装在第一传动轴17下方，其连接第一传动轴17和第二传动轴19，所述第一支架5有四个分别安装在箱体7下部侧边，所述第二支架6固定与箱体7相固定，其连接第二变速箱4和第三变速箱20，所述箱体7安装在第一支架5上，所述电动机8与第四支架13相连接，其位置位于第四支架13正上方，所述偏心轴9安装在电动机8的主轴上，所述摇杆10安装在偏心轴9上，其连接偏心轴9和滑轨12，所述第三支架11固定在第四支架13下方，其底部与滑轨12相连接，所述滑轨12为T型结构，其上方与摇杆10相连接，所述第四支架13安装在箱体7正上方，所述切刀14有两个分别安装在滑轨12两侧，所述刮肉板15安装在电磁铁16下方，其与电磁铁16的动铁相固定，所述电磁铁16固定与滑轨12相固定，所述第一传动轴17安装在第一变速箱1和第二变速箱4之间，所述旋转面板18固定在第三传动轴21上，其位置第三传动轴21上方，所述第二传动轴19安装在第二变速箱4和第三变速箱20之间，所述第三变速箱20安装在第三传动轴21下方，所述第三传动轴21与旋转面板18相连接，其位置位于旋转面板18的正下方。

优选的，所述第三支架11与水平面成30度夹角，其下方留有竖直方向方孔，其方孔与滑轨12的外壁相配合。

优选的，所述旋转面板18上部安装有一层厚度为2厘米厚的木板。

优选的，所述刮肉板15为H型结构，所述刮肉板15的长度与切刀14的长度相等。

优选的，所述滑轨12上端留有圆柱形结构。

优选的，所述第二支架6为L型结构，其与第二变速箱4、第三变速箱20和箱体7相固定。

优选的，所述第一变速箱1安装有支架结构，其支架固定在电动机8上，其与电动机8主轴相连接。

优选的，所述偏心轴9的直径为25厘米。

工作原理：

本装置的初始状态为偏心轴9的输出端位于偏心轴9最高位置，电磁铁16的动铁为收缩的状态，切刀14的是抬高的状态，电动机8为将停止转动状态，出料口3为关闭状态。

使用本装置时，通过控制器2输入装置的工作时间，从而保证了装置对肉块的加工程度，将肉块放置于旋转面板18上方，通过控制器2控制电动机8转动，电动机8带动偏心轴9的转动，偏心轴9转动使摇杆10运动，摇杆10运动带动滑轨12运动，由于第三支架11对滑轨12在竖直方向运动的限制作用，从而滑轨12的上下运动，滑轨12上下运动带动切刀14上下运动，从而完成了对肉块的切割，电动机8旋转的扭矩通过第一变速箱1传送给第一传动轴17，第一传动轴17的扭矩通过第二变速箱4传送给第二传动轴19，第二传动轴19的扭矩通过第三变速箱20出送给第三传动轴21，从而第三传动轴21带动旋转面板18旋转，旋转面板18的旋转配合切刀14的上下运动，实现了装置对肉块的均匀切割，通过控制器2控制电磁铁16间断性的上下运动，带动刮肉板15上下，刮肉板15讲粘连在切刀14上的肉块清除。

肉馅加工完成后，控制器2控制电动机8停止转动，偏心轴9回到初始状态，电磁铁16保持收缩状态，打开出料口3将加工好的肉馅取出后关闭出料口3，恢复初始状态，等待下一次工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种肉馅自动加工装置，包括第一变速箱、控制器、出料口、第二变速箱、第一支架、第二支架、箱体、电动机、偏心轴、摇杆、第三支架、滑轨、第四支架、切刀、刮肉板、电磁铁、第一传动轴、旋转面板、第二传动轴、第三变速箱和第三传动轴，其特征在于：所述第一支架有四个且分别安装在箱体下部侧边，所述箱体安装在第一支架上，所述出料口安装在箱体侧边，所述第四支架安装在箱体正上方，所述控制器安装在第四支架上方，所述电动机与第四支架相连接且电动机的位置位于第四支架正上方，所述偏心轴安装在电动机的主轴上，所述摇杆安装在偏心轴上且摇杆连接偏心轴和滑轨，所述第三支架固定在第四支架下方且第三支架底部与滑轨相连接，所述滑轨为T型结构且滑轨上方与摇杆相连接，所述切刀有两个且分别安装在滑轨两侧，所述电磁铁与滑轨相固定，所述刮肉板安装在电磁铁下方且刮肉板与电磁铁的动铁相固定，所述刮肉板为H型结构，所述刮肉板的长度与切刀的长度相等，所述第一变速箱与电动机相连接且第一变速箱固定在电动机后方，所述第二变速箱安装在第一传动轴下方且第二变速箱连接第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴安装在第一变速箱和第二变速箱之间，所述第二支架与箱体相固定且第二支架连接第二变速箱和第三变速箱，所述第二传动轴安装在第二变速箱和第三变速箱之间，所述旋转面板固定在第三传动轴上且旋转面板位于第三传动轴上方，所述第三变速箱安装在第三传动轴下方，所述第三传动轴与旋转面板相连接，且第三传动轴的位置位于旋转面板的正下方。

2.根据权利要求1所述的肉馅自动加工装置，其特征在于：所述第三支架与水平面成30度夹角，第三支架下方留有竖直方向方孔，该方孔与滑轨的外壁相配合。

3.根据权利要求1所述的肉馅自动加工装置，其特征在于：所述旋转面板上部安装有一层厚度为2厘米的木板。

4.根据权利要求1所述的肉馅自动加工装置，其特征在于：所述滑轨上端留有圆柱形结构。

5.根据权利要求1所述的肉馅自动加工装置，其特征在于：所述第二支架为L型结构且第二支架与第二变速箱、第三变速箱和箱体相固定。

6.根据权利要求1所述的肉馅自动加工装置，其特征在于：所述偏心轴的直径为25厘米。

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