CN205288622U - 一种切肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切肉机，包括机器主体，所述机器主体包括有收集腔，所述收集腔内包括有电机室和切肉室，所述切肉室内设置有第一齿轮和与第一齿轮齿动连接的第一绞刀盒，所述电机室内设置有驱动电机和与驱动电机配合的第一转轴，第一转轴延伸至切肉室与第一齿轮固定连接，所述第一绞刀盒包括有主转轮和副转轮，主转轮与齿轮齿动连接且带动副转轮，所述主、副转轮设置有与其固定连接主绞刀和副绞刀，所述切肉室内设置有与绞刀盒底部相接触的电机盒，电机盒与电机室相连通，所述电机盒顶部设置有挡件，所述切肉室设置有穿透侧壁与绞刀盒侧壁相接触的支杆，绞刀盒固定于挡件和支杆之间。

Description

一种切肉机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，更具体地说，它涉及一种切肉机。

背景技术

切肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业；但现有的切肉机结构过于简单，不能满足大多数人的需求，而且传统的家用切肉机不能够很高的控制电机的转速，从而不能够为各种肉质进行绞碎处理，而且传统的家用切肉机电机室散热效果不好，经常会因为电机工作时间过长而导致电机过热，大大的降低了电机的使用寿命。

人们为了解决上述问题，对现有的切肉机进行了改进，例如申请号为CN201520513759.X所公开的中国申请实用新型专利一种高效电动家用切肉机，其设置有切肉室、电机室和底座，在切肉室内设有旋转器，旋转器与旋转杆固定连接，旋转杆上设有螺旋切肉刀（又叫切肉刀），旋转杆与电机室内的电机固定连接，电机室上设有电源开关，电源开关一侧设有电源指示灯。

但上述方案存在不足之处，其设置的旋转杆和切肉刀只能单一对肉类进行绞碎处理，无法根据不同需要对肉类进行片状或肉馅状处理，同时由于为固定一体式设计，在清理以及维修上十分困难，不便于拆卸。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切肉机，可解决切肉机清洗和维修拆卸不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种切肉机，包括机器主体，所述机器主体包括有收集腔，所述收集腔内包括有电机室和切肉室，所述切肉室内设置有第一齿轮和与第一齿轮齿动连接的第一绞刀盒，所述电机室内设置有驱动电机和与驱动电机配合的第一转轴，第一转轴延伸至切肉室与第一齿轮固定连接，所述第一绞刀盒包括有主转轮和副转轮，主转轮与齿轮齿动连接且带动副转轮，所述主、副转轮设置有与其固定连接主绞刀和副绞刀，所述切肉室内设置有与绞刀盒底部相接触的电机盒，电机盒与电机室相连通，所述电机盒顶部设置有挡件，所述切肉室设置有穿透侧壁与绞刀盒侧壁相接触的支杆，绞刀盒固定于挡件和支杆之间。

通过采用上述技术方案，当切肉机启动，把食材放入切肉室内，此时电机室内的驱动电机通过转轴带动切肉室内的齿轮转动，因绞刀盒上的主转轮与切肉室内的齿轮齿动连接，于是绞刀盒上主转轮转动并带动副转轮相向转动，主转轮与副转轮转动的同时带动绞刀盒上的主绞刀与副绞刀相向转动，从而实现对食品的切割绞碎；同时为了使得绞刀盒在绞动的过程中固定不发生错位，绞刀盒底部与电机盒顶部相接触，电机盒上设置有挡件，绞刀盒一侧壁板与挡件接触，另一侧壁板与穿透切肉室的支杆相接触，绞刀盒固定于支杆和挡件之间，实现了固定。

本实用新型进一步设置为：所述第一绞刀盒下方设置有与其上下摆放相反的第二绞刀盒，所述电机盒侧壁设置有第二齿轮，第二齿轮与第二转轴固定连接且第二转轴穿过电机盒侧壁与电机盒内部的转动电机相配合，所述第二齿轮驱动第二绞刀盒运转。

通过采取上述技术方案，为了使得食品在绞碎的过程中更加均匀，在绞刀盒的基础上，切肉室内还设置有第二绞刀盒，并且第二绞刀盒与绞刀盒交叉放置，同时可对食品进行切片处理，当需要对食品进行切片处理时只需拆卸下绞刀盒只放置第二绞刀盒即可。

本实用新型进一步设置为：所述第一绞刀盒设置有凹槽，所述挡件与绞刀盒接触部设置有凸起，所述凸起与凹槽通过插接方式连接。

通过采用上述技术方案，为了使得绞刀盒在电机盒上稳定性更强，防止齿轮与主动轮转动并间接带动副转轮转动的过程中，绞刀盒发生偏离，绞刀盒侧壁设置有凹槽，挡件与绞刀盒侧壁接触部设置有凸起，绞刀盒可以通过插接与挡件连接，进一步增加绞刀盒在绞动过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一绞刀盒底部设置有垫脚与电机盒顶部想接触。

本实用新型进一步设置为：所述垫脚为橡胶材质。

通过采取上述技术方案，为了放置绞刀盒由于齿轮与主、副齿轮在转动过程中带动主、副绞刀转动，从而使得绞刀盒与电机盒顶部发生摩擦产生过大的噪音，在绞刀盒底部与电机盒接触处设置有垫脚，可以减少绞刀盒与电机盒之间的接触面积，橡胶材质的垫脚在减震性能上更加优秀，可以最大的较少噪音的发生。

本实用新型进一步设置为：所述切肉室顶部设置有盖板，盖板内设置有投放盒，所述投放盒侧壁设置有投放口和顶部的观测窗。

通过采取上述技术方案，为了防止以往需要把食品从上部投放进切肉室内，需分次投放过于繁琐，本方案中投放盒的投放口设置于侧壁，可以一次性的在盖板上放置多个食品，投放时只需使用手部把食品推向位于投放盒侧壁的投放口即可，省时省力，同时为了方便查看食品在绞碎过程中的情况，投放盒顶部设置有观测窗，可直接观测到切肉室内的情况，避免了以往从顶部投放由于投放食物的阻挡观测不到切肉室内的情况问题。

本实用新型进一步设置为：所述切肉室外壁设置有与盖板固定连接的液压杆。

通过采取上述技术方案，液压杆的设置可以方便盖板的快速开启，且不存在因生锈导致的噪音过大问题，在开启或关闭盖板时实现静音效果，同时液压杆的采用可以使得盖板在开启时任意固定开启的角度，无需完全开启或者开启到一定角度时需手动把持固定。

本实用新型进一步设置为：所述投放盒底部穿过盖板延伸至切肉室内，投放盒底部位于切肉室内部分呈漏斗状。

通过采取上述技术方案，漏斗形的投放盒底部可以使得食品在投放的过程中食品对准绞刀盒，集中于绞刀盒绞碎，放置食品进入切肉室内后偏离绞刀盒而使得食品绞碎过程中不均匀。

本实用新型进一步设置为：所述第一绞刀盒内设置有刀梳，所述刀梳位于主、副绞刀上部。

通过采取上述技术方案，刀梳的设置可以使得当物料进入切肉室后，防止因物料与第一绞刀盒接触，主、副绞刀在旋转过程中使得物料偏移，无法准确使得大多数物料进行切割，所述第一绞刀盒内设置有刀梳，刀梳可以起到一定的限制作用，使得物料在第一绞刀盒内无法偏移出盒外。

本实用新型进一步设置为：所述切肉室底部设置有万向轮。

通过采取上述技术方案，万向轮的使用，可以使得机器主体进行任意方向的转动和移动，灵活性更好，噪音更小。

相较于现有技术，本实用新型具有便于清理维修的优势。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为图2的解剖图；

图5为图3的A部放大示意图；

图6为图1的B部放大示意图；

图7为图2的C-C剖面图。

附图标记：110、机器主体；111、万向轮；112、盖板；113、支杆；114、液压杆；115、第一绞刀盒；116、第二绞刀盒；117、第一齿轮；118、主转轮；210、副转轮；211、主绞刀；212、副绞刀；213、挡件；214、凸起；31、收集腔；310、电机室；311、切肉室；312、驱动电机；313、刀梳。

具体实施方式

参照附图对本实用新型的实施例做进一步说明。

参照图1和图2，为了防止以往需要把食品从上部投放进切肉室311内，需分次投放过于繁琐，本方案中投放盒的投放口设置于侧壁，可以一次性的在盖板112上放置多个食品，投放时只需使用手部把食品推向位于投放盒侧壁的投放口即可，省时省力，同时为了方便查看食品在绞碎过程中的情况，投放盒顶部设置有观测窗，可直接观测到切肉室311内的情况，避免了以往从顶部投放由于投放食物的阻挡观测不到切肉室311内的情况问题。万向轮111的使用，可以使得机器主体110进行任意方向的转动和移动，灵活性更好，噪音更小。

参照图3和图4，当切肉机启动，把食材放入切肉室311内，此时电机室310内的驱动电机312通过转轴带动切肉室311内的齿轮转动，因绞刀盒上的主转轮118与切肉室311内的齿轮齿动连接，于是绞刀盒上主转轮118转动并带动副转轮210相向转动，主转轮118与副转轮210转动的同时带动绞刀盒上的主绞刀211与副绞刀212相向转动，从而实现对食品的切割绞碎；同时为了使得绞刀盒在绞动的过程中固定不发生错位，绞刀盒底部与电机盒顶部相接触，电机盒上设置有挡件213，绞刀盒一侧壁板与挡件213接触，另一侧壁板与穿透切肉室311的支杆113相接触，绞刀盒固定于支杆113和挡件213之间，实现了固定。液压杆114的设置可以方便盖板112的快速开启，且不存在因生锈导致的噪音过大问题，在开启或关闭盖板112时实现静音效果，同时液压杆114的采用可以使得盖板112在开启时任意固定开启的角度，无需完全开启或者开启到一定角度时需手动把持固定。

参照图5至图7，为了使得食品在绞碎的过程中更加均匀，在绞刀盒的基础上，切肉室311内还设置有第二绞刀盒116，并且第二绞刀盒116与绞刀盒交叉放置，同时可对食品进行切片处理，当需要对食品进行切片处理时只需拆卸下绞刀盒只放置第二绞刀盒116即可。为了防止以往需要把食品从上部投放进切肉室311内，需分次投放过于繁琐，本方案中投放盒的投放口设置于侧壁，可以一次性的在盖板112上放置多个食品，投放时只需使用手部把食品推向位于投放盒侧壁的投放口即可，省时省力，同时为了方便查看食品在绞碎过程中的情况，投放盒顶部设置有观测窗，可直接观测到切肉室311内的情况，避免了以往从顶部投放由于投放食物的阻挡观测不到切肉室311内的情况问题。

刀梳313的设置可以使得当物料进入切肉室311后，防止因物料与第一绞刀盒115接触，主、副绞刀212在旋转过程中使得物料偏移，无法准确使得大多数物料进行切割，所述第一绞刀盒115内设置有刀梳313，刀梳313可以起到一定的限制作用，使得物料在第一绞刀盒115内无法偏移出盒外。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种切肉机，包括机器主体，所述机器主体包括有收集腔，所述收集腔内包括有电机室和切肉室，其特征是：所述切肉室内设置有第一齿轮和与第一齿轮齿动连接的第一绞刀盒，所述电机室内设置有驱动电机和与驱动电机配合的第一转轴，第一转轴延伸至切肉室与第一齿轮固定连接，所述第一绞刀盒包括有主转轮和副转轮，主转轮与齿轮齿动连接且带动副转轮，所述主、副转轮设置有与其固定连接主绞刀和副绞刀，所述切肉室内设置有与绞刀盒底部相接触的电机盒，电机盒与电机室相连通，所述电机盒顶部设置有挡件，所述切肉室设置有穿透侧壁与绞刀盒侧壁相接触的支杆，绞刀盒固定于挡件和支杆之间。

2.根据权利要求1所述的一种切肉机，其特征是：所述第一绞刀盒下方设置有与其上下摆放相反的第二绞刀盒，所述电机盒侧壁设置有第二齿轮，第二齿轮与第二转轴固定连接且第二转轴穿过电机盒侧壁与电机盒内部的转动电机相配合，所述第二齿轮驱动第二绞刀盒运转。

3.根据权利要求1所述的一种切肉机，其特征是：所述第一绞刀盒设置有凹槽，所述挡件与第一绞刀盒接触部设置有凸起，所述凸起与凹槽通过插接方式连接。

4.根据权利要求1所述的一种切肉机，其特征是：所述第一绞刀盒底部设置有垫脚与电机盒顶部相接触。

5.根据权利要求4所述的一种切肉机，其特征是：所述垫脚为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种切肉机，其特征是：所述切肉室顶部设置有盖板，盖板内设置有投放盒，所述投放盒侧壁设置有投放口和顶部的观测窗。

7.根据权利要求1所述的一种切肉机，其特征是：所述切肉室外壁设置有与盖板固定连接的液压杆。

8.根据权利要求6所述的一种切肉机，其特征是：所述投放盒底部穿过盖板延伸至切肉室内，投放盒底部位于切肉室内部分呈漏斗状。

9.根据权利要求1所述的一种切肉机，其特征是：所述第一绞刀盒内设置有刀梳，所述刀梳位于主、副绞刀上部。

10.根据权利要求1所述的一种切肉机，其特征是：所述切肉室底部设置有万向轮。