CN204294099U - 一种工业废气治理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废气治理装置，属于废气治理技术领域，其包括喷淋塔，特征在于：还包括氧化塔，氧化塔的塔体内设置带有通孔的托板，托板上放置稀土催化剂；塔体的下部连通臭氧发生器和喷淋塔的顶部、上部开设排气孔。此种工业废气治理装置可以使工业废气先在喷淋塔内与喷淋液进行中和反应脱去其中的酸性或者碱性气体，同时利用液滴捕集除去粉尘，然后再进入氧化塔中在稀土催化剂的作用下与臭氧充分进行氧化反应，从而治理出无尘无味的气体。
Description
技术领域
本实用新型属于废气治理技术领域，具体涉及一种工业废气治理装置。适用于大气量高浓度的化工有机废气及工业生产过程中产生的各种恶臭。
背景技术
近年来，随着工业的快速发展，环境污染也日趋严重，其中以大气污染为重。由于废气排放所导致的雾霾及酸雨，也逐渐损害了人们的日常生活环境。国家相关部门为了改善此种境况，出台了工业废气排放标准，并倡导企业走可持续的绿色发展之路。相关企业也相继采取了多种措施来控制废气的排放量，来维护人们共同赖以生存的生活环境。
目前，常见的废气治理设备有喷淋塔、活性炭吸附、有机废气焚烧以及臭氧氧化法等方式。其中，喷淋塔主要是靠塔内喷淋下的碱液中和废气中的酸性气体，或者利用喷淋下的酸液中和废气中的碱性气体。可见，此装置只能中和掉废气中的酸性或碱性气体，应用领域受限。
活性炭吸附在实际应用中也存在其不足之处。活性炭的吸附量有限，待将要吸附满时，需要更换新的活性炭，而吸附满的活性则需要专门的设备进行脱附，有些活性炭由于所吸附气体成分价格低廉，没有二次脱附的价值，而被随意堆放，对周边环境造成了二次污染。对有机废气进行焚烧除存在焚烧烟气的二次污染外，还造成了原料浪费。
臭氧氧化法也存在氧化不完全的缺陷，加之工业废气的成分非常复杂，用色谱仪等仪器都无法检测其具体的气体成分，采用上述设备处理的废气仍然气味刺鼻，不能达到较好的治理效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工业废气治理装置，能够实现废气的喷淋与催化氧化综合治理。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：设计一种工业废气治理装置，包括喷淋塔，其特征在于：还包括氧化塔，氧化塔的塔体内设置带有通孔的托板，托板上放置稀土催化剂；塔体的下部连通臭氧发生器和喷淋塔的顶部、上部开设排气孔。
优选的，排气孔连通烟筒，烟筒的上口位于工业废气治理装置顶部。
优选的，烟筒的上口高于氧化塔的塔体顶端5米以上。
优选的，所述排气孔与烟筒之间加设引风机。
优选的，所述喷淋塔内设有净化装置，净化装置包括横向设置的喷淋臂，喷淋臂上安装有两个以上的喷淋头。
优选的，所述净化装置还包括填料层。
优选的，所述填料层为放置在网板上的多面球层。
优选的，喷淋塔的塔体内设有两层以上的净化装置。
优选的，所述喷淋塔的数量为两台以上，两台以上的喷淋塔首尾相接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、由于氧化塔的塔体内设置带有通孔的托板，托板上放置稀土催化剂；塔体的下部连通臭氧发生器和喷淋塔的顶部、上部开设排气孔，可以使工业废气先在喷淋塔内与喷淋液进行中和反应脱去其中的酸性或者碱性气体，同时利用液滴捕集除去粉尘，然后再进入氧化塔中在稀土催化剂的作用下与臭氧充分进行氧化反应，从而治理出无尘无味的气体。
2、由于排气孔连通烟筒，烟筒的上口位于工业废气治理装置顶部，可以利用烟筒上下口的气压差带动废气在治理装置内流通，既实现了对废气的抽动作用，又实现了节能降耗。
3、由于烟筒的上口高于氧化塔的塔体顶端5米以上，进一步增大烟筒的风压抽力，提高了废气的治理效率。
4、由于排气孔与烟筒之间加设引风机，能够进一步加大废气的抽取速率。
5、由于喷淋塔内设置横向的喷淋臂，喷淋臂上安装有两个以上的喷淋头，能够增大喷淋面积，增加与废气的接触面积，提高废气的净化效果。
6、由于多面球具有阻力小、比表面积大的特性，填料层选择多面球后可极大气液交换面积，使得废气中的酸性或者碱性气体得到充分中和，并有效脱尘，利于延长后续设备的使用寿命。
7、由于喷淋塔的塔体内设有两层以上的净化装置，可以进一步提高喷淋塔的脱尘及酸碱性气体的净化效果。
8、由于两台以上的喷淋塔采用首尾相接的方式，即经前一级喷淋塔处理后的气体再次进入后一级喷淋塔中进行治理，提高废气的治理效果。
9、本实用新型结构简单，能够极大提高废气的治理效果，并能扩宽其应用领域，便于在行业内推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是喷淋塔的结构示意图；
图3是氧化塔的结构示意图。
图中标记：1、喷淋塔；11、喷淋臂；12、喷淋头；13、多面球层；14、网板；2、氧化塔；21、稀土催化剂；22、托板；3、引风机；4、臭氧发生器；5、烟筒。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型中，参照废气的流向，将废气进入治理装置的一端定义为首端，相应地将漂流出治理装置的一端定义为尾端。
本实用新型中设置了两台首尾相连的喷淋塔1，形成两级喷淋净化，即前一台喷淋塔1的出气口连接后一台喷淋塔1的入气口，两台喷淋塔1内均设置了两层净化装置，每层净化装置包括横向设置的喷淋臂11和设置在喷淋臂11下方的多面球层13，多面球层13被放置在各自的网板14上；喷淋臂11上排列安装有多个喷淋头12。后一台喷淋塔1的出气口连通氧化塔2的底部，氧化塔2的底部还连通臭氧发生器4，氧化塔2内设置带有通孔的托板22，托板22上放置稀土催化剂21，稀土催化剂21将氧化塔2的塔体分割出位于塔体最下部的进气腔和位于塔体最上部的出气腔，出气腔的塔体上开设有排气孔，排气孔通过引风机3连通烟筒5，烟筒5的上口高于氧化塔2的塔体顶端5米以上。
本实用新型的工作过程如下：
产生的工业废气经收集后送往前一台喷淋塔1的底部，废气在塔内上行的过程中与喷淋臂11内喷淋下的喷淋液接触，喷淋液一方面与废气中的碱性或者酸性气体进行中和反应形成易溶于水的或者不溶于水的盐，由下行的喷淋液带出；另一方面捕集废气中的粉尘，粉尘润水后变重停止上行并汇集在下行的喷淋液中，从喷淋塔1的底部排出；废气在喷淋塔1内上行的过程中，首先要穿过多面球层13，在多面球层13中与喷淋液更加充分接触，从而提高净化效果。
经过两层净化后的气体从前一台喷淋塔1的顶部进入下一级喷淋塔1的底部，进行再次净化后进入氧化塔2的底部，使得进入氧化塔2的气体是经过除尘、中和后的气体，防止了氧化塔2的粉尘堵塞和气体腐蚀，利于延长其使用寿命。并与进入氧化塔2底部的臭氧混合，发生氧化反应，使得在喷淋塔1内未被治理掉的有机气体得以氧化，生成无毒无味的气体。在氧化的过程中，由于稀土催化剂21的作用，能够使得氧化反应进行的更加充分，极大地提高了氧化速率，提升有机气体的氧化效果，最后经过氧化后的气体在引风机3和烟筒5的作用下，由烟筒5的上口排出。
上述实施例中的引风机3可以视废气的处理量而定，即如果只在烟囱的风压作用下就完 全可以抽动气体在治理装置中流动的话，完全可以将引风机3省掉。还可以根据废气的治理需求，灵活调整喷淋塔1的级联数量，并不限于上述实施例中的两台；还可以调整每台喷淋塔1中净化装置的层数以及氧化塔2中稀土催化剂21的层数。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种工业废气治理装置，包括喷淋塔，其特征在于：还包括催化氧化塔，催化氧化塔的塔体内设置带有通孔的托板，托板上放置稀土催化剂；塔体的下部连通臭氧发生器和喷淋塔的顶部、上部开设排气孔。
2.按照权利要求1所述的工业废气治理装置，其特征在于：排气孔连通烟筒，烟筒的上口位于工业废气治理装置顶部。
3.按照权利要求2所述的工业废气治理装置，其特征在于：烟筒的上口高于催化氧化塔的塔体顶端5米以上。
4.按照权利要求2所述的工业废气治理装置，其特征在于：所述排气孔与烟筒之间加设引风机。
5.按照权利要求1至4任一所述的工业废气治理装置，其特征在于：所述喷淋塔内设有净化装置，净化装置包括横向设置的喷淋臂，喷淋臂上安装有两个以上的喷淋头。
6.按照权利要求5所述的工业废气治理装置，其特征在于：所述净化装置还包括填料层。
7.按照权利要求6所述的工业废气治理装置，其特征在于：所述填料层为放置在网板上的多面球层。
8.按照权利要求7所述的工业废气治理装置，其特征在于：喷淋塔的塔体内设有两层以上的净化装置。
9.按照权利要求1至4任一所述的工业废气治理装置，其特征在于：所述喷淋塔的数量为两台以上，两台以上的喷淋塔首尾相接。
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